一种油漆制造用分散装置的制作方法

本实用新型涉及油漆制备领域。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标识等用途的化学混合物涂料，其制造配有专门的机械设备。生产时需要采用分散机进行分散。但是，现有的分散装置一般只有一道工序，难以较快地获得较好的分散效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆制造用分散装置，具有良好的分散效果和较高的分散效率。

实现上述目的的技术方案是：

一种油漆制造用分散装置，包括预搅拌装置和砂磨装置，

所述预搅拌装置包括搅拌桶、桶盖、第一转轴、轴套、多个搅拌叶片、第一电机、气泵和通气管，其中，

所述桶盖中空，并盖合在所述搅拌桶顶部；

所述搅拌桶的上部侧壁开有进料口和排气孔；

所述轴套中空，穿过所述桶盖后竖直插入所述搅拌桶内；

所述第一转轴一端连接所述第一电机的输出轴，另一端插入所述轴套中；

所述第一电机固定在所述桶盖上；

各所述搅拌叶片等间距地固定在所述第一转轴上；

所述轴套侧壁开有容所述搅拌叶片探出的环形孔；

所述轴套上还开有多个气孔；

所述气泵固定在所述桶盖上；

所述气泵通过所述通气管连通所述轴套内部和所述桶盖内部；

所述桶盖底部开有多个出气孔；

所述搅拌桶内壁设有多个螺旋状凸起；

所述搅拌桶底部开有出料口，该出料口上设有阀门；

所述砂磨装置包括底座、支架、转盘、翻盖、砂磨桶、圆环状的冷却桶、分散盘、第二转轴、刮板、第二电机和支撑杆，其中，

所述支架竖直固定在所述底座上；

所述转盘可转动地安装在所述底座上；

所述转盘表面环形阵列地固定有多个凸块，所述转盘表面中心固定有圆柱形定位块；

所述砂磨桶固定在所述转盘上，所述砂磨桶底部开有与各所述凸块和所述定位块契合的凹槽；

所述翻盖铰接在所述支架上，并盖合在所述砂磨桶上；

所述支撑杆水平固定在所述支架上；

所述第二电机固定在所述支撑杆上；

所述第二转轴顶端连接所述第二电机的输出轴，底端穿过所述翻盖后竖直插入所述砂磨桶内；

所述分散盘固定在所述第二转轴的底端；

所述刮板固定在所述第二转轴上，并位于所述砂磨桶内；

所述冷却桶内装有冷却介质并固定在所述底座上；

所述冷却桶包围所述砂磨桶；

所述转盘与所述第二转轴的转动方向相反；

所述翻盖开有连通所述搅拌桶出料口的进料口。

在上述的油漆制造用分散装置中，所述冷却桶的内环壁与所述砂磨桶的外壁间距1mm-3mm。

在上述的油漆制造用分散装置中，所述转盘中心固定有转盘轴，该转盘轴连接固定在所述底座上的转盘电机的输出轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过预先搅拌和砂磨两个装置，实现油漆制造过程中的有效分散工序，获得良好的分散效果的同时有效提高生产效率。为后续的油漆制造工序提供良好的基础。

附图说明

图1是本实用新型的油漆制造用分散装置的结构图；

图2是本实用新型中转盘表面凸块的布置图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的油漆制造用分散装置，包括预搅拌装置1和砂磨装置。

预搅拌装置包括桶盖11、搅拌桶12、第一转轴13、轴套14、多个搅拌叶片15、第一电机16、气泵17和通气管18。

桶盖11中空，并盖合在搅拌桶12顶部。

搅拌桶12的上部侧壁开有进料口121和排气孔122。

轴套14中空，穿过桶盖11后竖直插入搅拌桶12内。

第一转轴13一端连接第一电机16的输出轴，受第一电机16驱动而旋转，另一端插入轴套14中，与轴套14不相触。第一电机16固定在桶盖11上。

各搅拌叶片15等间距地固定在转轴13上，并自轴套14侧壁开有的环形孔探出，从而可以随着转轴13一起转动，起到搅拌的作用。

气泵17固定在桶盖11上，气泵17通过通气管18连通轴套14内部和桶盖11内部。轴套14上还开有多个气孔141。桶盖11底部开有多个出气孔。使得搅拌叶片15搅拌时，从轴套14的气孔141和桶盖出气孔出气，使得物料充分翻滚，有效提高混合效率。

在搅拌桶12内壁设有多个螺旋状凸起(图中未示)，可以在搅拌时形成扰流，进一步提高搅拌效率。

搅拌桶12底部开有出料口123，该出料口123上设有阀门。

砂磨装置包括底座21、支架22、转盘23、翻盖24、砂磨桶25、圆环状的冷却桶26、分散盘27、第二转轴28、刮板29、第二电机210和支撑杆211。

支架22竖直固定在底座21上。

转盘23可转动地安装在底座21上，即通过固定在转盘23中心的转盘轴212，以及连接转盘轴212的转盘电机213来进行驱动。

转盘23表面环形阵列地固定有多个凸块231，转盘23表面中心固定有圆柱形定位块232。砂磨桶25固定在转盘23上，随转盘23一起转动。砂磨桶25底部开有与各凸块231和定位块232契合的凹槽。定位块232的设计避免砂磨桶25与转盘23之间因离心运动原因而分离运动。

翻盖24铰接在支架22上，并盖合在砂磨桶25上。翻盖24开有连通搅拌桶12的出料口123的进料口。

支撑杆211水平固定在支架22上。第二电机210固定在支撑杆211上。第二转轴28顶端连接第二电机210的输出轴，底端穿过翻盖24后竖直插入砂磨桶25内。分散盘27固定在第二转轴28的底端。转盘23与第二转轴28的转动方向相反，这样相对运动能有效提高分散效率。

刮板29固定在第二转轴28上，并位于砂磨桶25内。并且，刮板29与砂磨桶25的内壁以及翻盖24底部间距1mm-3mm。能够将溅射在砂磨桶25内壁和翻盖24上的物料刮下。

冷却桶26内装有冷却介质并固定在底座21上。冷却桶26包围砂磨桶25，即砂磨桶25位于冷却桶26内环中，冷却桶26的内环壁与砂磨桶25的外壁间距1mm-3mm。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。