一种刹车片生产用高效配料装置的制作方法

本发明涉及一种配料装置，尤其涉及一种刹车片生产用高效配料装置。

背景技术：

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。

刹车片在生产过程中要将检测好的原材料进行配料，多种材料进行混合搅拌处理，而现有的搅拌处理大多数是一根搅拌杆对配料进行来回搅拌，从而使得配料搅拌的不够充分，并且搅拌箱不能够左右摆动，配料混合起来也是非常的麻烦，在有些情况下，配料还会粘在搅拌箱内壁上，有时还会造成搅拌杆卡在比较硬质的配料上，导致搅拌杆停止工作，处理起来也是非常棘手。

因此亟需研发一种搅拌充分、混合均匀并且搅拌箱还可振动的刹车片生产用高效配料装置，来克服现有技术中搅拌不充分、混合不均匀并且搅拌箱还不可振动的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中搅拌不充分、混合不均匀并且搅拌箱还不可振动的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌充分、混合均匀并且搅拌箱还可振动的刹车片生产用高效配料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片生产用高效配料装置，包括有底板、摆动机构、搅拌箱、顶板、升降机构和第一搅拌杆，底板顶部连接有摆动机构，摆动机构顶部连接有搅拌箱，摆动机构上设有顶板，顶板底部连接有升降机构，升降机构底部连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于搅拌箱内上方。

优选地，升降机构包括有支架、第一电机、连接杆、第一导轨、第一导块、第一升降杆、螺母和丝杆，顶板底部最右侧连接有支架，支架左壁上下对称连接有连接杆，连接杆左端连接有第一导轨，第一导轨顶部与顶板底部连接，第一导轨上滑动式连接有第一导块，顶板底部右侧安装有第一电机，第一电机输出轴底部连接有丝杆，丝杆穿过连接杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左壁连接有第一升降杆，第一升降杆与第一导块连接，第一升降杆底部连接有第一搅拌杆。

优选地，摆动机构包括有安装架、摆动架、第一转杆、第一轴承座、第一绕线轮、第一齿轮、第二转杆、第二轴承座、第二电机、第二绕线轮、第二齿轮和钢丝绳，底板顶部连接有安装架，安装架左右两部开有第一通孔，右侧的第一通孔高于左侧的第一通孔，安装架顶部转动式连接有摆动架，摆动架顶部与搅拌箱底部连接，安装架内后壁右侧连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆上连接有第一绕线轮和第一齿轮，第一齿轮位于第一绕线轮后侧，安装架内后壁左侧安装有第二电机，安装架内前壁左侧连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆与第二电机输出轴连接，第二转杆上连接有第二绕线轮和第二齿轮，第二齿轮位于第二绕线轮后侧，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二绕线轮与第一绕线轮上均绕有钢丝绳，钢丝绳均穿过第一通孔，左右两侧的钢丝绳分别与摆动架底部左右两侧连接。

优选地，还包括有第二导轨、第二升降杆、第二导块、第二搅拌杆和第三搅拌杆，顶板底部右侧连接有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导块，螺母右壁连接有第二升降杆，第二升降杆与第二导块连接，第二升降杆底部连接有第二搅拌杆，丝杆穿过下侧的连接杆，丝杆底部连接有第三搅拌杆。

优选地，还包括有滑轨、滑块、支杆、弹簧和振动块，摆动架顶部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与搅拌箱底部连接，滑轨顶部左右两侧对称连接有支杆，左右两侧的支杆内侧上部均连接有弹簧，弹簧末端均连接有振动块，左右两侧的振动块分别与搅拌箱外左右两壁紧贴。

优选地，还包括有螺杆和旋块，第一升降杆底部开有螺纹孔，第一搅拌杆顶部连接有旋块，旋块顶部连接有螺杆，螺杆上设有与螺纹孔配合的外螺纹，螺杆位于螺纹孔内。

优选地，还包括有推板和推杆，搅拌箱左壁下侧开有第三通孔，第三通孔内设有推杆，推杆穿过第三通孔与搅拌箱底部紧贴，搅拌箱右壁下侧开有第二通孔，第二通孔内设有推板，推板左壁下侧与推杆右端接触。

优选地，摆动架材料为q235钢。

优选地，搅拌箱材料为不锈钢。

优选地，第一电机与第二电机为伺服电机。

工作原理：当需要对配料进行混合使用本设备时，使用人员将配料倒进搅拌箱内，启用升降机构带动第一搅拌杆上下移动，再启用摆动机构对搅拌箱进行摆动，使用完以后关闭升降机构与摆动机构，第一搅拌杆上下移动使得搅拌箱内的配料进行上下混合搅拌，摆动机构对搅拌箱进行摆动使得搅拌箱内的配料混合的更加均匀。

因为升降机构包括有支架、第一电机、连接杆、第一导轨、第一导块、第一升降杆、螺母和丝杆，顶板底部最右侧连接有支架，支架左壁上下对称连接有连接杆，连接杆左端连接有第一导轨，第一导轨顶部与顶板底部连接，第一导轨上滑动式连接有第一导块，顶板底部右侧安装有第一电机，第一电机输出轴底部连接有丝杆，丝杆穿过连接杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左壁连接有第一升降杆，第一升降杆与第一导块连接，第一升降杆底部连接有第一搅拌杆，使用人员启用第一电机，第一电机带动丝杆顺时针与逆时针转动，丝杆顺时针与逆时针转动使得螺母上下移动，螺母则带动第一升降杆与第一导块上下移动，第一升降杆则带动第一搅拌杆上下移动，第一搅拌杆上下移动使得搅拌箱内的配料进行上下混合搅拌。

因为摆动机构包括有安装架、摆动架、第一转杆、第一轴承座、第一绕线轮、第一齿轮、第二转杆、第二轴承座、第二电机、第二绕线轮、第二齿轮和钢丝绳，底板顶部连接有安装架，安装架左右两部开有第一通孔，右侧的第一通孔高于左侧的第一通孔，安装架顶部转动式连接有摆动架，摆动架顶部与搅拌箱底部连接，安装架内后壁右侧连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆上连接有第一绕线轮和第一齿轮，第一齿轮位于第一绕线轮后侧，安装架内后壁左侧安装有第二电机，安装架内前壁左侧连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆与第二电机输出轴连接，第二转杆上连接有第二绕线轮和第二齿轮，第二齿轮位于第二绕线轮后侧，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二绕线轮与第一绕线轮上均绕有钢丝绳，钢丝绳均穿过第一通孔，左右两侧的钢丝绳分别与摆动架底部左右两侧连接，使用人员启动第二电机顺时针与逆时针交替式转动，当第二电机顺时针转动时，第二电机带动第二转杆顺时针转动，第二转杆带动第二绕线轮与第二齿轮顺时针转动，第二绕线轮顺时针转动则松放左侧的钢丝绳，第二齿轮则带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮逆时针转动使得第一转杆逆时针转动，第一转杆带动第一绕线轮与第一齿轮逆时针转动，第一绕线轮逆时针转动则收拉右侧的钢丝绳，右侧的钢丝绳拉动摆动架顺时针倾斜一定角度，当第二电机逆时针转动时，第二电机带动第二转杆逆时针转动，第二转杆带动第二绕线轮与第二齿轮逆时针转动，第二绕线轮逆时针转动则收拉左侧的钢丝绳，第二齿轮则带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动使得第一转杆顺时针转动，第一转杆带动第一绕线轮与第一齿轮顺时针转动，第一绕线轮顺时针转动则松放右侧的钢丝绳，左侧的钢丝绳被收拉使得摆动架逆时针倾斜一定角度，第二电机不停的顺时针与逆时针转动使得摆动架不停的左右倾斜一定角度，摆动架则带动搅拌箱不停的左右倾斜一定角度，搅拌箱不停的左右倾斜晃动使得搅拌箱内的配料得到摇匀混合，从而使得配料混合的更加均匀。

因为还包括有第二导轨、第二升降杆、第二导块、第二搅拌杆和第三搅拌杆，顶板底部右侧连接有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导块，螺母右壁连接有第二升降杆，第二升降杆与第二导块连接，第二升降杆底部连接有第二搅拌杆，丝杆穿过下侧的连接杆，丝杆底部连接有第三搅拌杆，当螺母上下移动时，螺母带动第二升降杆与第二导块上下移动，第二升降杆带动第二搅拌杆上下移动，丝杆顺时针与逆时针转动使得第三搅拌杆顺时针与逆时针转动，使用完之后关闭第一电机，第三搅拌杆顺时针与逆时针转动和第二搅拌杆上下移动使得搅拌箱内的配料进行旋转搅拌和上下搅拌，搅拌箱内的配料也就搅拌的更加充分。

因为还包括有滑轨、滑块、支杆、弹簧和振动块，摆动架顶部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与搅拌箱底部连接，滑轨顶部左右两侧对称连接有支杆，左右两侧的支杆内侧上部均连接有弹簧，弹簧末端均连接有振动块，左右两侧的振动块分别与搅拌箱外左右两壁紧贴，摆动架不停的左右倾斜时，摆动架则带动滑轨与滑块左右摆动，滑轨带动支杆左右摆动，滑块带动搅拌箱左右摆动，搅拌箱向左摆动时，左侧的弹簧则被压缩，右侧的弹簧则恢复原状带动右侧的振动块振动搅拌箱，搅拌箱向右摆动时，右侧的弹簧则被压缩，左侧的弹簧则恢复原状振动搅拌箱，摆动架不停的左右摆动使得振动块不停的振动搅拌箱，从而使得搅拌箱内壁粘住的配料松脱，也可以振动搅拌箱内的配料进行流畅的搅拌工作。

因为还包括有螺杆和旋块，第一升降杆底部开有螺纹孔，第一搅拌杆顶部连接有旋块，旋块顶部连接有螺杆，螺杆上设有与螺纹孔配合的外螺纹，螺杆位于螺纹孔内，使用人员拿住旋块将螺杆旋进螺纹孔内，第一升降杆则带动螺杆与旋块转动，旋块则带动第一搅拌杆转动，当第一搅拌杆损坏时，可以旋动旋块将螺杆旋出，从而更换一个新的没有损坏的第一搅拌杆。

因为还包括有推板和推杆，搅拌箱左壁下侧开有第三通孔，第三通孔内设有推杆，推杆穿过第三通孔与搅拌箱底部紧贴，搅拌箱右壁下侧开有第二通孔，第二通孔内设有推板，推板左壁下侧与推杆右端接触，需要将搅拌箱内的配料进行取出时，使用人员可以推动推杆使得推板向右移动，推板则从第二通孔脱落，搅拌箱内的配料则从第二通孔流出，使用人员收集完之后再将推板堵住第二通孔，配料从第二通孔流出可以减轻使用人员取出配料的负担。

因为摆动架材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为搅拌箱材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机与第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明设计了一种刹车片生产用高效配料装置，通过设置的第一搅拌杆上下移动使得搅拌箱内的配料进行上下混合搅拌，搅拌箱不停的左右倾斜晃动使得搅拌箱内的配料得到摇匀混合，从而使得配料混合的更加均匀，第三搅拌杆顺时针与逆时针转动和第二搅拌杆上下移动使得搅拌箱内的配料进行旋转搅拌和上下搅拌，搅拌箱内的配料也就搅拌的更加充分，摆动架不停的左右摆动使得振动块不停的振动搅拌箱，从而使得搅拌箱内壁粘住的配料松脱，也可以振动搅拌箱内的配料进行流畅的搅拌工作，螺纹孔与螺杆的设置，可以在第一搅拌杆损坏时更换一个新的没有损坏的第一搅拌杆，配料从第二通孔流出可以减轻使用人员取出配料的负担。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明升降机构的第一种主视结构示意图。

图3为本发明摆动机构的主视结构示意图。

图4为本发明升降机构的第二种主视结构示意图。

图5为本发明摆动架、搅拌箱的主视结构示意图。

图6为本发明第一升降杆和第一搅拌杆的主视结构示意图。

图7为本发明搅拌箱的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-摆动机构，3-搅拌箱，4-顶板，5-升降机构，6-第一搅拌杆，501-支架，502-第一电机，503-连接杆，504-第一导轨，505-第一导块，506-第一升降杆，507-螺母，508-丝杆，201-安装架，202-第一通孔，203-摆动架，204-第一转杆，205-第一轴承座，206-第一绕线轮，207-第一齿轮，208-第二转杆，209-第二轴承座，210-第二电机，211-第二绕线轮，212-第二齿轮，213-钢丝绳，7-第二导轨，8-第二升降杆，9-第二导块，10-第二搅拌杆，11-第三搅拌杆，12-滑轨，13-滑块，14-支杆，15-弹簧，16-振动块，17-螺纹孔，18-螺杆，19-旋块，20-第二通孔，21-推板，22-第三通孔，23-推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片生产用高效配料装置，如图1-7所示，包括有底板1、摆动机构2、搅拌箱3、顶板4、升降机构5和第一搅拌杆6，底板1顶部连接有摆动机构2，摆动机构2顶部连接有搅拌箱3，摆动机构2上设有顶板4，顶板4底部连接有升降机构5，升降机构5底部连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6位于搅拌箱3内上方。

实施例2

一种刹车片生产用高效配料装置，如图1-7所示，包括有底板1、摆动机构2、搅拌箱3、顶板4、升降机构5和第一搅拌杆6，底板1顶部连接有摆动机构2，摆动机构2顶部连接有搅拌箱3，摆动机构2上设有顶板4，顶板4底部连接有升降机构5，升降机构5底部连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6位于搅拌箱3内上方。

升降机构5包括有支架501、第一电机502、连接杆503、第一导轨504、第一导块505、第一升降杆506、螺母507和丝杆508，顶板4底部最右侧连接有支架501，支架501左壁上下对称连接有连接杆503，连接杆503左端连接有第一导轨504，第一导轨504顶部与顶板4底部连接，第一导轨504上滑动式连接有第一导块505，顶板4底部右侧安装有第一电机502，第一电机502输出轴底部连接有丝杆508，丝杆508穿过连接杆503，丝杆508上设有螺母507，螺母507与丝杆508配合，螺母507左壁连接有第一升降杆506，第一升降杆506与第一导块505连接，第一升降杆506底部连接有第一搅拌杆6。

实施例3

一种刹车片生产用高效配料装置，如图1-7所示，包括有底板1、摆动机构2、搅拌箱3、顶板4、升降机构5和第一搅拌杆6，底板1顶部连接有摆动机构2，摆动机构2顶部连接有搅拌箱3，摆动机构2上设有顶板4，顶板4底部连接有升降机构5，升降机构5底部连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6位于搅拌箱3内上方。

升降机构5包括有支架501、第一电机502、连接杆503、第一导轨504、第一导块505、第一升降杆506、螺母507和丝杆508，顶板4底部最右侧连接有支架501，支架501左壁上下对称连接有连接杆503，连接杆503左端连接有第一导轨504，第一导轨504顶部与顶板4底部连接，第一导轨504上滑动式连接有第一导块505，顶板4底部右侧安装有第一电机502，第一电机502输出轴底部连接有丝杆508，丝杆508穿过连接杆503，丝杆508上设有螺母507，螺母507与丝杆508配合，螺母507左壁连接有第一升降杆506，第一升降杆506与第一导块505连接，第一升降杆506底部连接有第一搅拌杆6。

摆动机构2包括有安装架201、摆动架203、第一转杆204、第一轴承座205、第一绕线轮206、第一齿轮207、第二转杆208、第二轴承座209、第二电机210、第二绕线轮211、第二齿轮212和钢丝绳213，底板1顶部连接有安装架201，安装架201左右两部开有第一通孔202，右侧的第一通孔202高于左侧的第一通孔202，安装架201顶部转动式连接有摆动架203，摆动架203顶部与搅拌箱3底部连接，安装架201内后壁右侧连接有第一轴承座205，第一轴承座205内连接有第一转杆204，第一转杆204上连接有第一绕线轮206和第一齿轮207，第一齿轮207位于第一绕线轮206后侧，安装架201内后壁左侧安装有第二电机210，安装架201内前壁左侧连接有第二轴承座209，第二轴承座209上连接有第二转杆208，第二转杆208与第二电机210输出轴连接，第二转杆208上连接有第二绕线轮211和第二齿轮212，第二齿轮212位于第二绕线轮211后侧，第二齿轮212与第一齿轮207啮合，第二绕线轮211与第一绕线轮206上均绕有钢丝绳213，钢丝绳213均穿过第一通孔202，左右两侧的钢丝绳213分别与摆动架203底部左右两侧连接。

实施例4

一种刹车片生产用高效配料装置，如图1-7所示，包括有底板1、摆动机构2、搅拌箱3、顶板4、升降机构5和第一搅拌杆6，底板1顶部连接有摆动机构2，摆动机构2顶部连接有搅拌箱3，摆动机构2上设有顶板4，顶板4底部连接有升降机构5，升降机构5底部连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6位于搅拌箱3内上方。

升降机构5包括有支架501、第一电机502、连接杆503、第一导轨504、第一导块505、第一升降杆506、螺母507和丝杆508，顶板4底部最右侧连接有支架501，支架501左壁上下对称连接有连接杆503，连接杆503左端连接有第一导轨504，第一导轨504顶部与顶板4底部连接，第一导轨504上滑动式连接有第一导块505，顶板4底部右侧安装有第一电机502，第一电机502输出轴底部连接有丝杆508，丝杆508穿过连接杆503，丝杆508上设有螺母507，螺母507与丝杆508配合，螺母507左壁连接有第一升降杆506，第一升降杆506与第一导块505连接，第一升降杆506底部连接有第一搅拌杆6。

摆动机构2包括有安装架201、摆动架203、第一转杆204、第一轴承座205、第一绕线轮206、第一齿轮207、第二转杆208、第二轴承座209、第二电机210、第二绕线轮211、第二齿轮212和钢丝绳213，底板1顶部连接有安装架201，安装架201左右两部开有第一通孔202，右侧的第一通孔202高于左侧的第一通孔202，安装架201顶部转动式连接有摆动架203，摆动架203顶部与搅拌箱3底部连接，安装架201内后壁右侧连接有第一轴承座205，第一轴承座205内连接有第一转杆204，第一转杆204上连接有第一绕线轮206和第一齿轮207，第一齿轮207位于第一绕线轮206后侧，安装架201内后壁左侧安装有第二电机210，安装架201内前壁左侧连接有第二轴承座209，第二轴承座209上连接有第二转杆208，第二转杆208与第二电机210输出轴连接，第二转杆208上连接有第二绕线轮211和第二齿轮212，第二齿轮212位于第二绕线轮211后侧，第二齿轮212与第一齿轮207啮合，第二绕线轮211与第一绕线轮206上均绕有钢丝绳213，钢丝绳213均穿过第一通孔202，左右两侧的钢丝绳213分别与摆动架203底部左右两侧连接。

还包括有第二导轨7、第二升降杆8、第二导块9、第二搅拌杆10和第三搅拌杆11，顶板4底部右侧连接有第二导轨7，第二导轨7上滑动式连接有第二导块9，螺母507右壁连接有第二升降杆8，第二升降杆8与第二导块9连接，第二升降杆8底部连接有第二搅拌杆10，丝杆508穿过下侧的连接杆503，丝杆508底部连接有第三搅拌杆11。

还包括有滑轨12、滑块13、支杆14、弹簧15和振动块16，摆动架203顶部连接有滑轨12，滑轨12上滑动式连接有滑块13，滑块13顶部与搅拌箱3底部连接，滑轨12顶部左右两侧对称连接有支杆14，左右两侧的支杆14内侧上部均连接有弹簧15，弹簧15末端均连接有振动块16，左右两侧的振动块16分别与搅拌箱3外左右两壁紧贴。

还包括有螺杆18和旋块19，第一升降杆506底部开有螺纹孔17，第一搅拌杆6顶部连接有旋块19，旋块19顶部连接有螺杆18，螺杆18上设有与螺纹孔17配合的外螺纹，螺杆18位于螺纹孔17内。

还包括有推板21和推杆23，搅拌箱3左壁下侧开有第三通孔22，第三通孔22内设有推杆23，推杆23穿过第三通孔22与搅拌箱3底部紧贴，搅拌箱3右壁下侧开有第二通孔20，第二通孔20内设有推板21，推板21左壁下侧与推杆23右端接触。

摆动架203材料为q235钢。

搅拌箱3材料为不锈钢。

第一电机502与第二电机210为伺服电机。

工作原理：当需要对配料进行混合使用本设备时，使用人员将配料倒进搅拌箱3内，启用升降机构5带动第一搅拌杆6上下移动，再启用摆动机构2对搅拌箱3进行摆动，使用完以后关闭升降机构5与摆动机构2，第一搅拌杆6上下移动使得搅拌箱3内的配料进行上下混合搅拌，摆动机构2对搅拌箱3进行摆动使得搅拌箱3内的配料混合的更加均匀。

因为升降机构5包括有支架501、第一电机502、连接杆503、第一导轨504、第一导块505、第一升降杆506、螺母507和丝杆508，顶板4底部最右侧连接有支架501，支架501左壁上下对称连接有连接杆503，连接杆503左端连接有第一导轨504，第一导轨504顶部与顶板4底部连接，第一导轨504上滑动式连接有第一导块505，顶板4底部右侧安装有第一电机502，第一电机502输出轴底部连接有丝杆508，丝杆508穿过连接杆503，丝杆508上设有螺母507，螺母507与丝杆508配合，螺母507左壁连接有第一升降杆506，第一升降杆506与第一导块505连接，第一升降杆506底部连接有第一搅拌杆6，使用人员启用第一电机502，第一电机502带动丝杆508顺时针与逆时针转动，丝杆508顺时针与逆时针转动使得螺母507上下移动，螺母507则带动第一升降杆506与第一导块505上下移动，第一升降杆506则带动第一搅拌杆6上下移动，第一搅拌杆6上下移动使得搅拌箱3内的配料进行上下混合搅拌。

因为摆动机构2包括有安装架201、摆动架203、第一转杆204、第一轴承座205、第一绕线轮206、第一齿轮207、第二转杆208、第二轴承座209、第二电机210、第二绕线轮211、第二齿轮212和钢丝绳213，底板1顶部连接有安装架201，安装架201左右两部开有第一通孔202，右侧的第一通孔202高于左侧的第一通孔202，安装架201顶部转动式连接有摆动架203，摆动架203顶部与搅拌箱3底部连接，安装架201内后壁右侧连接有第一轴承座205，第一轴承座205内连接有第一转杆204，第一转杆204上连接有第一绕线轮206和第一齿轮207，第一齿轮207位于第一绕线轮206后侧，安装架201内后壁左侧安装有第二电机210，安装架201内前壁左侧连接有第二轴承座209，第二轴承座209上连接有第二转杆208，第二转杆208与第二电机210输出轴连接，第二转杆208上连接有第二绕线轮211和第二齿轮212，第二齿轮212位于第二绕线轮211后侧，第二齿轮212与第一齿轮207啮合，第二绕线轮211与第一绕线轮206上均绕有钢丝绳213，钢丝绳213均穿过第一通孔202，左右两侧的钢丝绳213分别与摆动架203底部左右两侧连接，使用人员启动第二电机210顺时针与逆时针交替式转动，当第二电机210顺时针转动时，第二电机210带动第二转杆208顺时针转动，第二转杆208带动第二绕线轮211与第二齿轮212顺时针转动，第二绕线轮211顺时针转动则松放左侧的钢丝绳213，第二齿轮212则带动第一齿轮207逆时针转动，第一齿轮207逆时针转动使得第一转杆204逆时针转动，第一转杆204带动第一绕线轮206与第一齿轮207逆时针转动，第一绕线轮206逆时针转动则收拉右侧的钢丝绳213，右侧的钢丝绳213拉动摆动架203顺时针倾斜一定角度，当第二电机210逆时针转动时，第二电机210带动第二转杆208逆时针转动，第二转杆208带动第二绕线轮211与第二齿轮212逆时针转动，第二绕线轮211逆时针转动则收拉左侧的钢丝绳213，第二齿轮212则带动第一齿轮207顺时针转动，第一齿轮207顺时针转动使得第一转杆204顺时针转动，第一转杆204带动第一绕线轮206与第一齿轮207顺时针转动，第一绕线轮206顺时针转动则松放右侧的钢丝绳213，左侧的钢丝绳213被收拉使得摆动架203逆时针倾斜一定角度，第二电机210不停的顺时针与逆时针转动使得摆动架203不停的左右倾斜一定角度，摆动架203则带动搅拌箱3不停的左右倾斜一定角度，搅拌箱3不停的左右倾斜晃动使得搅拌箱3内的配料得到摇匀混合，从而使得配料混合的更加均匀。

因为还包括有第二导轨7、第二升降杆8、第二导块9、第二搅拌杆10和第三搅拌杆11，顶板4底部右侧连接有第二导轨7，第二导轨7上滑动式连接有第二导块9，螺母507右壁连接有第二升降杆8，第二升降杆8与第二导块9连接，第二升降杆8底部连接有第二搅拌杆10，丝杆508穿过下侧的连接杆503，丝杆508底部连接有第三搅拌杆11，当螺母507上下移动时，螺母507带动第二升降杆8与第二导块9上下移动，第二升降杆8带动第二搅拌杆10上下移动，丝杆508顺时针与逆时针转动使得第三搅拌杆11顺时针与逆时针转动，使用完之后关闭第一电机502，第三搅拌杆11顺时针与逆时针转动和第二搅拌杆10上下移动使得搅拌箱3内的配料进行旋转搅拌和上下搅拌，搅拌箱3内的配料也就搅拌的更加充分。

因为还包括有滑轨12、滑块13、支杆14、弹簧15和振动块16，摆动架203顶部连接有滑轨12，滑轨12上滑动式连接有滑块13，滑块13顶部与搅拌箱3底部连接，滑轨12顶部左右两侧对称连接有支杆14，左右两侧的支杆14内侧上部均连接有弹簧15，弹簧15末端均连接有振动块16，左右两侧的振动块16分别与搅拌箱3外左右两壁紧贴，摆动架203不停的左右倾斜时，摆动架203则带动滑轨12与滑块13左右摆动，滑轨12带动支杆14左右摆动，滑块13带动搅拌箱3左右摆动，搅拌箱3向左摆动时，左侧的弹簧15则被压缩，右侧的弹簧15则恢复原状带动右侧的振动块16振动搅拌箱3，搅拌箱3向右摆动时，右侧的弹簧15则被压缩，左侧的弹簧15则恢复原状振动搅拌箱3，摆动架203不停的左右摆动使得振动块16不停的振动搅拌箱3，从而使得搅拌箱3内壁粘住的配料松脱，也可以振动搅拌箱3内的配料进行流畅的搅拌工作。

因为还包括有螺杆18和旋块19，第一升降杆506底部开有螺纹孔17，第一搅拌杆6顶部连接有旋块19，旋块19顶部连接有螺杆18，螺杆18上设有与螺纹孔17配合的外螺纹，螺杆18位于螺纹孔17内，使用人员拿住旋块19将螺杆18旋进螺纹孔17内，第一升降杆506则带动螺杆18与旋块19转动，旋块19则带动第一搅拌杆6转动，当第一搅拌杆6损坏时，可以旋动旋块19将螺杆18旋出，从而更换一个新的没有损坏的第一搅拌杆6。

因为还包括有推板21和推杆23，搅拌箱3左壁下侧开有第三通孔22，第三通孔22内设有推杆23，推杆23穿过第三通孔22与搅拌箱3底部紧贴，搅拌箱3右壁下侧开有第二通孔20，第二通孔20内设有推板21，推板21左壁下侧与推杆23右端接触，需要将搅拌箱3内的配料进行取出时，使用人员可以推动推杆23使得推板21向右移动，推板21则从第二通孔20脱落，搅拌箱3内的配料则从第二通孔20流出，使用人员收集完之后再将推板21堵住第二通孔20，配料从第二通孔20流出可以减轻使用人员取出配料的负担。

因为摆动架203材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为搅拌箱3材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一电机502与第二电机210为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。