一种纸箱板粘接成型机的制作方法

本发明涉及纸箱板生产技术领域，具体地说是涉及纸箱板粘接成型机。

背景技术：

纸箱板粘接成型机是将多层单层纸用粘合剂粘接在一起、形成纸箱坯胎的装置。

纸箱板粘接成型机具有机架，在机架上具有运行辊和涂胶辊，单层纸在运行辊上缠绕并运行，单层纸经过的路径是单层纸的路径，在涂胶辊下面是胶液槽，涂胶辊下面在胶液槽中，涂胶辊上面接触单层纸路径；现有技术中，包装材料板复合机上只有一个胶液槽，也就是说，现有技术中的包装材料板是一次涂胶生成的，它不能对纸箱的一些部位较多地涂胶，不能满足一些使用者的要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以对多纸箱坯胎一些部位进行较多地涂胶，满足一些用户要求的纸箱板粘接成型机。

本发明所采取的技术方案是：一种纸箱板粘接成型机，包括机架，在机架上具有运行辊和涂胶辊，单层纸在运行辊上缠绕并运行，单层纸经过的路径是单层纸路径，在涂胶辊下面是第一胶液槽，涂胶辊下面在第一胶液槽中，涂胶辊上面接触单层纸路径，其特征是：在胶液槽后面有一段水平设置的单层纸路径，这部分单层纸路径是水平路径，在水平路径下面具有衬板，在水平路径上面的机架上还安装在伺服电机带动下、可以左右移动的滑道，滑道下面安装有小车，小车下面是气缸，气缸下面安装平板，平板下面固定有区域设置软质层；在水平路径侧面的机架上还安装一个第二胶液槽；在伺服电机的带动下，小车可以在水平路径上面和第二胶液槽上面移动，在气缸的作用下，软质层可以接触水平路径和第二胶液槽里面的胶液。

进一步地讲，它还包括一个吹风装置，吹风装置具有经过管道的吹风出口，吹风出口开设于水平路径和涂胶辊之间。

进一步地讲，所述的管道中间安装有加热装置。

进一步地讲，所述的水平路径后面还设置有干燥装置，干燥装置对着单层纸路径。

本发明的有益效果是：这样的纸箱板粘接成型机具有可以对多纸箱坯胎一些部位进行较多地涂胶，满足一些用户要求的优点。

它还包括一个吹风装置，吹风装置具有经过管道的吹风出口，吹风出口开设于水平路径和涂胶辊之间，可以对第一次涂胶进行吹风，可以实现第一次涂胶的胶液浓缩的优点；

所述的管道中间安装有加热装置，可以根据需要调整浓缩程度；

所述的水平路径后面还设置有干燥装置，干燥装置对着单层纸路径，可以第二次涂胶后干燥、浓缩涂胶。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图。

图2是图1中的A—A方向的结构示意图。

图3是平板部位的仰视图。

其中：1、机架 2、运行辊 3、涂胶辊 4、第一胶液槽 5 、水平路径 6、衬板 7、滑道 8、小车 9、气缸 10、平板 11、软质层 12、第二胶液槽 13、吹风装置 14、吹风出口 15、加热装置 16、干燥装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、2、3所示，一种纸箱板粘接成型机，包括机架1，在机架上具有运行辊2和涂胶辊3，单层纸在运行辊上缠绕并运行，单层纸经过的路径是单层纸路径，在涂胶辊3下面是第一胶液槽4，涂胶辊下面在第一胶液槽中，涂胶辊上面接触单层纸路径，其特征是：在胶液槽后面有一段水平设置的单层纸路径，这部分单层纸路径是水平路径5，在水平路径下面具有衬板6，在水平路径上面的机架上还安装在伺服电机带动下、可以左右移动的滑道7，滑道下面安装有小车8，小车下面是气缸9，气缸下面安装平板10，平板下面固定有区域设置的软质层11；在水平路径侧面的机架上还安装一个第二胶液槽12；在伺服电机的带动下，小车可以在水平路径上面和第二胶液槽上面移动，在气缸的作用下，软质层可以接触水平路径和第二胶液槽里面的胶液。

单层纸经过涂胶辊后可以普遍涂胶，即各处涂胶均匀，满足一些粘接的基本需要；

软质层蘸取胶液，可以二次涂胶，所述的平板下面固定有“区域设置软质层”，即平板下面局部有软质材料，这些软质材料可以蘸取胶液，就像盖章一样，局部有颜色的图案，这里是局部多涂胶液，多涂胶液的目的是增强局部粘接的牢固性，另外胶液干燥后还可以增强局部的强度。

图3中是平板部位的仰视图，显示的软质材料是“田”字形的区域设置，它可以使单层纸上“田”字形位置较多涂胶液，根据需要有区域的软质层可以设置成其他需要的形状，满足要求。

需要说明的是，所述的前后是依据单层纸行走的顺序的前后，图中箭头D的方向是指向后面的。

进一步地讲，它还包括一个吹风装置13，吹风装置具有经过管道的吹风出口14，吹风出口开设于水平路径和涂胶辊之间。

进一步地讲，所述的管道中间安装有加热装置15。

进一步地讲，所述的水平路径后面还设置有干燥装置16，干燥装置对着单层纸路径。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。