金属粉尘集中回收处理设备的制作方法

本发明属于环保处理技术领域，尤其与一种金属粉尘集中回收处理设备有关。

背景技术：

在金属加工车间加工金属产品的过程中，会产生大量的金属粉尘，在炎热的夏天，金属粉尘超标时，容易发生爆炸事故，例如铝产品，在生产制造过程中，需要将毛坯进行抛光去毛刺，该过程会产品大量的金属粉尘，金属粉尘会给大气造成污染。为了降低生产时产生的金属粉尘对人体的危害，通常需要对金属粉尘进行集中回收处理。现有的金属粉尘回收方式比较单一，人工处理劳动力高，无法系统的对金属粉尘进行集中处理，而且回收不彻底，从而给生产制造带来许多麻烦。

技术实现要素：

针对上述背景技术存在的问题，本发明旨在提供一种回收率、处理效果好且自动化程度高的金属粉尘集中回收处理设备。

为此，本发明采用以下技术方案：金属粉尘集中回收处理设备，其特征是，包括多个回收池、蓄水池和污水过滤机，经抛光机加工产生的金属粉尘与收集管连接，收集管内腔通过风机提供负压，收集管内腔设置喷头，喷头的喷水方向与风机方向相反，金属粉尘通过水流溶解并流至回收池中，所有回收池中的废水分别通过水泵提升经水管并通过三通阀形成两路，一路流至其高度高于回收池的蓄水池中，另一路连接至主废水管，主废水管连接污水过滤机中；污水过滤机包括过滤机架、过滤网、过滤网驱动机构、金属粉尘刮刀和反冲水箱，过滤机架的顶部内凹形成水槽，主废水管连接至水槽的顶部，过滤网的两端通过卷绕轴卷绕支撑，两根卷绕轴之间的过滤网经过水槽内腔并将水槽分为上下两个腔体，上腔体作为过滤腔，下腔体作为抽水腔，过滤网驱动机构设置在过滤腔中，过滤网驱动机构包括驱动电机、套装在两个传动轮形成回路的链条，链条的回路上铺设多根一定间隔并与链条输送方向垂直设置的角铁，处于下层的链条通过角铁与过滤网配合贴靠，其中一个传动轮通过驱动电机驱动；金属粉尘刮刀与过滤网宽度配合，金属粉尘刮刀设置在水槽的前侧，对应金属粉尘刮刀的下方设置金属粉尘集料斗，抽水腔底部设置出口并通过抽水泵抽水，出水通过多个回流管路回流至收集管并对金属粉末进行吸收，抽水泵抽水的速率大于主废水管的进水速率，这样具有一个对过滤网向下吸附的压力，可以将过滤网往下拉，从而提高过滤网的过滤效果；反冲水箱设置在过滤机架的顶部，反冲水箱通过管路连接至抽水腔中，管路出口的喷水方向朝向过滤网，当过滤网上的金属粉尘达到一定量时，抽水腔内的压力降低，当抽水腔的负压达到一定值时，通过反冲水箱对过滤网进行喷水，将过滤网贴靠在链条的角铁上，通过链条带动实现过滤网往金属粉尘刮刀方向移动，通过金属粉尘刮刀将过滤网上的金属粉尘刮落至金属粉尘集料斗；蓄水池形成两个蓄水槽，回收池引流的污水蓄水在其中一个蓄水槽中，另一个蓄水槽对清水进行蓄水，存储回收池污水的蓄水槽经管路连至回收池中，存储清水的蓄水槽通过管路连至反冲水箱中。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的蓄水池设有多个，每两个所述的回收池连接一个所述的蓄水池。

蓄水池中的清水通过设置在地面的清水池并通过水泵供应清水。

使用本发明可以达到以下有益效果：本发明系统的对金属粉末进行集中回收和处理，可以实时分离出金属粉尘，可以减少氧化损耗，整个过程全部实现自动化，大大提高了金属粉尘的回收效率，降低了金属加工车间的污染率。通过水流对金属粉末进行回收，通过风机负压水压，控制喷水速度，消除粉尘爆炸，也提高了金属加工车间的安全性。本发明可以消除停产待机的缺陷，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的收集管结构示意图。

图4为本发明的污水过滤机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

如图1～图4所示，本发明包括多个回收池1、蓄水池2和污水过滤机3，经抛光机加工产生的金属粉尘与收集管11连接，收集管内腔通过风机9提供负压，收集管内腔设置喷头10，喷头10的喷水方向与风机9方向相反，金属粉尘通过水流溶解并流至回收池1中，所有回收池1中的废水分别通过水泵提升经水管并通过三通阀形成两路，一路流至其高度高于回收池1的蓄水池2中，另一路连接至主废水管4，主废水管4连接污水过滤机3中；污水过滤机3包括过滤机架6、过滤网13、过滤网驱动机构、金属粉尘刮刀15和反冲水箱5，过滤机架6的顶部内凹形成水槽，主废水管4连接至水槽的顶部，过滤网13的两端通过卷绕轴12卷绕支撑，两根卷绕轴12之间的过滤网经过水槽内腔并将水槽分为上下两个腔体，上腔体作为过滤腔，下腔体作为抽水腔，过滤网驱动机构设置在过滤腔中，过滤网驱动机构包括驱动电机、套装在两个传动轮形成回路的链条14，链条14的回路上铺设多根一定间隔并与链条14输送方向垂直设置的角铁，处于下层的链条通过角铁与过滤网13配合贴靠，其中一个传动轮通过驱动电机驱动；金属粉尘刮刀15与过滤网13宽度配合，金属粉尘刮刀15设置在水槽的前侧，对应金属粉尘刮刀15的下方设置金属粉尘集料斗16，抽水腔底部设置出口并通过抽水泵17抽水，出水通过多个回流管路8回流至收集管并对金属粉末进行吸收，抽水泵17抽水的速率大于主废水管4的进水速率，这样具有一个对过滤网向下吸附的压力，可以将过滤网13往下拉，从而提高过滤网13的过滤效果；反冲水箱5设置在过滤机架6的顶部，反冲水箱5通过管路连接至抽水腔中，管路出口的喷水方向朝向过滤网13，当过滤网13上的金属粉尘达到一定量时，抽水腔内的压力降低，当抽水腔的负压达到一定值时，通过反冲水箱5对过滤网13进行喷水，将过滤网13贴靠在链条14的角铁上，通过链条14带动实现过滤网往金属粉尘刮刀15方向移动，通过金属粉尘刮刀15将过滤网13上的金属粉尘刮落至金属粉尘集料斗16；蓄水池2形成两个蓄水槽，回收池1引流的污水蓄水在其中一个蓄水槽中，另一个蓄水槽对清水进行蓄水，存储回收池污水的蓄水槽经管路连至回收池1中，存储清水的蓄水槽通过管路连至反冲水箱中，蓄水池2中的清水通过设置在地面的清水池7并通过水泵供应清水。

进一步优选地，蓄水池2设有多个，每两个回收池1连接一个蓄水池2。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
金属粉尘集中回收处理设备，属于环保处理技术领域。本发明包括多个回收池、蓄水池和污水过滤机，污水过滤机包括过滤机架、过滤网、过滤网驱动机构、金属粉尘刮刀和反冲水箱。本发明系统的对金属粉末进行集中回收和处理，可以实时分离出金属粉尘，可以减少氧化损耗，整个过程全部实现自动化，大大提高了金属粉尘的回收效率，降低了金属加工车间的污染率。通过水流对金属粉末进行回收，通过风机负压水压，控制喷水速度，消除粉尘爆炸，也提高了金属加工车间的安全性。本发明可以消除停产待机的缺陷，提高生产效率。

技术研发人员：石孟成
受保护的技术使用者：浙江恒通机械有限公司
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.07.07