一种还原铁粉原材料快速破碎装置的制作方法

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种还原铁粉原材料快速破碎装置。

背景技术：

还原铁粉是灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。

破碎装置一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎装置又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0.074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。

现有的还原铁粉原材料的破碎装置存在破碎速度慢、破碎不彻底，操作麻烦的缺点，因此亟需设计一种破碎速度快、破碎彻底、操作方便的还原铁粉原材料快速破碎装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的还原铁粉原材料的破碎装置存在破碎速度慢、破碎不彻底，操作麻烦的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎速度快、破碎彻底、操作方便的还原铁粉原材料快速破碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种还原铁粉原材料快速破碎装置，包括有右架、第一滑轨、底板、第一滑块、固定板、左架、弹簧、破碎框、移动板、破碎块、第一摆动杆、大皮带轮、第二异形齿轮、电机、定滑轮、拉线、第二滑块、第二滑轨、齿条、连接杆、l形支架、第一异形齿轮、平皮带、第四摆动杆、曲柄、支板、顶板、安装座、小皮带轮、第三摆动杆和第二摆动杆；底板顶部从左至右依次设有左架、固定板、第一滑轨和右架，左架顶部设有顶板，顶板底部设有支板，支板右侧设有安装座，安装座上设有小皮带轮，小皮带轮前侧连接有曲柄，曲柄前侧偏心铰接连接有第三摆动杆，第三摆动杆右端铰接连接有第四摆动杆和第二摆动杆，第三摆动杆右端、第四摆动杆底端和第二摆动杆底端复合铰接连接，第四摆动杆顶端和顶板底部铰接连接，支板右侧下方铰接连接有第一摆动杆，第一摆动杆顶部和第二摆动杆底端铰接连接，第一摆动杆底部右端设有破碎块，顶板右端设有l形支架，l形支架内顶部右端设有连接杆，连接杆前侧设有第一异形齿轮，连接杆底端连接有电机，电机前侧设有大皮带轮和第二异形齿轮，大皮带轮位于第二异形齿轮后侧，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带，平皮带位于第三摆动杆、第四摆动杆和第二摆动杆的后侧，第二异形齿轮和第一异形齿轮啮合，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部设有移动板，移动板左端和固定板右侧之间连接有弹簧，移动板右端连接有拉线，移动板顶部设有破碎框，破碎框位于破碎块下方，右架左侧设有第二滑轨和定滑轮，第二滑轨位于定滑轮上方，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有齿条，第一异形齿轮和第二异形齿轮均与齿条啮合，拉线绕过定滑轮，拉线末端和齿条底端连接。

优选地，底板上开有通孔，通孔的立体形状为圆柱体形，通孔的直径为3cm，通孔贯穿底板的前表面和底板的后表面，通孔的深度为30cm，相邻通孔之间的距离相等。

优选地，还包括有第一加强筋，底板顶部右侧和右架左侧下方之间设有第一加强筋，第一加强筋的横截面的形状为正方形，第一加强筋的厚度为2cm，第一加强筋的材质为q235钢。

优选地，还包括有第二加强筋，l形支架内左壁上方和l形支架内顶部左侧之间设有第二加强筋，第二加强筋的材质为q235钢，第二加强筋的厚度为1cm，第二加强筋的横截面的形状为正方形。

优选地，左架和右架的材质均为q235钢，左架和右架的前侧面的形状均为长方形，左架和右架均与底板顶部固定连接，左架和右架均为竖直放置，左架和右架的宽度比为2:3。

优选地，移动板的立体形状为长方体形，移动板底部和第一滑块顶部为固定连接，移动板为水平放置，移动板的厚度为5cm，移动板的左端面和右端面的形状均为长方形。

优选地，破碎框的材质为q235钢，破碎框的底部和固定板顶部为固定连接，破碎框的主视截面形状为u字形，破碎框左壁顶端面的形状为长方形，破碎框的左壁、底部和右壁的厚度均为2cm。

优选地，第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆和第四摆动杆的材质均为q235钢，第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆和第四摆动杆的立体形状均为圆柱体形。

优选地，顶板的立体形状为长方体形，顶板的左端面和右端面均为光滑平面，顶板的材质为q235钢，顶板的底部和左架顶部为固定连接，顶板为水平放置，顶板的厚度为5cm。

工作原理：最初，弹簧处于被拉伸的状态，第一异形齿轮和第二异形齿轮处于不啮合状态，第一异形齿轮和第二异形齿轮均和齿条处于啮合状态。当要对还原铁粉原材料进行破碎时，把适量的还原铁粉原材料放置在破碎框内，启动电机正转，电机带动大皮带轮和第二异形齿轮顺时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮带动曲柄顺时针转动，曲柄带动第三摆动杆上下摆动，第三摆动杆通过第二摆动杆带动第一摆动杆上下摆动，第一摆动杆带动破碎块上下摆动，破碎块可以对破碎框内的还原铁粉原材料进行破碎。与此同时第二异形齿轮带动齿条向下移动，齿条带动第一异形齿轮顺时针转动，齿条带动拉线向下移动，拉线对移动板没有拉力作用，此时移动板在弹簧的弹力的作用下向左移动，移动板带动破碎框向左移动。当第二异形齿轮和齿条不啮合，且第二异形齿轮和第一异形齿轮啮合时，第二异形齿轮将带动第一异形齿轮反转，第一异形齿轮带动齿条向上移动，齿条通过拉线拉动移动板向右移动，弹簧逐渐被拉伸，移动板带动破碎框向右移动，因此破碎框在向左和向右移动时，破碎块可以对破碎框内的还原铁粉原材料进行全方位的破碎，同时使破碎框内的还原铁粉原材料被更快速和更彻底地破碎。当破碎框内的还原铁粉原材料被破碎完成，且弹簧恢复拉伸状态和破碎块复位时，电机停止工作，此时破碎完成的还原铁粉原材料可以被拿走。重复上述步骤，可以再次对要破碎的还原铁粉的原材料进行破碎。

因为底板上开有通孔，通孔的立体形状为圆柱体形，通孔的直径为3cm，通孔贯穿底板的前表面和底板的后表面，通孔的深度为30cm，相邻通孔之间的距离相等，所以通孔在不影响底板的作用的情况下，减轻了底板的重量，从而减轻了整个装置的重量，进而使整个装置适用于更多的场合。

因为还包括有第一加强筋，底板顶部右侧和右架左侧下方之间设有第一加强筋，第一加强筋的横截面的形状为正方形，第一加强筋的厚度为2cm，第一加强筋的材质为q235钢，所以第一加强筋在不增加整个装置的重量的情况下，对底板和右架起固定支撑作用，从而延长底板和右架的使用寿命。

因为还包括有第二加强筋，l形支架内左壁上方和l形支架内顶部左侧之间设有第二加强筋，第二加强筋的材质为q235钢，第二加强筋的厚度为1cm，第二加强筋的横截面的形状为正方形，所以第二加强筋在不增加整个装置的重量的情况下，对l形支架起到固定支撑的作用，进而延长l形支架的使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了破碎速度快、破碎彻底、操作方便的目的，同时本装置不仅解决了人工对还原铁粉的原材料进行破碎时存在费时费力、效率低和有安全隐患的问题，而且大幅度的提升了对还原铁粉的原材料进行破碎的效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-右架，2-第一滑轨，3-底板，4-第一滑块，5-固定板，6-左架，7-弹簧，8-破碎框，9-移动板，10-破碎块，11-第一摆动杆，12-大皮带轮，13-第二异形齿轮，14-电机，15-定滑轮，16-拉线，17-第二滑块，18-第二滑轨，19-齿条，20-连接杆，21-l形支架，22-第一异形齿轮，23-平皮带，24-第四摆动杆，25-曲柄，26-支板，27-顶板，28-安装座，29-小皮带轮，30-第三摆动杆，31-第二摆动杆，32-通孔，33-第一加强筋，34-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种还原铁粉原材料快速破碎装置，如图1-4所示，包括有右架1、第一滑轨2、底板3、第一滑块4、固定板5、左架6、弹簧7、破碎框8、移动板9、破碎块10、第一摆动杆11、大皮带轮12、第二异形齿轮13、电机14、定滑轮15、拉线16、第二滑块17、第二滑轨18、齿条19、连接杆20、l形支架21、第一异形齿轮22、平皮带23、第四摆动杆24、曲柄25、支板26、顶板27、安装座28、小皮带轮29、第三摆动杆30和第二摆动杆31；底板3顶部从左至右依次设有左架6、固定板5、第一滑轨2和右架1，左架6顶部设有顶板27，顶板27底部设有支板26，支板26右侧设有安装座28，安装座28上设有小皮带轮29，小皮带轮29前侧连接有曲柄25，曲柄25前侧偏心铰接连接有第三摆动杆30，第三摆动杆30右端铰接连接有第四摆动杆24和第二摆动杆31，第三摆动杆30右端、第四摆动杆24底端和第二摆动杆31底端复合铰接连接，第四摆动杆24顶端和顶板27底部铰接连接，支板26右侧下方铰接连接有第一摆动杆11，第一摆动杆11顶部和第二摆动杆31底端铰接连接，第一摆动杆11底部右端设有破碎块10，顶板27右端设有l形支架21，l形支架21内顶部右端设有连接杆20，连接杆20前侧设有第一异形齿轮22，连接杆20底端连接有电机14，电机14前侧设有大皮带轮12和第二异形齿轮13，大皮带轮12位于第二异形齿轮13后侧，大皮带轮12和小皮带轮29之间绕有平皮带23，平皮带23位于第三摆动杆30、第四摆动杆24和第二摆动杆31的后侧，第二异形齿轮13和第一异形齿轮22啮合，第一滑轨2上设有第一滑块4，第一滑块4顶部设有移动板9，移动板9左端和固定板5右侧之间连接有弹簧7，移动板9右端连接有拉线16，移动板9顶部设有破碎框8，破碎框8位于破碎块10下方，右架1左侧设有第二滑轨18和定滑轮15，第二滑轨18位于定滑轮15上方，第二滑轨18上设有第二滑块17，第二滑块17左侧设有齿条19，第一异形齿轮22和第二异形齿轮13均与齿条19啮合，拉线16绕过定滑轮15，拉线16末端和齿条19底端连接。

底板3上开有通孔32，通孔32的立体形状为圆柱体形，通孔32的直径为3cm，通孔32贯穿底板3的前表面和底板3的后表面，通孔32的深度为30cm，相邻通孔32之间的距离相等。

还包括有第一加强筋33，底板3顶部右侧和右架1左侧下方之间设有第一加强筋33，第一加强筋33的横截面的形状为正方形，第一加强筋33的厚度为2cm，第一加强筋33的材质为q235钢。

还包括有第二加强筋34，l形支架21内左壁上方和l形支架21内顶部左侧之间设有第二加强筋34，第二加强筋34的材质为q235钢，第二加强筋34的厚度为1cm，第二加强筋34的横截面的形状为正方形。

左架6和右架1的材质均为q235钢，左架6和右架1的前侧面的形状均为长方形，左架6和右架1均与底板3顶部固定连接，左架6和右架1均为竖直放置，左架6和右架1的宽度比为2:3。

移动板9的立体形状为长方体形，移动板9底部和第一滑块4顶部为固定连接，移动板9为水平放置，移动板9的厚度为5cm，移动板9的左端面和右端面的形状均为长方形。

破碎框8的材质为q235钢，破碎框8的底部和固定板5顶部为固定连接，破碎框8的主视截面形状为u字形，破碎框8左壁顶端面的形状为长方形，破碎框8的左壁、底部和右壁的厚度均为2cm。

第一摆动杆11、第二摆动杆31、第三摆动杆30和第四摆动杆24的材质均为q235钢，第一摆动杆11、第二摆动杆31、第三摆动杆30和第四摆动杆24的立体形状均为圆柱体形。

顶板27的立体形状为长方体形，顶板27的左端面和右端面均为光滑平面，顶板27的材质为q235钢，顶板27的底部和左架6顶部为固定连接，顶板27为水平放置，顶板27的厚度为5cm。

工作原理：最初，弹簧7处于被拉伸的状态，第一异形齿轮22和第二异形齿轮13处于不啮合状态，第一异形齿轮22和第二异形齿轮13均和齿条19处于啮合状态。当要对还原铁粉原材料进行破碎时，把适量的还原铁粉原材料放置在破碎框8内，启动电机14正转，电机14带动大皮带轮12和第二异形齿轮13顺时针转动，大皮带轮12通过平皮带23带动小皮带轮29顺时针转动，小皮带轮29带动曲柄25顺时针转动，曲柄25带动第三摆动杆30上下摆动，第三摆动杆30通过第二摆动杆31带动第一摆动杆11上下摆动，第一摆动杆11带动破碎块10上下摆动，破碎块10可以对破碎框8内的还原铁粉原材料进行破碎。与此同时第二异形齿轮13带动齿条19向下移动，齿条19带动第一异形齿轮22顺时针转动，齿条19带动拉线16向下移动，拉线16对移动板9没有拉力作用，此时移动板9在弹簧7的弹力的作用下向左移动，移动板9带动破碎框8向左移动。当第二异形齿轮13和齿条19不啮合，且第二异形齿轮13和第一异形齿轮22啮合时，第二异形齿轮13将带动第一异形齿轮22反转，第一异形齿轮22带动齿条19向上移动，齿条19通过拉线16拉动移动板9向右移动，弹簧7逐渐被拉伸，移动板9带动破碎框8向右移动，因此破碎框8在向左和向右移动时，破碎块10可以对破碎框8内的还原铁粉原材料进行全方位的破碎，同时使破碎框8内的还原铁粉原材料被更快速和更彻底地破碎。当破碎框8内的还原铁粉原材料被破碎完成，且弹簧7恢复拉伸状态和破碎块10复位时，电机14停止工作，此时破碎完成的还原铁粉原材料可以被拿走。重复上述步骤，可以再次对要破碎的还原铁粉的原材料进行破碎。

因为底板3上开有通孔32，通孔32的立体形状为圆柱体形，通孔32的直径为3cm，通孔32贯穿底板3的前表面和底板3的后表面，通孔32的深度为30cm，相邻通孔32之间的距离相等，所以通孔32在不影响底板3的作用的情况下，减轻了底板3的重量，从而减轻了整个装置的重量，进而使整个装置适用于更多的场合。

因为还包括有第一加强筋33，底板3顶部右侧和右架1左侧下方之间设有第一加强筋33，第一加强筋33的横截面的形状为正方形，第一加强筋33的厚度为2cm，第一加强筋33的材质为q235钢，所以第一加强筋33在不增加整个装置的重量的情况下，对底板3和右架1起固定支撑作用，从而延长底板3和右架1的使用寿命。

因为还包括有第二加强筋34，l形支架21内左壁上方和l形支架21内顶部左侧之间设有第二加强筋34，第二加强筋34的材质为q235钢，第二加强筋34的厚度为1cm，第二加强筋34的横截面的形状为正方形，所以第二加强筋34在不增加整个装置的重量的情况下，对l形支架21起到固定支撑的作用，进而延长l形支架21的使用寿命。