一种医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮式处理设备的制作方法

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮处理设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

凸轮是机械的回转或滑动件，（如轮或轮的突出部分），它把运动传递给仅靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

现有的医疗用废弃塑料吊瓶处理设备存在处理不均匀、效果差、效率低的缺点，因此亟需研发一种处理均匀、效果好、效率高的医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮处理设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的医疗用废弃塑料吊瓶处理设备处理不均匀、效果差、效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理均匀、效果好、效率高的医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮处理设备，包括有底板、左架、右架、顶板、第一弹簧、第二弹簧、破碎框、第三固定杆、盘形凸轮、第一电机、滚子、升降杆、第二固定杆、导套、第三弹簧、破碎块、第一进料口、第一棘轮、第二进料口、第一固定杆和第二棘轮，底板顶部左右两端通过焊接的方式对称连接有左架和右架，左架和右架顶部之间通过焊接的方式连接有顶板，左架内壁通过焊接的方式连接有第二固定杆，第二固定杆右端通过螺钉连接的方式连接有导套，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三固定杆，第三固定杆底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴前部通过过盈连接的方式连接有盘形凸轮，盘形凸轮下方设有滚子，滚子与盘形凸轮接触，滚子下端通过焊接的方式连接有升降杆，升降杆穿过导套，升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有破碎块，导套底部左右两侧与破碎块之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，破碎块下方设有破碎框，破碎框与底板顶部左右两侧通过焊接的方式连接有第一弹簧和第二弹簧，顶板右侧设有第一进料口，第一进料口内侧左壁通过焊接的方式连接有第一棘轮，右架内壁通过焊接的方式连接有第一固定杆，第一固定杆左端通过焊接的方式连接有第二进料口，第二进料口位于第一进料口下方，第二进料口内侧右壁通过焊接的方式连接有第二棘轮。

优选地，还包括有第一破碎齿，破碎块底端焊接有第一破碎齿。

优选地，还包括有支杆和电动锤，底板顶部右侧通过焊接的方式连接有支杆，支杆顶部通过焊接的方式连接有电动锤。

优选地，破碎框形状为桶型。

优选地，还包括有第二电机、第一转轴、第一轴承座、滑块和放置板，第一弹簧和第二弹簧之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第一转轴，破碎框底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一转轴中部与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，破碎框下部开有圆形滑槽，圆形滑槽上滑动式的连接有滑块，滑块上焊接有放置板，第一转轴顶部通过键连接的方式与放置板底部连接。

优选地，还包括有第二破碎齿，放置板上均匀间隔的焊接有第二破碎齿。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，破碎框为Q235钢。

工作原理：当需要对医疗用废弃塑料吊瓶破碎处理时，工作人员将废弃塑料吊瓶从第一进料口倒入，经过第一棘轮初步破碎的废弃塑料吊瓶进入第二进料口，废弃塑料吊瓶经过第二棘轮再次破碎后落入到破碎框，工作人员控制第一电机顺时针转动，第一电机带动盘形凸轮顺时针转动，滚子与盘形凸轮始终接触，当盘形凸轮的凸出部分与滚子接触时，盘形凸轮带动滚子向下运动，滚子带动升降杆向下运动，升降杆带动破碎块向下运动，当盘形凸轮的凹陷部分与滚子接触时，在第三弹簧的弹力作用下，滚子、升降杆和破碎块向上运动，如此往复，盘形凸轮带动破碎块上下运动，进而使得破碎块破碎医疗用废弃塑料吊瓶，当破碎处理工作完成时，工作人员控制第一电机停止转动，需要此医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮式处理设备再次工作时，可以再次按照上述原理进行破碎处理。

因为还包括有第一破碎齿，破碎块底端焊接有第一破碎齿，能够提高废弃塑料吊瓶的破碎效率。

因为还包括有支杆和电动锤，底板顶部右侧通过焊接的方式连接有支杆，支杆顶部通过焊接的方式连接有电动锤，工作人员启动电动锤，电动锤敲打破碎框，破碎框内废弃塑料吊瓶来回翻动，使破碎更均匀、更充分，提高破碎效率。

因为还包括有第二电机、第一转轴、第一轴承座、滑块和放置板，第一弹簧和第二弹簧之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有第一转轴，破碎框底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一转轴中部与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，破碎框下部开有圆形滑槽，圆形滑槽上滑动式的连接有滑块，滑块上焊接有放置板，第一转轴顶部通过键连接的方式与放置板底部连接，当破碎块在对放置板上的废弃塑料吊瓶进行破碎时，启动第二电机转动，带动放置板转动，从而可使破碎块对放置板上的废弃塑料吊瓶破碎的更均匀，从而达到了破碎效果佳、破碎速度快的效果。

因为还包括有第二破碎齿，放置板上均匀间隔的焊接有第二破碎齿，第二破碎齿可使破碎块更快的将废弃塑料吊瓶破碎。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长设备的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。

因为破碎框为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，使破碎框的使用效果更好、工作寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了对医疗用废弃塑料吊瓶破碎均匀、破碎充分的效果，不仅操作简单，而且省时省力，能提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-第一弹簧，6-第二弹簧，7-破碎框，8-第三固定杆，9-盘形凸轮，10-第一电机，11-滚子，12-升降杆，13-第二固定杆，14-导套，15-第三弹簧，16-破碎块，17-第一进料口，18-第一棘轮，19-第二进料口，20-第一固定杆，21-第二棘轮，22-第一破碎齿，23-支杆，24-电动锤，25-第二电机，26-第一转轴，27-第一轴承座，28-圆形滑槽，29-滑块，30-放置板，31-第二破碎齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮处理设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一弹簧5、第二弹簧6、破碎框7、第三固定杆8、盘形凸轮9、第一电机10、滚子11、升降杆12、第二固定杆13、导套14、第三弹簧15、破碎块16、第一进料口17、第一棘轮18、第二进料口19、第一固定杆20和第二棘轮21，底板1顶部左右两端通过焊接的方式对称连接有左架2和右架3，左架2和右架3顶部之间通过焊接的方式连接有顶板4，左架2内壁通过焊接的方式连接有第二固定杆13，第二固定杆13右端通过螺钉连接的方式连接有导套14，顶板4底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三固定杆8，第三固定杆8底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10的输出轴前部通过过盈连接的方式连接有盘形凸轮9，盘形凸轮9下方设有滚子11，滚子11与盘形凸轮9接触，滚子11下端通过焊接的方式连接有升降杆12，升降杆12穿过导套14，升降杆12底端通过螺栓连接的方式连接有破碎块16，导套14底部左右两侧与破碎块16之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧15，破碎块16下方设有破碎框7，破碎框7与底板1顶部左右两侧通过焊接的方式连接有第一弹簧5和第二弹簧6，顶板4右侧设有第一进料口17，第一进料口17内侧左壁通过焊接的方式连接有第一棘轮18，右架3内壁通过焊接的方式连接有第一固定杆20，第一固定杆20左端通过焊接的方式连接有第二进料口19，第二进料口19位于第一进料口17下方，第二进料口19内侧右壁通过焊接的方式连接有第二棘轮21。

还包括有第一破碎齿22，破碎块16底端焊接有第一破碎齿22。

还包括有支杆23和电动锤24，底板1顶部右侧通过焊接的方式连接有支杆23，支杆23顶部通过焊接的方式连接有电动锤24。

破碎框7形状为桶型。

还包括有第二电机25、第一转轴26、第一轴承座27、滑块29和放置板30，第一弹簧5和第二弹簧6之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有第二电机25，第二电机25的输出轴上连接有第一转轴26，破碎框7底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座27，第一转轴26中部与第一轴承座27内的轴承通过轴承过盈连接，破碎框7下部开有圆形滑槽28，圆形滑槽28上滑动式的连接有滑块29，滑块29上焊接有放置板30，第一转轴26顶部通过键连接的方式与放置板30底部连接。

还包括有第二破碎齿31，放置板30上均匀间隔的焊接有第二破碎齿31。

底板1材质为不锈钢。

第一电机10为伺服电机。

破碎框7为Q235钢。

工作原理：当需要对医疗用废弃塑料吊瓶破碎处理时，工作人员将废弃塑料吊瓶从第一进料口17倒入，经过第一棘轮18初步破碎的废弃塑料吊瓶进入第二进料口19，废弃塑料吊瓶经过第二棘轮21再次破碎后落入到破碎框7，工作人员控制第一电机10顺时针转动，第一电机10带动盘形凸轮9顺时针转动，滚子11与盘形凸轮9始终接触，当盘形凸轮9的凸出部分与滚子11接触时，盘形凸轮9带动滚子11向下运动，滚子11带动升降杆12向下运动，升降杆12带动破碎块16向下运动，当盘形凸轮9的凹陷部分与滚子11接触时，在第三弹簧15的弹力作用下，滚子11、升降杆12和破碎块16向上运动，如此往复，盘形凸轮9带动破碎块16上下运动，进而使得破碎块16破碎医疗用废弃塑料吊瓶，当破碎处理工作完成时，工作人员控制第一电机10停止转动，需要此医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮9式处理设备再次工作时，可以再次按照上述原理进行破碎处理。

因为还包括有第一破碎齿22，破碎块16底端焊接有第一破碎齿22，能够提高废弃塑料吊瓶的破碎效率。

因为还包括有支杆23和电动锤24，底板1顶部右侧通过焊接的方式连接有支杆23，支杆23顶部通过焊接的方式连接有电动锤24，工作人员启动电动锤24，电动锤24敲打破碎框7，破碎框7内废弃塑料吊瓶来回翻动，使破碎更均匀、更充分，提高破碎效率。

因为还包括有第二电机25、第一转轴26、第一轴承座27、滑块29和放置板30，第一弹簧5和第二弹簧6之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有第二电机25，第二电机25的输出轴上连接有第一转轴26，破碎框7底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座27，第一转轴26中部与第一轴承座27内的轴承通过轴承过盈连接，破碎框7下部开有圆形滑槽28，圆形滑槽28上滑动式的连接有滑块29，滑块29上焊接有放置板30，第一转轴26顶部通过键连接的方式与放置板30底部连接，当破碎块16在对放置板30上的废弃塑料吊瓶进行破碎时，启动第二电机25转动，带动放置板30转动，从而可使破碎块16对放置板30上的废弃塑料吊瓶破碎的更均匀，从而达到了破碎效果佳、破碎速度快的效果。

因为还包括有第二破碎齿31，放置板30上均匀间隔的焊接有第二破碎齿31，第二破碎齿31可使破碎块16更快的将废弃塑料吊瓶破碎。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长设备的使用寿命。

因为第一电机10为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。

因为破碎框7为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，使破碎框7的使用效果更好、工作寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。