油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置的制作方法

文档序号:12671328阅读:214来源:国知局

本发明属于研磨设备机生产技术领域,具体涉及一种油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置。



背景技术:

目前,卧式砂磨机、立式砂磨机以及更早问世的三辊磨粉机在油漆行业中都有广泛的应用,这些传统设备各有其不同的功用,以满足油漆生产中的不同需要,但是也有各自不同的局限性,操作安全性差且分散的物料损失大、结构复杂、调试困难、生产效率低。基于以上因素,篮式磨粉机在油漆生产中的应用越来越重要。专利号为“CN200820204412.7”的中国专利,具体内容为:本发明涉及一种篮式研磨机,包括由电机带动的转轴和圆柱体形研磨篮,研磨篮内设有研磨盘,所述转轴为空心转轴,该空心转轴内设有与空心转轴同心的固定心轴,所述转轴的底端与研磨篮固接,所述心轴伸入研磨篮内并在其底端固接有所述研磨盘,所述研磨篮的周壁上开具有多条物料出口,所述研磨篮的上、下两端分别开具有多条物料进口,所述研磨篮外周壁设有数个弧形导流板,该结构简单、研磨效率较高,实现了集分散、研磨于一体的功能。专利号为“CN201220043254.8”的中国专利,具体内容为:本发明公开了一种篮式研磨机研磨设备,包括研磨篮及贯穿研磨篮的转动轴,所述研磨篮下端面安装有下盖板,所述下盖板设有安装孔安装转动轴,该篮式磨粉机研磨设备还包括防漏环、安装座及轴套,所述防漏环及轴套都套接在转动轴上;所述防漏环贴合安装在安装座的上端面;所述安装座贴合安装在下盖板的上端面,转动轴穿过安装座;所述轴套穿过安装孔,其上端面与安装座的下端面贴合;本发明结构简单、安装方便,能够有效防止研磨介质从研磨篮内泄漏出来。上述传统的研磨机存在分散和研磨须分开进行、不可调速、噪音大、附属设备多、清洗复杂、更换研磨介质麻烦的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、、使用寿命长、成本低、能够有效的节约能源的油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置,包括电机、主机、变频器、研磨篮、支架、容器,所述容器上部设置有端盖,所述主机一端与端盖通过连接板相连接,另一端通过连接板与电机相连接,所述变频器固定在支架上端,且与电机相连,所述主机下端安装有传动轴,所述研磨篮通过传动轴固定在主机下端;所述容器外壁包裹有夹套,所述夹套上端一侧设置有夹套进口,下端一侧设置有夹套出口;所述容器中部安装有支架,支架一端与容器固定连接,一端与底板固定连接;所述容器下部中间设置有料液出口,上部连接有端盖;所述端盖一侧设置有加料口,所述加料口上设置有添加剂进口。

作为优选,所述研磨篮由分散盘、分离器、研磨盘、吸料泵轮、传动轴组成,所述分散盘位于传动轴的最下端,上方依次连接分散器、研磨盘、吸料泵轮;所述吸叶泵轮有六个叶片且中心下凹。

本发明的有益效果是:

本油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置适合大批量生产,预分散和研磨可在一个容器内完成,而且主轴可以调速,运转平稳,噪音小,附属设备少,清洗方便,更换研磨介质容易。

附图说明

图1是本发明油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置的结构示意图。

图中:1、电机;2、主机;3、端盖;4、支架;5、夹套;6、容器;7、夹套出口;8、料液出口;9、分散盘;10、分离器;11、研磨盘;12、吸料泵轮;13、研磨篮;14、传动轴;15、夹套进口;16、加料口;17、添加剂进口;18、连接板;19、变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1所示,一种油漆用分散研磨二合一篮式研磨装置,包括电机1、主机2、变频器18、研磨篮11、支架4、容器6,所述容器6上部设置有端盖3,所述主机2一端与端盖3通过连接板18相连接,另一端通过连接板18与电机相连接,所述变频器19固定在支架4上端,且与电机1相连,所述主机2下端安装有传动轴14,所述研磨篮13通过传动轴14固定在主机2下端;容器6外壁包裹有夹套5,所述夹套5上端一侧设置有夹套进口15,下端一侧设置有夹套出口7,夹套可根据不同配方对料液进行冷却或加热,能很好的控制产品的温度;所述容器6中部安装有支架4,支架4一端与容器6固定连接,一端与底板固定连接;所述容器6下部中间设置有料液出口8,上部连接有端盖3;所述端盖3一侧设置有加料口16,所述加料口16上设置有添加剂进口17。

作为本发明的进一步优化方案,所述研磨篮13由分散盘9、分离器10、研磨盘11、吸料泵轮12、传动轴14组成,所述分散盘9位于传动轴14的最下端,上方依次连接分散器10、研磨盘11、吸料泵轮12;所述吸叶泵轮12有六个叶片且中心下凹。研磨篮13就是专门用来装研磨介质的,开始工作后,研磨篮13就会浸没在油漆的物料之中,研磨篮里面的吸料泵轮12进行高速的运动,产生强大吸力,将油漆浆料吸进装有研磨介质的研磨篮13中。在研磨篮里进行的有效力的分散和研磨,最后,油漆的物料就会在分散器10离心力的作用下甩出研磨篮13,形成高效率的油漆物料的循环研磨。

该篮式磨粉机工作原理为自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环,解决了物料翻动的难题,避免循环死角,短时间内可得到出色的研磨效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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