一种高效压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤设备领域，具体地说是一种高效压滤机。

背景技术：

压滤机为一种利用过滤介质对对象施加一定的压力并使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机通过进料泵的压力将过滤物料注入滤室，过滤物料由止推板端面的进料孔进入滤板，再由滤板中心孔使过滤物料分布到所有的滤室，经滤室的过滤介质使固液分离后，达到过滤的目的。现有的压滤机一般仅采用调整进料压力来作为压滤的压力源，虽然能够满足使用要求，但是，随着压滤设备的发展，压滤机的过滤面积不断加大，滤板的数量也不断增多，使得压滤机的长度不断加长，若仅仅采用加大进料泵的进料压力来提供压滤压力，则会导致滤饼长时间不能压滤完成，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产效率高且效果好的高效压滤机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效压滤机，包括机架、油压装置、横梁、压紧板、压滤单元和止推板，所述机架上固定设有横梁，所述油压装置设于机架上，所述压紧板、压滤单元和止推板依次按顺序连接，所述油压装置包括电机和油缸；所述电机和油缸连接；所述油缸内部设有活塞杆；所述活塞杆伸出端连接压紧板；所述压滤单元包括压滤框、压滤板和滤布；所述压滤框内设有两块均压滤板；所述压滤框的两端端面上均设有滤布。

进一步地，所述止推板和压滤单元均开设有同轴的进料孔。

进一步地，所述进料孔的四周设有出液孔。

本实用新型一种高效压滤机，外形美观大方，结构刚度大，运行平稳、噪音低，运行成本低，使物料分布均匀，寿命长，生产能力大、节能高效，从进料到出料连续作业自动化程度高，适应性广，操作安全可靠，降低了劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型压滤单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种高效压滤机，包括机架1、油压装置、横梁4、压紧板5、压滤单元6和止推板7，所述机架1上固定设有横梁4，所述油压装置设于机架1上，所述压紧板5、压滤单元6和止推板7依次按顺序连接，所述油压装置包括电机2和油缸3；所述电机2和油缸3连接；所述油缸3内部设有活塞杆31；所述活塞杆31伸出端连接压紧板5。多个压滤单元6设置于压紧板5和止推板7之间，止推板7和各压滤单元6均开设有同轴的中心孔，当多个压滤单元6被压紧于止推板7和压紧板5之间时，这些中心孔相连通形成进料孔，进料孔的四周设有出液孔。如图2所示，所述压滤单元6包括压滤框61、压滤板62和滤布63；所述压滤框61内设有两块压滤板62；所述压滤框61的两端端面上均设有滤布63。本实施例的两块压滤板62相背的端面上设有内凹的凹槽，压滤板62的宽度小于压滤框61宽度的一半，能够方便地在两个压滤单元之间形成滤室。

本实用新型在工作时，首先利用油压装置驱动压紧板移动将所有压滤单元压紧固定，相邻两个压滤框之间构成滤室，然后利用进料泵将压滤物料注入到滤室内，压滤物料会驱动压滤板相向移动并贴紧在一起，当滤饼注满滤室后加压，同时启动油压装置驱动压滤框内的两块压滤板相背移动挤压滤室，即滤饼同时受到进料泵的压力作用和压滤板的挤压作用，能够更快地、更彻底地将其含有的液体过滤掉，并能够提高压滤效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。