一种具有烘干功能的耐火材料搅拌装置的制作方法

本发明涉及耐火材料加工设备技术领域，具体为一种具有烘干功能的耐火材料搅拌装置。

背景技术：

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

在加工内火材料的时候需要使用到搅拌机，如中国专利公开了“一种三角形搅拌机”(专利号：cn201520454795.3)该专利包括搅拌桶、电机、变速器、支架、搅拌器、出料门，其特征在于，所述的搅拌桶做成三角形，搅拌桶底部设有机脚与出料口，搅拌桶顶部设有支架安装电机、变速器、闸刀开关，所述的电机通过皮带连接变速器，所述的变速器连接搅拌器，所述的出料门的转轴穿过轴套，轴套固定在搅拌桶上，本发明的优点是结构简单，易于翻料，工作效率高，可搅拌沙浆、混凝土，饲料等，但是该专利的搅拌机在使用的时候无法对内部的耐火材料进行加热烘干，增加了耐火加工工序，降低了加工效率，不方便使用者使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有烘干功能的耐火材料搅拌装置，具备搅拌的同时加热搅拌的优点，解决了现有的搅拌机在使用的时候无法对搅拌材料加热的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干功能的耐火材料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌箱，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正表面的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的底部贯穿置连接块的底部通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至搅拌箱的内部，所述转轴表面两侧的底部均固定连接有搅拌叶，所述底座内壁的底部从左至右依次固定连接有支撑柱、水泵和水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有加热装置，所述水泵的输入端与水箱左侧的底部连通，所述水泵的输出端连通有第一水管，所述第一水管的顶部连通第二水管，所述第二水管的顶部对称连通有第三水管，所述第三水管的顶部贯穿至底座的顶部与搅拌箱的外表面固定连接，所述第二水管顶部的右侧设置有控制阀，所述第二水管右侧的底部与水箱的顶部连通，所述水箱的右侧连通有进水管，所述进水管贯穿至底座的外部，所述支撑板的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、水泵和控制阀电性连接。

优选的，所述加热装置包括导热壳，所述导热壳内壁的两侧均固定连接有加热基座，所述导热壳的内部设置有加热棒，所述加热棒的两端分别与两个加热基座的内侧固定连接，所述加热棒的顶部固定连接有导热铁，所述加热棒的表面缠绕设置有加热丝，所述控制器与加热基座电性连接。

优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有限位圈，所述限位圈的内表面与第二水管的外表面紧密接触。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹，所述防滑垫底部的横截面积与底座底部的横截面积相等。

优选的，所述进水管的顶部设置有顶盖，所述顶盖底部的横截面积大于进水管顶部的横截面积，所述顶盖的底部与进水管的顶部接触。

优选的，所述底座的顶部对称开设有开口，所述第三水管与开口配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、搅拌箱、支撑板、连接块、电机箱、电机、转轴、搅拌叶、支撑柱、水泵、水箱、加热装置、第一水管、第二水管、第三水管、控制阀、进水管和控制器，解决了现有的搅拌机在使用的时候无法对搅拌材料加热的问题，增加了耐火材料加工时的加工效率，方便了使用者使用。

2、本发明通过限位圈起到限定第二水管位置的作用，避免了第二水管在使用的时候出现晃动和位移的现象，增加了第二水管使用时的稳定性。

3、本发明通过防滑垫的设置，起到防滑的作用，避免了该装置在使用的时候出现移动的现象，增加了该装置使用时的稳定性，配合防滑纹增加了防滑的效果。

4、本发明通过顶盖的设置，起到对进水管进行遮挡的作用，避免了进水管在使用的时候灰尘进入到水箱内壁的现象发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加热装置的结构示意图；

图3为本发明搅拌箱、转轴和搅拌叶的配合使用示意图。

图中：1底座、2搅拌箱、3支撑板、4连接块、5电机箱、6电机、7转轴、8搅拌叶、9支撑柱、10水泵、11水箱、12加热装置、13第一水管、14第二水管、15第三水管、16控制阀、17进水管、18控制器、19导热壳、20加热基座、21加热棒、22导热铁、23加热丝、24限位圈、25防滑垫、26顶盖。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有烘干功能的耐火材料搅拌装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫25，通过防滑垫25的设置，起到防滑的作用，避免了该装置在使用的时候出现移动的现象，增加了该装置使用时的稳定性，配合防滑纹增加了防滑的效果，防滑垫25的底部开设有防滑纹，防滑垫25底部的横截面积与底座1底部的横截面积相等，底座1的顶部对称开设有开口，第三水管15与开口配合使用，底座1的顶部固定连接有搅拌箱2，底座1顶部的后侧固定连接有支撑板3，支撑板3正表面的顶部固定连接有连接块4，连接块4的顶部固定连接有电机箱5，电机箱5内壁的底部固定连接有电机6，电机6的底部贯穿置连接块4的底部通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的底部延伸至搅拌箱2的内部，转轴7表面两侧的底部均固定连接有搅拌叶8，底座1内壁的底部从左至右依次固定连接有支撑柱9、水泵10和水箱11，支撑柱9的顶部固定连接有限位圈24，通过限位圈24起到限定第二水管14位置的作用，避免了第二水管14在使用的时候出现晃动和位移的现象，增加了第二水管14使用时的稳定性，限位圈24的内表面与第二水管14的外表面紧密接触，水箱11内壁的底部固定连接有加热装置12，加热装置12包括导热壳19，导热壳19内壁的两侧均固定连接有加热基座20，导热壳19的内部设置有加热棒21，加热棒21的两端分别与两个加热基座20的内侧固定连接，加热棒21的顶部固定连接有导热铁22，加热棒21的表面缠绕设置有加热丝23，控制器18与加热基座20电性连接，水泵10的输入端与水箱11左侧的底部连通，水泵10的输出端连通有第一水管13，第一水管13的顶部连通第二水管14，第二水管14的顶部对称连通有第三水管15，第三水管15的顶部贯穿至底座1的顶部与搅拌箱2的外表面固定连接，第二水管14顶部的右侧设置有控制阀16，第二水管14右侧的底部与水箱11的顶部连通，水箱11的右侧连通有进水管17，进水管17的顶部设置有顶盖26，通过顶盖26的设置，起到对进水管17进行遮挡的作用，避免了进水管17在使用的时候灰尘进入到水箱11内壁的现象发生，顶盖26底部的横截面积大于进水管17顶部的横截面积，顶盖26的底部与进水管17的顶部接触，进水管17贯穿至底座1的外部，支撑板3的右侧固定连接有控制器18，控制器18分别与电机6、水泵10和控制阀16电性连接。

使用时，通过控制器18控制电机6和水泵10运转，通过电机6的带动转轴7，转轴7带动搅拌叶8进行搅拌，通过控制器18控制加热基座20产生热量，通过水的热量对水箱11内部的水进行加热，通过水泵10抽取热水注入到第一水管13、第二水管14和第三水管15对搅拌箱2进行加热，即可达到对搅拌的材料进行加热烘干的效果。

综上所述：该具有烘干功能的耐火材料搅拌装置，通过设置底座1、搅拌箱2、支撑板3、连接块4、电机箱5、电机6、转轴7、搅拌叶8、支撑柱9、水泵10、水箱11、加热装置12、第一水管13、第二水管14、第三水管15、控制阀16、进水管17和控制器18，解决了现有的搅拌机在使用的时候无法对搅拌材料加热的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。