一种球磨机取料装置的制作方法

本实用新型涉及材料处理用辅助装置，特别涉及一种球磨机取料装置。

背景技术：

球磨机是建筑领域和试验室常用的材料处理装置，其内设置有球状介质，利用球状介质与物料之间的撞击、碾压，使物料粉碎成粉，磨粉结束后，再将球状介质与物料粉末分离，得到粉碎后的物料。

目前，常采用筛分装置筛分的方式分离球状介质和物料粉末组成的混合料，但是，由于物料粉末与球状介质在粉碎过程中会出现粘连现象，不容易在筛分过程中完全分离，导致经过筛分后的球状介质中依然存在残留的物料粉末，不仅会直接影响经过处理的物料粉末的量，造成物料浪费，且还会对球状介质造成污染，导致球磨机再次使用时，球状介质中残留的物料粉末对新加入的物料造成成分误差，影响新加入的物料的使用，同时，经过筛分后的混合料还需要再次经过筛分处理才能根据物料粉末的颗粒度进行分类，操作较复杂。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有球磨机处理物料结束后，球状介质和物料粉末不能完全分离，影响物料粉末的量，且筛分后的混合料还需要再次筛分才能根据物料粉末的颗粒度分类的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有球磨机处理物料结束后，球状介质和物料粉末不能完全分离，影响物料粉末的量，且筛分后的混合料还需要再次筛分才能根据物料粉末的颗粒度分类的技术问题，提供了一种利用气流进行球状介质和物料粉末分离的球磨机取料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种球磨机取料装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有用于盛装混合料的容纳腔，所述容纳腔连接有抽气管道，所述抽气管道与外部抽气装置连通，所述容纳腔、抽气管道和外部抽气装置依次连通，形成将物料粉末输出容纳腔的输料通路。

本实用新型的一种球磨机取料装置，将从球磨机中取出的球状介质和物料粉末的混合料装入装置本体内的容纳腔中，利用外部抽气装置对容纳腔进行抽气操作，使物料粉末随抽气管道输出容纳腔，由于风力可较容易的吹散物料粉末，使粘连在球状介质上的物料粉末脱落，较容易的实现球状介质和物料粉末的分离，可根据实际情况，调整抽气装置的吸力，使抽气装置仅能抽取容纳腔中符合要求的物料粉末，颗粒度不符合要求的物料粉末被继续留在容纳腔中，使得本实用新型的取料装置还具有根据颗粒度筛分物料粉末的功能，使用范围更广，不需要再单独进行物料粉末的筛分处理。

作为优选，所述容纳腔内设置有用于阻拦球状介质的阻拦机构，所述阻拦机构上设置有用于通过物料粉末的通孔，所述通孔与所述抽气管道连通。设置在容纳腔内的阻拦机构将球状介质限制在容纳腔内，仅通过设置在阻拦机构上的通孔输出物料粉末，避免球状介质输出容纳腔，保证抽气装置的正常工作。

作为优选，所述装置本体上设置有加料口，所述加料口上可拆卸的设置有封盖。设置在装置本体上的加料口有利于向容纳腔中加入混合料，加入混合料后，封盖可较方便的将混合料封装在容纳腔内，方便在装置本体内形成封闭的容纳腔，方便抽气装置的抽气操作。

作为优选，所述装置本体内设置有通气管，所述通气管一端与所述容纳腔连通，另一端与装置本体外部空间连通。抽气装置和通气管的设置使容纳腔内形成流动的气流，方便物料粉末随气流输出容纳腔，使抽气装置的抽气操作顺利进行。

作为优选，所述容纳腔内设置有用于加速球状介质和物料粉末分离的振动机构，所述阻拦机构设置于所述振动机构上。通过设置振动机构带动混合料在容纳腔中不断振动、弹跳、冲撞，使球状介质和物料粉末充分分离，保证物料粉末随抽气装置输出容纳腔，避免球状介质内残留物料粉末影响再次使用。

作为优选，所述振动机构包括盛料筒，所述通孔设置于所述盛料筒侧壁，所述盛料筒上可拆卸的设置有压块，所述压块上设置有手柄，所述手柄一端与所述压块连接，另一端贯穿所述封盖。在盛料筒上设置压块，并在压块上设置手柄，使通过所述手柄即可带动所述盛料筒在所述容纳腔内振动，加速球状介质和物料粉末的分离，进一步避免球状介质中残留物料粉末。

作为优选，所述压块顶部与容纳腔顶部之间设置有弹性件。设置在压块顶部和容纳腔顶部之间的弹性件驱动所述盛料筒振动，加速球状介质和物料粉末的分离，使用较方便。

作为优选，所述盛料筒底部与容纳腔底部之间设置有弹性件。设置在盛料筒底部与容纳腔底部之间的弹性件进一步使盛料筒振动，加速球状介质和物料粉末的分离，使得只需要通过手柄带动压块移动一定距离后，盛料筒即可在上下两个弹性件的驱动下维持振动一定时间，进一步方便球状介质和物料粉末的分离。

作为优选，所述弹性件为弹簧。设置在盛料筒顶部和底部的弹簧，维持盛料筒的振动时间，使盛装在盛料筒内的球状介质和物料粉末充分分离，分离效果较好，使用时只需要对盛料筒施加较小的力即可维持长时间的振动。

作为优选，所述盛料筒内可拆卸的设置有至少一层隔膜。设置在盛料筒内的隔膜有利于延长球状介质和物料粉末的振动高度，加速球状介质和物料粉末的分离。

作为优选，所述隔膜由弹性材料制得。由弹性材料制得的隔膜，进一步使混合料振动距离增大，延长振动机构的振动时间，保证球状介质和物料粉末的充分分离。

作为优选，所述手柄顶部可拆卸的设置有把手。通过设置在手柄顶部的把手可较方便的移动所述手柄，带动所述压块移动，进而带动所述盛料筒振动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、将从球磨机中取出的球状介质和物料粉末的混合料装入装置本体内的容纳腔中，利用外部抽气装置对容纳腔进行抽气操作，使物料粉末随抽气管道输出容纳腔，由于风力可较容易的吹散物料粉末，使粘连在球状介质上的物料粉末脱落，较容易的实现球状介质和物料粉末的分离；

2、可根据实际情况，调整抽气装置的吸力，使抽气装置仅能抽取容纳腔中颗粒度符合要求的物料粉末，颗粒度不符合要求的物料粉末被继续留在容纳腔中，使得本实用新型的取料装置还具有根据颗粒度筛分物料粉末的功能，使用范围更广，不需要再单独进行物料粉末的筛分处理；

本实用新型其他实施方式的有益效果有：

设置振动机构带动混合料在容纳腔中不断振动、弹跳、冲撞，进一步使球状介质和物料粉末充分分离，保证物料粉末随抽气装置输出容纳腔，避免球状介质内残留物料粉末影响再次使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种球磨机取料装置的结构示意图；

图2是实施例2所述一种球磨机取料装置的结构示意图；

图3是实施例2中所述盛料筒的结构示意图；

图4是另一实施效果的一种球磨机取料装置的结构示意图。

附图标记

1-装置本体，11-容纳腔，2-封盖，3-抽气管道，4-通气管，5-阻拦机构，51-通孔，6-盛料筒，61-隔膜，7-压块，8-手柄，81-把手，9-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种球磨机取料装置，包括装置本体1，所述装置本体1内设置有用于盛装混合料的容纳腔11，所述容纳腔11连接有抽气管道3，所述抽气管道3与外部抽气装置连通，所述容纳腔11、抽气管道3和外部抽气装置依次连通，形成将物料粉末输出容纳腔11的输料通路。

本实施例的一种球磨机取料装置，将从球磨机中取出的球状介质和物料粉末的混合料装入装置本体1内的容纳腔11中，利用外部抽气装置对容纳腔11进行抽气操作，使物料粉末随抽气管道3输出容纳腔，由于风力可较容易的吹散物料粉末，使粘连在球状介质上的物料粉末脱落，较容易的实现球状介质和物料粉末的分离，可根据实际情况，调整抽气装置的吸力，使抽气装置仅能抽取容纳腔11中符合要求的物料粉末，颗粒度不符合要求的物料粉末被继续留在容纳腔11中，使得本实施例的取料装置还具有根据颗粒度筛分物料粉末的功能，使用范围更广，不需要再单独进行物料粉末的筛分处理。

优选的，所述装置本体1上设置有加料口，所述加料口上可拆卸的设置有封盖2。设置在装置本体1上的加料口有利于向容纳腔11中加入混合料，加入混合料后，封盖2可较方便的将混合料封装在容纳腔11内，方便在装置本体1内形成封闭的容纳腔11，方便抽气装置的抽气操作。

优选的，所述装置本体1内设置有通气管4，所述通气管4一端与所述容纳腔11连通，另一端与装置本体1外部空间连通。抽气装置和通气管4的设置使容纳腔11内形成流动的气流，方便物料粉末随气流输出容纳腔11，使抽气装置的抽气操作顺利进行。

优选的，所述容纳腔11内设置有用于阻拦球状介质的阻拦机构5，所述阻拦机构5上设置有用于通过物料粉末的通孔51，所述通孔51与所述抽气管道3连通。设置在容纳腔11内的阻拦机构5将球状介质限制在容纳腔11内，仅通过设置在阻拦机构5上的通孔51输出物料粉末，避免球状介质输出容纳腔11，保证抽气装置的正常工作。

实施例2

如图1-4所示，本实施例的一种球磨机取料装置，与实施例1原理相同，结构相同，区别在于：所述容纳腔11内设置有用于加速球状介质和物料粉末分离的振动机构，所述阻拦机构5设置于所述振动机构上，所述振动机构包括盛料筒6，所述通孔51设置于所述盛料筒6侧壁，所述盛料筒6上可拆卸的设置有压块7，所述压块7上设置有手柄8，所述手柄8一端与所述压块7连接，另一端贯穿所述封盖2。

本实施例的一种球磨机取料装置，通过在容纳腔11内设置包括盛料筒6的振动机构带动混合料在容纳腔11中不断振动、弹跳、冲撞，使球状介质和物料粉末充分分离，使用时，通过压块7与盛料筒6连接，利用手柄8拉动压块7带动盛料筒6沿容纳腔11内壁上下移动，加速物料粉末与球状介质的分离，使物料粉末与球状介质充分分离，随气流从盛料筒6侧壁的通孔51中输出，避免球状介质内残留物料粉末影响再次使用。

优选的，所述压块7顶部与容纳腔11顶部之间设置有弹簧9，所述盛料筒6底部与容纳腔11底部之间也设置有弹簧9。设置在压块7顶部和容纳腔11顶部之间的弹簧9以及设置在盛料筒6底部与容纳腔11底部之间的弹簧9，使盛料筒6在移动过程中，受弹簧9弹力的作用循环振动，只需要对盛料筒6施加较小的力即可维持长时间的振动，加速球状介质和物料粉末的分离，使用较方便。

优选的，所述盛料筒6内可拆卸的设置有两层由弹性材料制得的隔膜61，混合料盛装在两层隔膜61之间的空间内。设置在盛料筒6内的隔膜61将混合料阻拦在盛料筒6内，且由于隔膜61具有一定的弹性，可进一步延长球状介质和物料粉末的振动高度，加速球状介质和物料粉末的分离，保证球状介质和物料粉末的充分分离。

优选的，所述手柄8顶部可拆卸的设置有把手81。通过设置在手柄8顶部的把手81可进一步方便通过手柄8带动所述压块7移动，进而带动所述盛料筒6振动，使本实施例的取料装置使用更方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。