1.一种高浓度VOC气体净化回收装置，其特征是，它包括从左到右依次相连的吸附塔1、第一溢流塔10、输送系统30、第二溢流塔23、脱附塔16和有机溶剂回收系统29六个部分；所述吸附塔1上部的一侧设有螺旋进料6和旋风分离器5，在旋风分离器5的上部设有净化气出口7，所述吸附塔1底部的内部装有气体分布器2和外部设有进风口4，其中气体分布器2的上方与出料管9相连，进风口4与废气风机3相连；
所述第一溢流管10的上部设有旋风分离器5，其中旋风分离器5的出口与废气风机3相连，所述第一溢流塔10的中上部与出料管9相连，所述第一溢流管10底部的一侧设有第一卸料口11；
所述输送系统30包括第一输送装置13、第一输送转换器15、第二输送装置19、第二输送转换器20、输送管14和空气压缩机12，其中第一输送装置13与第一溢流塔10的底部相连，第一输送转换器15与脱附塔16的上部相连，第二输送装置19与第二溢流塔23的底部相连，第二输送转换器20通过进料管21与吸附塔1的中上部相连，第一输送装置13与第一输送转换器15之间、第二输送装置19与第二输送转换器20之间通过输送管14相连，空气压缩机12分别和第一输送装置13、第二输送装置19相连；
所述第二溢流管23的上部设有旋风分离器5，其中旋风分离器5的出口与废气风机3相连，所述第二溢流塔23底部的一侧设有第二卸料口24；
所述脱附塔16的外部设有脱附热源17，所述脱附塔16的上部与混合气管路25相连，所述脱附塔16的底部与氮气源18相连；
所述有机溶剂回收系统29包括冷凝塔26和液体储罐28，其中冷凝塔26的上部与氮气管路27相连，底部与液体储罐28相连。
2.根据权利要求1所述的第一溢流塔10和第二溢流塔23，其特征在于，增加了料封功能，防止出现窜气现象，增加了操作的稳定性，同时还可以暂时储存活性炭吸附剂。
3.一种使用权利要求1~2之一所述装置对高浓度VOC气体净化回收的方法，其特征是它包括如下步骤：
a.将高浓度VOC气体通过废气风机3从进风口4加入到吸附塔1中，经活性炭8吸附达标后从净化气出口7排放到大气中，颗粒物在扩大段22中沉降，活性炭8通过螺旋进料6加入到吸附塔1中，吸附饱和的活性炭8经出料管9流到第一溢流塔10中，然后经第一输送装置13、第一输送转换器15输送到脱附塔16中；
b.氮气源18从脱附塔16的底部加入氮气，在脱附热源17的加热下对吸附饱和的活性炭8进行脱附，脱附后的活性炭8经管路流到第二溢流塔23中，然后经第二输送装置19、第二输送转换器20重新输送回吸附塔1中重复使用；
c.脱附塔16中VOC气体与氮气的混合气经混合气管路25流入冷凝塔26中，在冷却水的作用下，有机溶剂冷凝液化被收集到液体储罐28中回收利用，氮气经氮气管路27被重新输送回脱附塔16中循环使用。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度VOC气体净化回收方法，其特征是，所述步骤a中的吸附塔1，其内部的吸附剂活性炭8吸附VOC气体的最佳温度为30~40℃。
5.根据权利要求3所述的一种高浓度VOC气体净化回收方法，其特征是，所述步骤b中的脱附塔16，其内部的脱附气为氮气，可循环使用，脱附最佳温度为80~100℃。