一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置的制作方法

本实用新型属于蚕茧生产应用技术领域，具体涉及一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，适用于对浸泡后蚕茧内蛹体的破碎作业中。

背景技术：

在桑棉球的制备流程作业中，需要对蚕茧进行一系列的处理，然后最终得到桑棉球成品。

蚕茧，通常指桑蚕茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分，茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。蚕茧呈长椭圆形、椭圆束腰形、球形或纺锤形等不同形状，或中部稍缢缩，茧有白、黄、淡绿、肉红等颜色，长约3-4厘米，直径1.7-2.1厘米，表面白色，有不规则皱纹，并有附着的蚕丝，呈绒毛状，其内壁的丝纹很有规律，质轻而韧，不易撕破，未经羽化的蚕茧，内有黄棕色的蚕蛹1枚以及成蛹前脱下的淡棕色、皱缩的蚕皮。

为了制备桑棉球，在对蚕茧的处理中需要用到机械设备对蚕茧内的蛹体进行破碎处理，以便进行下一步的冲洗工序。当前，传统结构的破碎机，其不适用对蚕茧进行破碎作业，一方面组成结构复杂、破碎效率低且易造成蚕茧本身的破坏，影响桑棉球的制作，同时上料、卸料较繁琐，导致工作效率低，已不能满足现有高效的蚕茧制作使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，其一级破碎组件和二级破碎组件结构设计合理，能对蚕茧内蛹体进行二次破碎作业，作业稳定、高效、安全，增加的导料板，能有效的二级破碎组件进行稳定、精准的破碎作业，同时一级破碎组件，能实现同向或异向的破碎作业，作业无堵塞现象且实现高质量的蛹体破碎作业，不对蚕茧本身造成破坏。

技术方案：本实用新型提供一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，由支腿，及设置在支腿上的破碎箱，及设置在破碎箱上的进料口、出料口，及设置在支腿一侧的第一电机安装板，及设置在第一电机安装板上的第一电机，及设置在破碎箱一侧的第二电机安装板，及设置在第二电机安装板上的第二电机，及设置在破碎箱内分别与第二电机、第一电机相配合使用的一级破碎组件、二级破碎组件组成；所述一级破碎组件，包括设置在破碎箱一侧且与第二电机连接的变速箱，及对称设置在破碎箱内且与变速箱连接的第二传动轴、第三传动轴，分别设置在第二传动轴、第三传动轴上的第二固定套、第三固定套，及分别均匀错位设置在第二固定套、第三固定套上的第二破碎齿；所述二级破碎组件，包括设置在破碎箱内且位于第二传动轴、第三传动轴下方的第一传动轴，及设置在第一传动轴上的第一固定套，及设置在第一固定套上的第一破碎齿，其中，第一传动轴贯穿破碎箱且设置有传动轮，第一电机通过传动带与传动轮连接。

本技术方案的，所述应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，还包括设置在一级破碎组件和二级破碎组件之间的导料板，其中，导料板端面设置为圆滑形结构且中间的导流凸起位于第一传动轴、第一固定套和第一破碎齿上方。

本技术方案的，所述破碎箱的底部设置为半圆凹形结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置的有益效果在于：1、其一级破碎组件和二级破碎组件结构设计合理，能对蚕茧内蛹体进行二次破碎作业，作业稳定、高效、安全，增加的导料板，能有效的二级破碎组件进行稳定、精准的破碎作业，同时一级破碎组件，能实现同向或异向的破碎作业，作业无堵塞现象且实现高质量的蛹体破碎作业，不对蚕茧本身造成破坏；2、整体不锈钢设计结构，其防爆性能优、使用安全系数高且作业噪音小，便于清洁维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于蚕茧内蛹体破碎的二级破碎组件的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-支腿、2-破碎箱、3-进料口、4-出料口、5- 第一电机安装板、6-第一电机、7-传动带、8-传动轮、9-第一传动轴、10-第一固定套、11-第一破碎齿、12-第一破碎齿、13-第二电机、14-第二传动轴、15- 第二固定套、16-第二破碎齿、17-第三传动轴、18-第三固定套、19-导料板、20- 变速箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，由支腿1，及设置在支腿1上的破碎箱2，及设置在破碎箱2上的进料口3、出料口4，及设置在支腿1一侧的第一电机安装板5，及设置在第一电机安装板5上的第一电机 6，及设置在破碎箱2一侧的第二电机安装板12，及设置在第二电机安装板12 上的第二电机13，及设置在破碎箱2内分别与第二电机13、第一电机6相配合使用的一级破碎组件、二级破碎组件组成；一级破碎组件，包括设置在破碎箱2 一侧且与第二电机13连接的变速箱20，及对称设置在破碎箱2内且与变速箱20 连接的第二传动轴14、第三传动轴17，分别设置在第二传动轴14、第三传动轴 17上的第二固定套15、第三固定套18，及分别均匀错位设置在第二固定套15、第三固定套18上的第二破碎齿16；二级破碎组件，包括设置在破碎箱2内且位于第二传动轴14、第三传动轴17下方的第一传动轴9，及设置在第一传动轴9 上的第一固定套10，及设置在第一固定套10上的第一破碎齿11，其中，第一传动轴9贯穿破碎箱2且设置有传动轮8，第一电机6通过传动带7与传动轮8连接(图1和图2中第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴17的支撑轴承均为标出)。

进一步优选的，应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，还包括设置在一级破碎组件和二级破碎组件之间的导料板19(导料板依据需要装配使用，可拆卸，其中，导料板的安装结构图1中未标出)，其中，导料板19端面设置为圆滑形结构且中间的导流凸起位于第一传动轴9、第一固定套10和第一破碎齿11上方，作业时，直接将一级破碎组件破碎的蚕茧导入至二级破碎组件上方，实现二级破碎组件稳定、高效、精准的二次破碎目的；及破碎箱2的底部设置为半圆凹形结构，能实现快速的出料作业，无堵塞现象，保证正常的生产作业。

本结构的应用于蚕茧内蛹体破碎的多级装置，整体结构为不锈钢，外表美观且便于清洁，第一电机6、第二电机13的功率为7.5KW，能够实现大批量蚕茧的蛹体破碎作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。