一种按压式喷头改进装置的制作方法

本发明涉及液体包装产品领域，具体涉及一种洗衣液按压式喷头。

背景技术：

以往的洗衣液在使用时主要有两大问题。一是取液不便，以往洗衣液采用的是大包装、广口设计，这在一定程度上增加了消费者的操作难度。例如消费者难以控制用量，取液不便，常需反复倒来倒去量取，并且在取液过程中还可能出现洗衣液的滴漏。另外，现有的洗衣液按压式喷头还存在一个问题，即按压之后有较多的液体残留在喷嘴处，浪费了洗衣液，并且留在喷嘴处的液体会凝结堵塞喷嘴，甚至会影响美观。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种按压式喷头，采用的技术方案如下：

一种按压式喷头改进装置，其特征在于，包括：

一外罩，其呈一中空状，该外罩具有一容纳部，以及一凹槽；

一按压头，其置于该容纳部，该按压头具有一第一连接部，以及凸伸出该凹槽外并用以提供料液喷出的一喷嘴；

一第一管体，其呈一中空管状，该第一管体的一端具有一第二连接部，另一端具有一第三连接部及具有往下延伸的一第一延伸部，而该第一管体以该第二连接部与该第一连接部套接而与该按压头相连接，而该第一延伸部的外围具有一第一套置部；

一旋盖体，其呈一中空环体，该旋盖体置于该容纳部内且与该外罩固定组接，该旋盖体具有往上延伸的一第二延伸部，该第二延伸部具有一第二套置部及一中空部，该旋盖体以该中空部与该第一延伸部套合而与该第一管体相结合，且该第一套置部与该第二套置部相连通以形成一容置空间；

一活塞，其呈一中空环体，该活塞具有一抵制环部、一外环部及一穿套部，而该活塞以该穿套部与该第一延伸部套合而与该第一管体相结合；

一第二管体，其呈一中空管状，该第二管体的一端具有一管部，该管部内具有一通料渠道，且该管部穿过该穿套部设于该第一延伸部内，并以该第三连接部与该第一管体相连接，

而第二管体的另一端具有一抵止部，该抵止部以活动式抵设于该抵制环部，并与该抵制环部之间形成一出料口，且该抵止部与该管部间具有与该通料渠道相通的一通料孔；

一弹性体，其设置于该容置空间内且其一端抵设于该第二套置部的底缘，而另一端抵设于该第一套置部的顶缘；

一汽缸体，其与该旋盖体结合，该汽缸体具有一第一汽缸、一第二汽缸及一干涉部，该第一汽缸的内壁面贴合抵设于该活塞的外环部而进行一往复运动，并形成一腔室；该第二汽缸呈渐缩状，设于该第一汽缸的下部，并具有一入料口，该干涉部设于与一瓶口相邻的两侧，与该瓶口的内侧形成干涉；

一阀件，其抵设于该第二汽缸的一入料口；

所述活塞与弹性体之间存在不大于10mm的行程差。

作为优选，所述活塞的行程为15mm，所述弹性体的行程为19mm。

对按压头施予一力而使其往下运动时，连带第一管体和第二管体一起向下，此时由于活塞受到第一汽缸内缘的管壁摩擦力作用而先静止不动，而第二管体的抵止部与活塞的抵制环部间的出料口逐渐打开，当按压头再持续下压的同时，按压头继续带动第一管体、第二管体以及活塞一起向下，因而挤压了下第一汽缸的内腔室空间，此时因压力关系阀件会向下封闭入料口，使位于腔室的料液自出料口流入通料渠道，最后从按压头的喷嘴喷出。

当松开按压头时，由于受到弹性体复位的作用力，使第一管体和第二管体往上运动，此时活塞受到第一汽缸内缘管壁摩擦力作用而静止不动，而使的第二管体的抵止部抵止于活塞的抵制环部，使两者间的出料口逐渐关闭，此时，随着第一管体和第二管体以及活塞不断往上，使腔室空间增大，故瓶罐20中料液因受压关系而推开阀件，逐渐打开入料口，使瓶罐20中料液经由阀件进入腔室，为下次泵料作准备。

由上述可知，活塞与弹性体之间的行程差影响着一次按压的泵出量以及松开压头后的回吸量，行程差越大，回吸量越多，但是一次按压的泵出量就越少，本发明通过对市场上洗衣液的洁净力的研究，平衡回吸量需要，设置压头与活塞的行程，从而使得一次按压的泵出量比较合理，同时回吸量也较为合理，使得残液不会留在喷嘴甚至是流出喷嘴。另外，结合按压式喷头所盛放的洗衣液的洁净力，通过精准控制压头与活塞的行程差，精准控制一次按压的泵出量，消费者只需要通过控制按压次数即可精准控制当前所需加入的洗衣液的量，无需量取，从而使得用户告别繁琐的传统洗衣流程，也不会造成浪费或者是添加过少导致洁净力不足。

作为优选，所述阀件呈一中空环状，并具有一入液孔、一端缘部、一弹性部及一阀部，该阀部具有与该入料口相对应的结构，并抵设

于该入料口，且该阀部通过该弹性部可弹性地向下封闭该入料口及向上开启该入料口。

作为优选，所述阀件包括钢珠，所述钢珠直径为7mm-8mm，所述入料口直径为5.5mm-6.5mm，所述呈渐缩状的第二汽缸的的锥度为60-75°。

作为优选，所述钢珠直径为7.5mm，所述入料口直径为6mm，所述呈渐缩状的第二汽缸的的锥度为74°。

根据压强计算公式p=f/s，钢珠直径与入料口的直径之间的关系以及第二汽缸的锥度会影响钢珠被推开时，原本被阀件隔离的两个空间的压强，因此会对回吸量造成影响，本发明通过对钢珠直径、入料口直径以及第二汽缸的锥度的设计，使其尺寸与活塞和压头之间的行程差配合，更好地控制回吸量，减少浪费。

作为优选，所述外罩的的直径为36-56mm。

洗衣液的用户主要为女性，以往的洗衣液对女性用户来说，难于单手操作，而本发明将在所述压头外设置一外罩，使得用户可通过手拿所述外罩，以实现单手握持手持式洗衣液按压式喷头，并通过在所述外罩上设置第二凹位，以及在所述压头与第二凹位相对的位置上（即与所述喷嘴相对相反的一侧上）设置按压凹位，以便于手指按压压头，从而实现单手握持取液。同时，本发明将外罩的直径设置为36-56mm，与大部分女性用户的手的尺寸相适应，使得用户可以恰好握住外罩，用户体验良好。

作为优选，所述外罩的直径为48mm。

外罩的直径影响到用户单手握持洗衣液按压式喷头的容易度，若外罩直径过大，用户单手难以握持，不能实现单手操作，若外罩直径过小，则用户单手握持时的姿势不自然，不舒适，降低了用户体验。而本发明将外罩直径设置为48mm，可以匹配大部分用户的手的尺寸，使得用户可以很容易地握持住外罩，握持的时候不需要太用力，体验感良好。

作为优选，所述活塞直径为20-30mm。

作为优选，所述活塞直径为25mm。

本发明通过对活塞直径的控制，减小活塞的变形量，从而提高泵出量的精度，减小泵出量的误差，避免浪费或不足。

作为优选，所述喷嘴截面积大于0.13cm²。

作为优选，所述喷嘴截面积为0.158cm²。

作为优选，所述弹性体为弹簧，所述弹簧的圈数为八圈。

作为优选，所述喷嘴上具有一封盖，该封盖具有一横向盖部及一直向盖部，该横向盖部具有与该喷嘴相契合的结构，而该直向盖部具有与该凹槽相契合的结构，当未取下封盖按下按压头时，该直向盖部与该凹槽的底缘形成一卡抵力。

如果不使用喷头时，则可盖上封盖使喷嘴及凹槽封闭，当使用者在未取下封盖误触按下按压头时，直向盖部与凹槽底缘形成一卡抵力，使其无法按下按压头，因此可以防止不慎按下喷头，此外，汽缸体两侧具有该干涉部，该干涉部与瓶口内侧形成干涉，可有效防止瓶罐内的料液外漏问题，而达到气密的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明可以很好地平衡泵出量与回吸量，很好地控制回吸量，减少液体的浪费。

2、本发明的按压式喷头轻便，方便女性用户单手操作，并且消费者只需要通过控制按压次数即可精准控制当前所需加入的洗衣液的量，无需量取，从而使得用户告别繁琐的传统洗衣流程。

3、本发明通过对按压式喷头的设计，使得一次按压所需的力小于26n，符合人体工学设计，按压舒适体验较好。

附图说明

图1为本发明按压式喷头改进装置的立体分解图；

图2为本发明按压式喷头改进装置的立体组合图；

图3为本发明按压式喷头改进装置的剖面示意图；

图4为本发明按压式喷头改进装置的按压动作示意图；

图5为本发明按压式喷头改进装置的料液喷出动作示意图；

图6为本发明按压式喷头改进装置的回复动作示意图。

主要元件符号说明：

按压头-1；按压式喷头-10；喷嘴-11；第一连接部-12；封盖-13；横向盖部-131；直向盖部-132；

第一管体-2；瓶罐-20；瓶口-201；第二连接部-21；第三连接部-22；第一延伸部-23；第一套置部-24；

旋盖体-3；第二延伸部-31；第二套置部-32；中空部-33；容置空间-34；

活塞-4；抵制环部-41；外环部-42；穿套部-43；第二管体-5；管部-51；通料渠道-511；抵止部-52；出料口-53；通料孔-54；

弹性体-6；

汽缸体-7；第一汽缸-71；第二汽缸-72；入料口-73；腔室-74；置放部-75；干涉部-76；

阀件-8；入液孔-81；端缘部-82；弹性部-83；阀部-84；

外罩-9；容纳部-91；凹槽-92。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。

实施例：

如图1至图3，一种按压式喷头改进装置，包括：

一外罩9，其呈一中空状，该外罩具有一容纳部91，以及一凹槽92；

一按压头1，其置于该容纳部91，该按压头1具有一第一连接部12，以及凸伸出该凹槽外并用以提供料液喷出的一喷嘴11；

一第一管体2，其呈一中空管状，该第一管体2的一端具有一第二连接部21，另一端具有一第三连接部22及具有往下延伸的一第一延伸部23，而该第一管体2以该第二连接部21与第一连接部12套接而与该按压头1相连接，而该第一延伸部23的外围具有一第一套置部24；

一旋盖体3，其呈一中空环体，该旋盖体3置于该容纳部91内且与该外罩9固定组接，该旋盖体3具有往上延伸的一第二延伸部31，该第二延伸部31具有一第二套置部32及一中空部33，该旋盖体3以该中空部33与该第一延伸部23套合而与该第一管体2相结合，且该第一套置部24与该第二套置部32相连通以形成一容置空间34；

一活塞4，其呈一中空环体，该活塞具有一抵制环部41、一外环部42及一穿套部43，而该活塞4以该穿套部43与该第一延伸部23套合而与该第一管体2相结合；

一第二管体5，其呈一中空管状，该第二管体5的一端具有一管部51，该管部内具有一通料渠道511，且该管部51穿过该穿套部设于该第一延伸部23内，并以该第三连接部22与该第一管体2相连接，

而第二管体5的另一端具有一抵止部52，该抵止部52以活动式抵设于该抵制环部41，并与该抵制环部41之间形成一出料口53，且该抵止部52与该管部51间具有与该通料渠道511相通的一通料孔54；

一弹性体6，其设置于该容置空间34内且其一端抵设于该第二套置部32的底缘，而另一端抵设于该第一套置部24的顶缘；

一汽缸体7，其与该旋盖体3结合，该汽缸体具有一第一汽缸71、一第二汽缸72及一干涉部76，该第一汽缸71的内壁面贴合抵设于该活塞4的外环部42而进行一往复运动，并形成一腔室；该第二汽缸72呈渐缩状，设于该第一汽缸71的下部，并具有一入料口73，该干涉部76设于与一瓶口201相邻的两侧，与该瓶口201的内侧形成干涉；

一阀件8，其抵设于该第二汽缸72的一入料口73；

进一步地，所述活塞4与弹性体6之间存在不大于10mm的行程差。

进一步地，所述活塞4的行程为15mm，所述弹性体6的行程为19mm。

如图4所示，对按压头施予一力而使其往下运动时，连带第一管体和第二管体一起向下，此时由于活塞受到第一汽缸内缘的管壁摩擦力作用而先静止不动，而第二管体的抵止部与活塞的抵制环部间的出料口逐渐打开，当按压头再持续下压的同时，按压头继续带动第一管体、第二管体以及活塞一起向下，因而挤压了下第一汽缸的内腔室空间，此时因压力关系阀件会向下封闭入料口，使位于腔室的料液自出料口流入通料渠道，最后从按压头的喷嘴喷出，如图5所示。

当松开按压头时，由于受到弹性体复位的作用力，使第一管体和第二管体往上运动，此时活塞受到第一汽缸内缘管壁摩擦力作用而静止不动，而使的第二管体的抵止部抵止于活塞的抵制环部，使两者间的出料口逐渐关闭，此时，随着第一管体和第二管体以及活塞不断往上，使腔室空间增大，故瓶罐中料液因受压关系而推开阀件，逐渐打开入料口，使瓶罐中料液经由阀件进入腔室，为下次泵料作准备，如图6所示。

由上述可知，活塞与弹性体之间的行程差影响着一次按压的泵出量以及松开压头后的回吸量，行程差越大，回吸量越多，但是一次按压的泵出量就越少，本发明通过对市场上洗衣液的洁净力的研究，平衡回吸量需要，设置压头与活塞的行程，从而使得一次按压的泵出量比较合理，同时回吸量也较为合理，使得残液不会留在喷嘴甚至是流出喷嘴。另外，结合按压式喷头所盛放的洗衣液的洁净力，通过精准控制压头与活塞的行程差，精准控制一次按压的泵出量，消费者只需要通过控制按压次数即可精准控制当前所需加入的洗衣液的量，无需量取，从而使得用户告别繁琐的传统洗衣流程，也不会造成浪费或者是添加过少导致洁净力不足。

进一步地，所述阀件8呈一中空环状，并具有一入液孔81、一端缘部82、一弹性部83及一阀部84，该阀部84具有与该入料口73相对应的结构，并抵设于该入料口73，且该阀部84通过该弹性部83可弹性地向下封闭该入料口73及向上开启该入料口。

进一步地，所述阀件8包括钢珠，所述钢珠直径为7mm-8mm，所述入料口73的直径为5.5mm-6.5mm，所述呈渐缩状的第二汽缸的的锥度为60-75°。

进一步地，所述钢珠直径为7.5mm，所述入料口直径为6mm，所述呈渐缩状的第二汽缸的的锥度为74°。

根据压强计算公式p=f/s，钢珠直径与入料口的直径之间的关系以及第二汽缸的锥度会影响钢珠被推开时，原本被阀件8隔离的两个空间的压强，因此会对回吸量造成影响，本发明通过对钢珠直径、入料口73直径以及第二汽缸72的锥度的设计，使其尺寸与活塞4和弹性体6之间的行程差配合，更好地控制回吸量，减少浪费。

进一步地，所述外罩9的的直径为36-56mm。

洗衣液的用户主要为女性，以往的洗衣液对女性用户来说，难于单手操作，而本发明将在所述压头外设置一外罩，使得用户可通过手拿所述外罩，以实现单手握持手持式洗衣液按压式喷头，并通过在所述外罩上设置第二凹位，以及在所述压头与第二凹位相对的位置上（即与所述喷嘴相对相反的一侧上）设置按压凹位，以便于手指按压压头，从而实现单手握持取液。同时，本发明将外罩的直径设置为36-56mm，与大部分女性用户的手的尺寸相适应，使得用户可以恰好握住外罩，用户体验良好。

进一步地，所述外罩9的直径为48mm。

外罩9的直径影响到用户单手握持洗衣液按压式喷头的容易度，若外罩直径过大，用户单手难以握持，不能实现单手操作，若外罩直径过小，则用户单手握持时的姿势不自然，不舒适，降低了用户体验。而本发明将外罩9的直径设置为48mm，可以匹配大部分用户的手的尺寸，使得用户可以很容易地握持住外罩，握持的时候不需要太用力，体验感良好。

进一步地，所述活塞4的直径为20-30mm。

进一步地，所述活塞4的直径为25mm。

本发明通过对活塞4的直径的控制，减小活塞的变形量，从而提高泵出量的精度，减小泵出量的误差，避免浪费或不足。

进一步地，所述喷嘴11的截面积大于0.13cm²。

进一步地，所述喷嘴11的截面积为0.158cm²。

进一步地，所述弹性体6为弹簧，所述弹簧的圈数为八圈。

进一步地，所述喷嘴11上具有一封盖13，该封盖具有一横向盖部131及一直向盖部132，该横向盖部131具有与该喷嘴11相契合的结构，而该直向盖部132具有与该凹槽92相契合的结构，当未取下封盖13按下按压头时，该直向盖部132与该凹槽92的底缘形成一卡抵力。

如果不使用喷头时，则可盖上封盖13使喷嘴11及凹槽92封闭，当使用者在未取下封盖13误触按下按压头1时，直向盖部132与凹槽92底缘形成一卡抵力，使其无法按下按压头1，因此可以防止不慎按下喷头，此外，汽缸体7两侧具有该干涉部76，该干涉部76与瓶口201内侧形成干涉，可有效防止瓶罐20内的料液外漏问题，而达到气密的效果。