本实用新型涉及冷却设备领域，具体为一种用于生产环保防腐耐高温漆的冷却水散热系统。
背景技术：
砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨内套内，物料和研磨内套内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。在实际生产过程中，涂料研磨时产生大量的热量，使物料温度迅速上升，如果不将温度控制在一定范围内，就会加剧溶剂挥发，影响产品质量。而传统的砂磨机采用的是内部冷却机构，循环水多次吸热后不能及时降温，导致冷却效率不高，还造成了冷却水的过度浪费，限制了卧式砂磨机的处理效率。
技术实现要素：
为了解决砂磨机冷却效果差的问题，本实用新型提供一种用于生产环保防腐耐高温漆的冷却水散热系统，通过在砂磨机外部对循环水快速降温达到提高砂磨机的冷却效率的目的。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于生产环保防腐耐高温漆的冷却水散热系统，该冷却水散热系统包括蓄水池和通过连杆固定在蓄水池上方的若干个水冷槽，水冷槽一侧设置为溢水板，且水冷槽朝向有溢水板的一侧向下倾斜，上下相邻水冷槽的溢水板设置在相反一侧，溢水板外壁连接有断面为梯形的向下倾斜的下水通道，以将冷却水传递给下层水冷槽或者蓄水池，在最上层水冷槽远离溢水板的侧壁上连接有出水管，蓄水池侧壁上连接有进水管，进水管上连接有循环泵。
优选的，所述蓄水池底部设置有温度传感器，所述水冷槽外部连接有水平延伸件，水平延伸件末端固定有一风机，风机上设置有温控开关，温控开关和温度传感器电连接。
优选的，所述的冷却水散热系统供一个或多个设备共同使用，每个设备的冷却水出口与所述冷却水散热系统的进水管连通，每个设备的冷却水入口与循环泵出口连通，且在每个设备的冷却水入口与循环泵出口之间设置有电磁流量调节阀，电磁流量调节阀与每个设备料筒内设有的温度传感器电连接。
与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是：
第一，本实用新型通过冷却水与空气增大接触面积和延长冷却水与空气的接触时间实现快速降温，以备再次循环利用；
第二，本实用新型蓄水池底部设置有温度传感器，能够传递给温控器信号，当循环水温度过高时，风机开启，加快循环水上方空气流速，对循环水进行降温；
第三，本实用新型本实用新型可以供一个或多个设备共同使用，能够集中使冷却水进行散热，节省了空间，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、蓄水池，2、水冷槽，3、溢水板，4、下水通道，5、出水管，6、进水管 ,7、循环泵，8、水平延伸件，9、风机，10、电磁流量调节阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，一种用于生产环保防腐耐高温漆的冷却水散热系统，该冷却水散热系统包括蓄水池1和通过连杆固定在蓄水池1上方的若干个水冷槽2，水冷槽2一侧设置为溢水板3，且水冷槽2朝向有溢水板3的一侧向下倾斜，溢水板3倾角为10度左右，上下相邻水冷槽2的溢水板3设置在相反一侧，溢水板3外壁连接有断面为梯形的向下倾斜的下水通道4，下水通道4的倾角为20度左右，以将冷却水传递给下层水冷槽2或者蓄水池1，在最上层水冷槽2远离溢水板3的侧壁上连接有出水管5，蓄水池1侧壁上连接有进水管6，进水管6上连接有循环泵7，在此过程，冷却水与空气有较大的接触面积，溢水板3的设置延长了冷却水的冷却时间，使循环水快速降温。
以上为本实用新型的一个基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定：
如，所述蓄水池1底部设置有温度传感器，所述水冷槽2外部连接有水平延伸件8，水平延伸件8末端固定有一风机9，风机9上设置有温控开关，温控开关和温度传感器电连接，温度传感器能够传递信号控制温控开关，当循环水温度过高时，风机8上的温控开关开启，加快循环水上方空气流速，对循环水进行降温；
又如，所述的冷却水散热系统供一个或多个设备共同使用，每个设备的冷却水出口与所述冷却水散热系统的进水管6连通，每个设备的冷却水入口与循环泵7出口连通，且在每个设备的冷却水入口与循环泵7出口之间设置有电磁流量调节阀10，电磁流量调节阀10与每个设备料筒内设有的温度传感器电连接，能够使冷却水集中散热，节省了空间，节约了成本。