一种化工用物料分散机的制作方法

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工用物料分散机。

背景技术：

化工生产是现代工业生产的一种重要产业，在化工生产中需要对化工物料进行分散，以便使物料能够更好的为下一工序的生产提供高质量的原料，现在一般的物料分散机不能很好的对物料进行分离，不能使物料不同层次的分散开，工作效率较低，不能满足现代工业的生产，导致生产成本的增加，针对上述情况，急需在现有的物料分散机的基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工用物料分散机，以解决上述背景技术中提出一般的物料分散机不能很好的对物料进行分离，不能使物料不同层次的分散开，工作效率较低，不能满足现代工业的生产，导致生产成本的增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用物料分散机，包括物料收集箱、震动箱、第一电动机、副分散杆和第三电动机，所述物料收集箱的左侧安装有伸缩杆，且物料收集箱的内部设置有震动电机，所述震动电机的上方安装有震动板，且震动板的上方设置有隔离板，所述隔离板的左侧与伸缩杆的上方焊接，所述震动箱的正上方设置有物料门，且震动箱位于隔离板的上方，所述震动箱的右上角通过钢丝网与物料投放口固定连接，所述第一电动机通过第一皮带与旋转轴转动连接，且第一电动机位于旋转箱的左侧，同时旋转轴位于旋转箱的内部，所述旋转箱的右侧设置有物料升降门，所述副分散杆的左侧设置有主分散杆，所述旋转箱的右侧上方安装有第二电动机，且第二电动机的上方安装有第二皮带与连接轴，同时第二皮带位于连接轴的右侧，所述第三电动机的下方设置有连动曲轴，且连动曲轴位于旋转箱的上方，所述副分散杆与主分散杆的两侧均安装有分散板。

优选的，所述隔离板为蜂窝网状结构，且震动板与隔离板焊接。

优选的，所述副分散杆右侧的分散板与主分散杆左侧的分散板交替排列分布。

优选的，所述第二电动机通过第二皮带与连接轴转动连接，且连接轴与副分散杆的上端焊接。

优选的，所述第三电动机通过连动曲轴与主分散杆转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化工用物料分散机，隔离板为蜂窝网状结构，且震动板与隔离板焊接，隔离板的蜂窝状结构可以作为筛子，物料在震动箱内进行振动，且细小的物料从隔离板的蜂窝状结构中漏下进入到物料收集箱内，将不同直径大小的物料分散开来，该装置的副分散杆右侧的分散板与主分散杆左侧的分散板交替排列分布，副分散杆配合主分散杆可以使物料进一步的进行分散，提高该装置分散物料的效率，该装置的第三电动机通过连动曲轴与主分散杆转动连接，第三电动机通过连动曲轴为主分散杆提供动力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构副分散杆与主分散杆示意图。

图中：1、伸缩杆，2、物料收集箱，3、震动电机，4、震动板，5、隔离板，6、震动箱，7、物料门，8、钢丝网，9、物料投放口，10、第一电动机，11、第一皮带，12、旋转轴，13、旋转箱，14、物料升降门，15、副分散杆，16、主分散杆，17、第二电动机，18、第二皮带，19、连接轴，20、第三电动机，21、连动曲轴，22、分散板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化工用物料分散机，包括物料收集箱2、震动箱6、第一电动机10、副分散杆15和第三电动机20，物料收集箱2的左侧安装有伸缩杆1，且物料收集箱2的内部设置有震动电机3，震动电机3的上方安装有震动板4，且震动板4的上方设置有隔离板5，隔离板5的左侧与伸缩杆1的上方焊接，隔离板5为蜂窝网状结构，且震动板4与隔离板5焊接，隔离板5的蜂窝状结构可以作为筛子，物料在震动箱6内进行振动，且细小的物料从隔离板5的蜂窝状结构中漏下进入到物料收集箱2内，将不同直径大小的物料分散开来，震动箱6的正上方设置有物料门7，且震动箱6位于隔离板5的上方，震动箱6的右上角通过钢丝网8与物料投放口9固定连接，第一电动机10通过第一皮带11与旋转轴12转动连接，且第一电动机10位于旋转箱13的左侧，同时旋转轴12位于旋转箱13的内部，旋转箱13的右侧设置有物料升降门14，副分散杆15的左侧设置有主分散杆16，副分散杆15右侧的分散板22与主分散杆16左侧的分散板22交替排列分布，副分散杆15配合主分散杆16可以使物料进一步的进行分散，提高该装置分散物料的效率，旋转箱13的右侧上方安装有第二电动机17，且第二电动机17的上方安装有第二皮带18与连接轴19，同时第二皮带18位于连接轴19的右侧，第二电动机17通过第二皮带18与连接轴19转动连接，且连接轴19与副分散杆15的上端焊接，第三电动机20的下方设置有连动曲轴21，且连动曲轴21位于旋转箱13的上方，第三电动机20通过连动曲轴21与主分散杆16转动连接，第三电动机20通过连动曲轴21为主分散杆16提供动力，副分散杆15与主分散杆16的两侧均安装有分散板22。

工作原理：在使用该化工用物料分散机时，首先将物料门7打开，将物料从物料门7内放入到震动箱6内部后再关闭物料门7，启动震动电机3，震动电机3带动震动板4进行振动，物料在震动箱6内部进行振动，隔离板5的左侧与伸缩杆1的上方焊接，隔离板5为蜂窝网状结构，且震动板4与隔离板5焊接，隔离板5的蜂窝状结构可以作为筛子，物料在震动箱6内进行振动，且细小的物料从隔离板5的蜂窝状结构中漏下进入到物料收集箱2内，将不同直径大小的物料分散开来，由于震动箱6的右上角通过钢丝网8与物料投放口9固定连接，隔离板5的左侧与伸缩杆1的上方焊接，隔离板5在伸缩杆1的支撑下，隔离板5的左侧向上进行位移，将物料从震动箱6的内部从物料门7倒入到旋转箱13的内部，同时第一电动机10启动，第一电动机10通过第一皮带11带动旋转轴12，使旋转箱13进行转动，且副分散杆15右侧的分散板22与主分散杆16左侧的分散板22交替排列分布，副分散杆15配合主分散杆16可以使物料进一步的进行分散，提高该装置分散物料的效率，第三电动机20通过连动曲轴21与主分散杆16转动连接，第三电动机20通过连动曲轴21为主分散杆16提供动力，同理第二电动机17通过第二皮带18带动连接轴19为副分散杆15提供动力，最后分散后的物料通过物料升降门14出去，这就是该化工用物料分散机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工用物料分散机，物料收集箱、震动箱、第一电动机、副分散杆和第三电动机，所述物料收集箱的左侧安装有伸缩杆，所述震动电机的上方安装有震动板，所述隔离板的左侧与伸缩杆的上方焊接，所述震动箱的正上方设置有物料门，所述旋转箱的右侧设置有物料升降门，所述副分散杆的左侧设置有主分散杆，所述旋转箱的右侧上方安装有第二电动机。该化工用物料分散机，隔离板的蜂窝状结构可以作为筛子，物料在震动箱内进行振动，且细小的物料从隔离板的蜂窝状结构中漏下进入到物料收集箱内，将不同直径大小的物料分散开来，该装置的副分散杆配合主分散杆可以使物料进一步的进行分散，提高该装置分散物料的效率。

技术研发人员：陈骏鹏
受保护的技术使用者：泉州乃特尔机械科技有限公司
技术研发日：2017.04.24
技术公布日：2017.07.18