双层喷嘴的制作方法

本实用新型涉及涉及喷雾装置技术领域，尤其涉及一种双层喷嘴。

背景技术：

车辆的雨刮器系统一般都设有洗涤液喷射装置，以便在需要时将洗涤液喷射在玻璃上，供司机自行刮刷清洗挡风玻璃。为此，必须在车辆上安装喷雾装置。

现有的汽车挡风玻璃洗涤器双层喷嘴具有插入件，插入件起支承作用和形成喷嘴内流场，由于插入件需要完成喷嘴大部分的功能，因此，一般的插入件尺寸较大，而做成双层喷嘴时，插入件的尺寸就更大，造成安装与调整相对较为困难。

另外，喷嘴入口位于插入件上，制造或安装时如有偏差，插入件的入口与外罩的出口不易对齐，影响内部流场，进而部分降低喷射效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有双层喷嘴插入件尺寸较大，安装和调整较为困难的不足，本实用新型提供一种双层喷嘴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层喷嘴，包括外罩、球头和插入件，所述球头内部具有安装通道，所述外罩具有入水口、混合腔室和安装腔室，所述入水口通过混合腔室与所述安装腔室连通，所述球头外形呈球状，球头安装在外罩的安装腔室内，且球头与外罩转动连接；所述插入件安装在所述安装通道内，插入件上具有相背设置的两组喷射流道，两组喷射流道均具有流入口和流出口，且两组喷射流道在插入件上互不连通，两组喷射流道分别与外罩的混合腔室相连通。

为了减小插入件和球头的尺寸，所述插入件包括本体，插入件的本体的两个相对的表面上均具有凹槽和/或凸块，本体两个表面上的凹槽和/或凸块与安装通道的内壁s，以及本体共同围成两组所述的喷射流道。插入件与球头共同形成喷射流道，减小了插入件的尺寸，而球头作为安装插入件的部件，尺寸也得到减小。

所述安装通道两端开口，所述插入件从安装通道的一端延伸至另一端，即插入件一直贯穿整个安装通道，球头的安装通道仅仅起安装插入件的作用。

所述安装通道为矩形的安装通孔，所述插入件插装在安装通道内。

所述混合腔室呈碗状，具有侧面、较大开口和较小底部，所述较大开口与安装腔室相接，较小底部与较大开口相对，所述入水口位于侧面上。碗状的混合腔室能够给液体流一个转变方向的混合空间，并且能够起到很好的导向作用，使得液体流在碰撞到较小底部和侧面后，能够往较大开口的方向反射，进入喷射流道，提高喷射效果。

还包括密封塞、入水管和弹簧，所述外罩还具有连接部，所述连接部内部中空，密封塞和弹簧安装在连接部的内部，入水管与连接部的一端相连接，且入水管与连接部内部连通，连接部的另一端连通所述入水口，所述密封塞通过弹簧抵靠在入水管的出口处，弹簧一端抵靠密封塞，弹簧另一端抵靠连接部。密封塞在水的压力和弹簧力的作用下实现对入水管的开启和关闭。

为了实现双层喷嘴的安装，所述连接部的外表面具有安装架，安装架可以与连接部为一体结构。

所述混合腔室和连接部的内部通过所述入水口连通。

所述喷射流道上还具有若干过滤柱，所述过滤柱位于喷射流道靠近流入口的一侧，即过滤柱位于喷射流道的上游。过滤柱的设置能够阻挡液体中的较大直径的碎屑微粒进入喷射流道，防止喷射流道堵塞。

材质为POM、PA6或PA66。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的双层喷嘴，将插入件的部分功能集成到球头上，主要是插入件与球头共同形成喷射流道，减小了插入件的尺寸，而球头作为安装插入件的部件，尺寸也得到减小；插入件和球头尺寸减小后，使得装配力和调节力变小，易于装配和调节，用户调节喷嘴位置相对方便了，生产成本也降低了；另外是将插入件与外罩的安装转嫁到球头上，球头能够与外罩转动连接，方便用户调节喷嘴位置，且容易装配；插入件的入水口集成于外罩上，由入水口引至混合腔室，再由混合腔室引入喷射流道，一方面，免去了插入件与入水口的对齐问题，喷射效果不会因安装问题而受到影响；另一方面，插入件省去了喷射流道延伸至入水口的长度部分，同时作为安装部件的球头尺寸也大幅减小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的双层喷嘴最优实施例的分解结构示意图。

图2是本实用新型的双层喷嘴最优实施例的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的双层喷嘴中的插入件的结构示意图。

图中1、球头，1-1、安装通道，s、内壁，2、插入件，2-1、本体，2-2、凹槽，2-3、凸块，3、外罩，3-1、入水口，3-2、混合腔室，3-2-1、侧面，3-2-2、较大开口，3-2-3、较小底部，3-3、安装腔室，3-4、连接部，4、喷射流道，4-1、流入口，4-2、流出口，5、密封塞，6、入水管，7、弹簧，8、安装架，9、过滤柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种双层喷嘴，包括外罩3、球头1和插入件2，所述球头1内部具有安装通道1-1，所述外罩3具有入水口3-1、混合腔室3-2和安装腔室3-3，所述入水口3-1通过混合腔室3-2与所述安装腔室3-3连通，所述球头1外形呈球状，球头1安装在外罩3的安装腔室3-3内，且球头1与外罩3转动连接。

所述插入件2安装在所述安装通道1-1内，插入件2上具有相背设置的两组喷射流道4，两组喷射流道4均具有流入口4-1和流出口4-2，且两组喷射流道4在插入件2上互不连通，两组喷射流道4分别与外罩3的混合腔室3-2相连通。

为了减小插入件2和球头1的尺寸，所述插入件2包括本体2-1，插入件2的本体2-1的两个相对的表面上均具有凹槽2-2和/或凸块2-3，本体2-1两个表面上的凹槽2-2和/或凸块2-3与安装通道1-1的内壁s，以及本体2-1共同围成两组所述的喷射流道4。

所述安装通道1-1两端开口，所述插入件2从安装通道1-1的一端延伸至另一端。即插入件2一直贯穿整个安装通道1-1，球头1的安装通道1-1仅仅起安装插入件2的作用。当然，安装通道1-1上也可以设置入水口，引至两组喷射流道4内。

所述安装通道1-1为矩形的安装通孔，所述插入件2插装在安装通道1-1内。

所述混合腔室3-2呈碗状，具有侧面3-2-1、较大开口3-2-2和较小底部3-2-3，所述较大开口3-2-2与安装腔室3-3相接，较小底部3-2-3与较大开口3-2-2相对，所述入水口3-1位于侧面3-2-1上。碗状的混合腔室3-2能够给液体流一个转变方向的混合空间，并且能够起到很好的导向作用，使得液体流在碰撞到较小底部3-2-3和侧面3-2-1后，能够往较大开口3-2-2的方向反射，进入喷射流道4，提高喷射效果。

还包括密封塞5、入水管6和弹簧7，所述外罩3还具有连接部3-4，所述连接部3-4内部中空，密封塞5和弹簧7安装在连接部3-4的内部，入水管6与连接部3-4的一端相连接，且入水管6与连接部3-4内部连通，连接部3-4的另一端连通所述入水口3-1，所述密封塞5通过弹簧7抵靠在入水管6的出口处，弹簧7一端抵靠密封塞5，弹簧7另一端抵靠连接部3-4。

所述连接部3-4的外表面具有安装架8。安装架8与外罩3为一体结构。

所述混合腔室3-2和连接部3-4的内部通过所述入水口3-1连通。

所述喷射流道4上还具有若干过滤柱9，所述过滤柱9位于喷射流道4靠近流入口4-1的一侧。

本实用新型的双层喷嘴，其中的外罩3可以起到保护内部结构的作用，并具有相应的装配功能。球头1用于固定插入件2，装配在外罩3中。插入件2为喷嘴的核心部件，为内部流道结构，同时，为了减小球头1和插入件2的尺寸，可以设计插入件2与球头1的内壁共同形成喷射流道4。

本实用新型的工作原理如下：

清洗液经由入水管6进入外罩3中，随着水压变大，将密封塞5的顶起，清洗液围绕密封塞5向球头1流动，在接近球头1的混合腔室3-2位置，汇合成一路进入插入件2中。清洗液进入插入件2后又分为上下两路，分别从上下两层喷出。

插入件2上下层结构可为同一种结构，也可不是同一种结构。本实用新型的装配方式为先将插入件2装配在球头1中，再将装配好的球头1插入外罩3中。该装配方式简易，球头1可在装配后微调角度，方便用户较为自由的调整喷嘴位置。

本实用新型的双层喷嘴可以采用POM(聚甲醛)，PA6(聚酰胺6)，PA66(聚酰胺66)等材料，外罩3为一体成型结构。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。