不锈钢碗涂胶机的制作方法

本发明涉及不锈钢碗后加工领域，更具体是涉及一种在不锈钢碗底面涂贴橡胶垫使用的不锈钢碗涂胶机。

背景技术：

为使不锈钢碗能防滑、减震、静音，同时可以隔热，一般可以在不锈钢碗外底面涂贴橡胶垫。其加工工艺是先在不锈钢碗外底面涂抹胶水，然后将橡胶皮压贴到不锈钢碗底面，并干燥成型。现有的涂抹胶水工序，其一般是由工人手工操作完成。将不锈钢碗倒置在旋转基座上，工人手持漆扫，蘸上胶水，然后涂抹在旋转的不锈钢碗底。但人工涂胶效率低下，涂胶不够均匀，涂胶量的多少全凭工人经验，无法精准控制。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种工作效率高，涂胶均匀，可精准控制涂胶量的不锈钢碗涂胶机。

本发明的不锈钢碗涂胶机，其结构包括机架、旋转基座，其特征在于：旋转基座安装在机架中央，旋转基座的两侧分别安装上料组件和下料组件，机架上部设有输送机构；所述的输送机构由沿水平横向移动的x轴导轨，和沿垂直方向移动的z轴导轨组成，输送机构中间装设涂胶机构，其两侧装设提碗组件。

进一步的，所述的涂胶机构包括涂胶头、胶水瓶；为能同时清洁多余的涂胶，涂胶机构上还设置有清洁头；或所述的涂胶机构上设置探测针，用作绘制样板坯件的涂胶外形。

进一步的，为使每次涂胶量更加精准，所述的涂胶头上设有调节控制器。

进一步的，所述的提碗组件包括上料气缸、下料气缸和真空吸盘。

进一步的，所述的上料组件为自动输送带；输送带底部设置红外检测器，连接中央控制器，当检测输送带上没有备件时，涂胶机停止工作。

进一步的，所述的下料组件为自动输送带；输送带底部设置红外检测器，连接中央控制器，当检测输送带上没有备件时，输送带停止运转。

本发明的不锈钢碗涂胶机，机架上设置旋转基座、上料组件、下料组件、输送机构和涂胶机构，在一台机器上自动完成不锈钢碗的涂胶工作，工作效率高，自动涂胶机构能对不锈钢碗均匀而且精确的涂胶。

附图说明

图1是本发明不锈钢碗涂胶机的结构示意图；

图2是涂胶机构上装设探测针的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明不锈钢碗涂胶机作进一步说明。

参看图1，本发明的不锈钢碗涂胶机，旋转基座2安装在机架1中央，旋转基座下方连接电机21，上料组件3和下料组件4都由自动输送带组成，分别安装于机架的左右两侧，上料自动输送带底部设有检测器31，下料自动输送带底部设有检测器41。输送机构安装于机架上部，其包括沿水平横向移动的x轴导轨51，和沿垂直方向移动的z轴导轨52组成。输送机构中间装设涂胶机构6，其结构包括涂胶头61、胶水瓶62、清洁头63，涂胶机构上还设置调节控制器64连接胶水瓶和涂胶头。涂胶机构两侧装设提碗组件，提碗组件包括上料气缸71、下料气缸72和真空吸盘73。机架上还装设中央控制器8，对涂胶操作可进行自动或手动等各项操作进行控制。

参看图2，本发明的不锈钢碗涂胶机，在自动涂胶工作前，先对坯件的涂胶外形进行绘制，将不锈钢碗坯件倒置在旋转基座上，涂胶机构上装设探测针65，通过对不锈钢碗坯件的中央、边廓、倒角三点进行探测定位，准确绘制出涂胶外形。

自动涂胶工作时，其工作步骤如下：

1.上料组件的自动输送带上放置不锈钢碗，传送到上料气缸正下方，通过真空吸盘吸取不锈钢碗提起。

2.输送机构水平横向移动，然后再垂直移动，将不锈钢碗放置在旋转基座上。

3.输送机构再次水平移动，涂胶机构位于不锈钢碗上方，旋转基座上电机开动，带动旋转基座旋转，涂胶头在水平和垂直方向对不锈钢碗底进行涂胶，清洁头对流出涂胶边廓的多余胶水进行清洁。

4.输送机构先水平移动，下料气缸和真空吸盘将完成涂胶的不锈钢碗提起，输送机构将不锈钢碗输送到下料组件上。

应当指出，以上所述，仅为本发明其中一个实施例，在不脱离本发明的原理和精神情况下，可对实施例进行多种变化、修改、替换，本发明的保护范围有权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种在不锈钢碗底面涂贴橡胶垫使用的不锈钢碗涂胶机，其结构包括机架(1)、旋转基座(2)，旋转基座安装在机架中央，旋转基座的两侧分别安装上料组件(3)和下料组件(4)，机架上部设有输送机构；所述的输送机构由沿水平横向移动的X轴导轨(51)，和沿垂直方向移动的Z轴导轨(52)组成，输送机构中间装设涂胶机构(6)，其两侧装设提碗组件。本发明的不锈钢碗涂胶机，机架上设置旋转基座、上料组件、下料组件、输送机构和涂胶机构，在一台机器上自动完成不锈钢碗的涂胶工作，工作效率高，自动涂胶机构能对不锈钢碗均匀而且精确的涂胶。

技术研发人员：周庆兵
受保护的技术使用者：周庆兵
技术研发日：2017.05.11
技术公布日：2017.07.07