应用于外置料仓的脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘装置，尤其是涉及一种应用于外置料仓的脉冲除尘器。

背景技术：

目前，在面粉、食品等加工生产领域的外置配料仓中所使用的除尘装置均采用置于配料仓仓顶的小型插入式脉冲除尘器或振动清灰形式的除尘器。由于外置配料仓均置于室外，同时现有置于配料仓仓顶的小型插入式脉冲除尘器的气包和控制仪表也为外置式，因此脉冲除尘器的整机会常年受到风吹、日晒和雨淋，对气包、控制仪表及控制元件损伤很大，故障率高，出现故障时检修非常不方便；而振动清灰形式的除尘器设备运行阻力大，操作不方便，且在上料时不能清灰，需等上完料后在进行专门的振动清灰操作，清灰效果非常差。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种应用于外置料仓的脉冲除尘器。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述应用于外置料仓的脉冲除尘器，包括支撑架以及设置于所述支撑架上的底部带有排灰口的倒锥形清灰锥斗，所述清灰锥斗上方设置有下开口的除尘器箱体，所述除尘器箱体通过抱箍与所述清灰锥斗顶部相连；在所述除尘器箱体顶部通过铰链铰接有除尘器上盖门，在所述除尘器上盖门中心位置处设置有压力阀，与所述铰链相对侧的所述除尘器上盖门侧边沿处设置有卡紧装置；在所述除尘器箱体内靠近上部水平设置有密封隔板，所述密封隔板上方设置有高压气包和控制仪，密封隔板下方均匀布设有四个带有除尘骨架的PTFE覆膜下开口纵向除尘袋，所述高压气包通过脉冲喷吹电磁阀与所述纵向除尘袋分别连通；位于所述密封隔板下方的除尘器箱体侧壁上设置有漏袋破损检测仪和检修门，在所述清灰锥斗侧壁上设置有与内腔相连通的进风口和出风口，清灰锥斗底部排灰口处设置有清灰阀。

本实用新型优点在于结构合理，易安装、易检修，故障率低。高压气包和控制仪表设置于除尘器箱体内，不再受到风吹、日晒和雨淋，减少设备故障率，便于室外应用；纵向除尘袋采用PTFE覆膜，在室外使用时能够更好的适应不同的温度，不易糊袋，提高清灰效率；另外，除尘器箱体和清灰锥斗通过抱箍相连，当设置于外置料仓仓顶时可仅使用上部的除尘器箱体即可，便于根据不同场合灵活使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中上部除尘器箱体的结构示意图。

图3是图2中去掉除尘器上盖门和密封隔板的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述应用于外置料仓的脉冲除尘器，包括支撑架1以及设置于支撑架1上的底部带有排灰口的倒锥形清灰锥斗2，清灰锥斗2上方设置有下开口的除尘器箱体3，除尘器箱体3通过抱箍与清灰锥斗2顶部相连；在除尘器箱体3顶部通过铰链4铰接有除尘器上盖门5，在除尘器上盖门5中心位置处设置有压力阀6，用于调节除尘器箱体3内的压力，与铰链4相对侧的除尘器上盖门5侧边沿处设置有卡紧装置7，用于紧固扣合除尘器上盖门5；在除尘器箱体3内靠近上部水平设置有密封隔板8，密封隔板8上方设置有高压气包9和控制仪10，密封隔板8下方均匀布设有四个带有除尘骨架的PTFE覆膜下开口纵向除尘袋11，PTFE覆膜能够更好的适应不同的温度，不易糊袋；高压气包9通过脉冲喷吹电磁阀12与纵向除尘袋11分别连通，即每个纵向除尘袋11上端均通过一个脉冲喷吹电磁阀12与高压气包9相连通；位于密封隔板8下方的除尘器箱体3侧壁上设置有漏袋破损检测仪13和检修门14，漏袋破损检测仪13用于实时检测纵向除尘袋11是否破损，检修门14方便随时检查及维修；在清灰锥斗2侧壁上设置有与内腔相连通的进风口15和出风口16，清灰锥斗2底部排灰口处设置有清灰阀17。由于除尘器箱体3和清灰锥斗2是通过抱箍相连的，因此当需要将本装置设置于外置料仓仓顶时，仅使用图2中所示的上部除尘器箱体3即可，方便根据不同场合灵活使用。

使用时，含有灰尘的空气自进风口15进入除尘器箱体3内，并从纵向除尘袋11下端开口流入其内（如果仅使用上部的除尘器箱体3，则含有灰尘的空气直接从纵向除尘袋11下端开口处流入其内），空气中的灰尘在重力的作用下，积附于纵向除尘袋11内壁上；与此同时，由控制仪10控制的脉冲喷吹电磁阀12将高压气包9内的气体向纵向除尘袋11内间隔喷吹，从而去除积附于纵向除尘袋11内壁上的灰尘，使灰尘落入清灰锥斗2内并经其排灰口排出。