一种用于谷物加工的粉碎装置的制作方法

本发明涉及谷物加工技术领域，具体是一种用于谷物加工的粉碎装置。

背景技术：

谷物主要是指禾本科植物的种子，五谷主要包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮，比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等，谷物通过加工为主食，为人类提供了50％～80％的热能、40％～70％的蛋白质、60％以上的维生素b1，谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同，其营养素的含量有很大的差别，谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。

谷物的加工工艺中，谷物经过烘干除水后常常需要进行粉碎细化处理的工序，传统的谷物粉碎装置采用单个粉碎轴进行粉碎处理，粉碎效果不够理想，同时谷物的进料粉碎量不易控制，造成粉碎时谷物颗粒过多影响粉碎效果，粉碎过程中产生的细小谷物粉末容易从进料口溢出，易造成粉尘污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于谷物加工的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于谷物加工的粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部设有进料口和输送管，输送管上安装有风机，输送管末端穿过箱体侧壁伸入到箱体内；箱体上设有支座；箱体右侧设有驱动电机，驱动电机上固定安装有主动轴，主动轴上固定安装有驱动齿轮和第一粉碎辊；箱体上设有从动轴，所述从动轴上固定安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接；所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外表面均设有刀片；箱体内设有活动挡板，活动挡板位于进料口正下方，所述活动挡板通过扭簧与箱体连接，活动挡板下部设有第二连杆，第二连杆右端铰接有第一连杆，第一连杆右端转动式设有连接轴，连接轴上设有转盘，连接轴固定在转盘边缘，箱体外设有摇柄，摇柄的转轴穿过箱体侧壁与转盘固定连接。所述箱体底部套设有第一收集槽，第一收集槽上开设有筛孔，第一收集槽下部设有第二收集槽，所述第一收集槽与第二收集槽通过螺栓连接；第二收集槽底部设有伸缩液压缸。

作为本发明的一种改进方案：所述第二连杆铰接在活动挡板下部。

作为本发明的一种改进方案：所述刀片为螺旋状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述筛孔均匀分布在第一收集槽底部。

作为本发明的一种改进方案：所述驱动齿轮位于第一粉碎辊右侧。

作为本发明的一种改进方案：所述从动齿轮位于第二粉碎辊右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使得谷物先后经过第二粉碎辊和第一粉碎辊进行粉碎，实现了二次粉碎，使得谷物粉碎更加充分完全；转动摇柄即可调节活动挡板上下摆动，对下落的谷物量进行调节，避免粉碎的谷物颗粒过多影响粉碎效果；第一收集槽和第二收集槽能实现对不同大小的谷物粉碎颗粒进行分类，未粉碎完全的大颗粒谷物可再次投放到箱体中进行粉碎；风机将上浮的谷物粉末输送到箱体下部，避免粉碎过程中大量粉尘从进料口溢出，造成粉尘污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中摇柄与转盘的连接示意图。

图3为本发明中第一收集槽和第二收集槽的连接示意图

图中：1-箱体、2-驱动齿轮、3-主动轴、4-驱动电机、5-从动轴、6-第一收集槽、7-伸缩液压缸、8-第二收集槽、9-支座、10-第二粉碎辊、11-第一粉碎辊、12-风机、13-输送管、14-进料口、15-活动挡板、16-转盘、17-连接轴、18-第一连杆、19-第二连杆、20-驱动齿轮、21-摇柄、22-螺栓、23-刀片、24-扭簧、25-筛孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种用于谷物加工的粉碎装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1镂空开设有若干排污口28，底座1上固定安装有水箱3，水箱3内装有消毒水，水箱3内设有潜水泵2，潜水泵2出水端连通有柔性软管4；底座1上固定有固定架21，固定架21上设有驱动转轮20，所述驱动转轮20通过电机驱动转动，驱动转轮20上设有第二连杆26，第二连杆26右端连接有第一连杆19，所述第一连杆19右端铰接有移动板17，移动板17底部设有轮子18，所述轮子18活动式安装在移动板17底部，移动板17上设有连通管24，所述连通管24与柔性软管4连通；连通管24上设有第一喷头23和第二喷头25；所述底座1上固定安装有立柱16，立柱16上设有轴套5，所述轴套5上转动式设有转动轴10，转动轴10位于底座1正上方，转动轴10上固定安装有连接体27，所述连接体27两侧安装有收集槽a6和收集槽b22，转动轴10右端固定安装有从动齿轮9；所述底座1上固定安装有支架15，所述支架15上设有限位套筒12，限位套筒12内穿设有驱动轴14，驱动轴14左端固定有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮9啮合连接，驱动轴14右端设有手轮13；所述转动轴10上方设有鸭舍7，鸭舍7内设有活动平台8，所述活动平台8为镂空板状结构，且活动平台8位于转动轴10正上方。

本发明的工作原理和使用方法是：

在扭簧24的作用下，活动挡板15保持水平，从进料口14向箱体1内部添加谷物颗粒，谷物颗粒落入到活动挡板15上，摇动摇柄21带动转盘16转动，进而通过固定在转盘16上的连接轴17带动第一连杆18围绕连接轴17转动，与第一连杆18相连的第二连杆19带动活动挡板15围绕扭簧24中心进行上下摆动，此时活动挡板15上的谷物颗粒间歇性的下落，谷物的进料粉碎量容易控制，粉碎时不会由于下落的谷物颗粒过多而影响粉碎效果。

驱动电机4带动主动轴3转动，主动轴3带动第一粉碎辊11转动，旋转的刀片23对下落的谷物颗粒进行粉碎切割；主动轴3带动驱动齿轮2转动，与驱动齿轮2啮合连接的从动齿轮20随即发生转动，从动齿轮20带动从动轴5转动，进而带动第二粉碎辊10转动，此时刀片23对谷物进行旋转粉碎，由于第一粉碎辊11位于第二粉碎辊10上方，谷物在下落过程中先后收到两次粉碎过程，粉碎效果更加完全。

粉碎后的谷物颗粒落入到第一收集槽6内，较细小的谷物颗粒穿过第一收集槽6上的筛孔25进入到第二收集槽8内；调节伸缩液压缸7将第二收集槽8和第一收集槽6高度降低，使得第一收集槽6与箱体1分离，松开螺栓22即可实现第一收集槽6与第二收集槽8分离，将第一收集槽6内粉碎不完全的较大的谷物颗粒收集起来，可再次送入箱体1内进行粉碎。

粉碎过程中，谷物的细碎粉末会向上漂浮，风机12将漂浮到进料口14处的谷物的细碎粉末通过输送管13输送到第二粉碎辊10下部，防止粉碎过程中谷物的细碎粉末从进料口14溢出造成粉尘污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。