一种用于环保水性烘干木器漆生产的卧式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备，具体为一种用于环保水性烘干木器漆生产的卧式砂磨机。

背景技术：

卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨内套内，物料和研磨内套内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。而传统的研磨机采用设置方式比较单一的搅拌轴和搅拌齿，工作效率低下，所需时间较长，研磨效果欠佳。

技术实现要素：

为了解决砂磨机效率低的问题，本实用新型提供一种用于环保水性烘干木器漆生产的卧式砂磨机，通过改变搅拌轴的结构来提高砂磨机的搅拌效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于环保水性烘干木器漆生产的卧式砂磨机，所述砂磨机包括机架和设置在机架上方的带研磨腔的研磨筒体，研磨筒体的侧壁内设置有冷却腔，研磨筒体的外表面设置有进水口和出水口，研磨筒体的两端设置有进料口和出料口，研磨腔内设置有搅拌机组，该搅拌机构包括水平设置的搅拌轴，搅拌轴的轴连接头一端通过传动装置与电动机连接，轴连接头另一端上方和下方分别错开设置有上水平段下水平段，且上水平段和下水平段通过垂直设置的竖直段连为一体，在上水平段和下水平段的中部分别垂直设置有若干轴搅拌齿，所述研磨筒体内壁上环设若干筒壁搅拌齿，且筒壁搅拌齿位于竖直段在竖直方向的投影之间。

优选的，所述研磨筒体内在相邻筒壁搅拌齿之间设置有环套，环套内设置有与冷却腔相通的环形槽。

优选的，所述砂磨机设置有冷却水流量控制装置，冷却水流量控制装置包括分别设置在进料口和出料口的温度传感器，且两个温度传感器与机架上的温控器电连接，所述进水口和出水口之间连接有循环泵和流量调节电磁阀，流量调节电磁阀和温控器电连接。

优选的，所述研磨筒体上设有温度表和压力表。

与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是：

第一，本实用新型所述的搅拌轴不仅仅具有传动的功能，还有搅拌的功能，在研磨筒体内具有较大的搅拌空间，筒壁上也设置有搅拌齿，搅拌齿更大程度的与涂料接触，涂料在筒体内充分融合和研磨，提高了卧式研磨机的效率；

第二，本实用新型所述环形槽与冷却腔相通，增大研磨筒体内壁与被研磨涂料的接触面积，提高了本实用新型的冷却效率；

第三，本实用新型设置有冷却水流量控制装置，温控器根据涂料温度传感器的反馈来自动调节流量调节电磁阀的开度，实现了冷却水流量的自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为研磨筒体的结构示意图；

图3为搅拌轴的结构示意图；

图中标记：1、机架，2、研磨筒体，3、冷却腔，4、搅拌轴，401、轴连接头，402、上水平段，403、下水平段，404、竖直段，405、轴搅拌齿，5、筒壁搅拌齿，6、进水口 ,7、出水口，8、进料口，9、出料口，10、环套，11、流量调节电磁阀，12、电动机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，一种用于环保水性烘干木器漆生产的卧式砂磨机，所述砂磨机包括机架1和设置在机架上方的带研磨腔的研磨筒体2，研磨筒体2的侧壁内设置有冷却腔3，研磨筒体2的外表面设置有进水口6和出水口7，研磨筒体2的两端设置有进料口8和出料口9，研磨腔内设置有搅拌机构，该搅拌机构包括水平设置的搅拌轴4，搅拌轴4的轴连接头401一端通过传动装置与电动机12连接，轴连接头401另一端上方和下方分别错开设置有若干个上水平段402和下水平段403，且上水平段402和下水平段403通过垂直设置的竖直段404连为一体，上水平段402和下水平段403长度相等，搅拌轴4不仅仅具有传动的功能，还具有搅拌的功能，该实用新型有较大的搅拌空间，在上水平段402和下水平段403上的中部分别垂直设置有若干轴搅拌齿405，所述研磨筒体2内壁上环设若干筒壁搅拌齿5，且筒壁搅拌齿5位于竖直段404在竖直方向的投影之间，使轴搅拌齿405和筒壁搅拌齿5更大程度的与涂料接触，涂料在研磨筒体2内充分融合和研磨，提高了卧式砂磨机的效率。

以上为本实用新型的一个基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定：

如，所述研磨筒体2内在相邻筒壁搅拌齿5之间设置有环套10，环套内设置有与冷却腔3相通的环形槽，增大了研磨筒体2的冷却面积，提高了冷却效率；

又如，所述砂磨机设置有冷却水流量控制装置，冷却水流量控制装置包括分别设置在进料口8和出料口9的温度传感器，且两个温度传感器与机架1上的温控器13电连接，所述进水口6和出水口7之间连接有循环泵和流量调节电磁阀11，流量调节电磁阀11和温控器13电连接，温控器根据涂料温度传感器的反馈来自动调节流量调节电磁阀11的开度，实现了冷却水流量的自动控制；

再如，所述研磨筒体2上设有温度表和压力表。