振荡截面可调式振荡器的制作方法

技术领域:

本发明涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种振荡均匀经久耐用的分液漏斗振荡器。

背景技术：
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分液漏斗在土壤分析、化工检测、化学实验、食品和水质分析等各行业应用广泛。在进行上述实际应用时，通常需要对分液漏斗内存的试验液进行振荡均化，为此，人们根据上述要求设计了多种形式的振荡器，使目前用最多，使用效果比较好的振荡器是中国专利200920235427.4所提供的技术方案。

该专利公开了一种新型分液漏斗振荡器，它包括机箱、升降架、分液漏斗定位装置、动力机构、复位弹簧、导向机构和控制面板，升降架设置在机箱内，在升降架的两侧分别固定有位于机箱两侧的分液漏斗定位装置，动力机构设置在机箱内且与升降架相连接，复位弹簧的上端与机箱固定连接，复位弹簧的下端与升降架固定连接，导向机构包括导向杆和导向轮，导向杆设置在机箱上端面与下端面之间，导向轮设置在升降架上且分别位于导向杆的两侧，导向杆与导向轮滚动连接，导向机构与复位弹簧平行设置，动力机构通过升降架和复位弹簧带动分液漏斗定位装置在竖直方向上往复运动。虽然它能稳定实现分液漏斗的自动振荡，但振荡均化的时间很长，产品的使用可靠性差，使用寿命短，振荡试验难以保证。根据试验液的均匀要求，用这种振荡器很多试剂必须要72小时连续振荡，若在振荡过程中振荡器出现故障或损坏必然导致该批次试验原液的报废，造成试验失败，既浪费科研人员的宝贵时间，又会增加研究试验的费用。

申请人经过认真研究上述振荡器的结构和实际振荡过程，找到了产生上述缺陷的原因。由于在进行振荡均化过程中，分液漏斗固定安装在分液漏斗定位装置上后，分液漏斗底部与机箱底部平行，待振荡液体的振荡面积为装液瓶体直径截面面积，实际参与振荡的面积小，且不可调，必然导致振荡时间偏长。导致故障率高，使用寿命短，可靠性差的主要原因是振动架与固定架之间的导向机构结构不合所致，由于振动架与固定架之间的导向机构结构为导向杆与导向轮滚动连接，一个导向杆通常三个导向轮配合，三个导向轮分别设置在导向杆的两侧，导向轮与导向杆之间形成三点接触，在振荡过程中，导向杆受到交变的压力作用，使得导向杆变形，这样就会导致振动架上下滑移阻力增大，振动架振荡不畅，轻则导致振荡频不平稳，严重时会造成电机烧毁，使得振荡器提前报废。

技术实现要素：
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为了解决上述问题本发明提供了一种振荡截面可调式振荡器，它能调节待振荡试剂的振荡面积，使待振荡试剂振荡均匀，并且工作稳定、使用寿命长。

本发明所采用的技术方案是：

一种振荡截面可调式振荡器，其特征是：包括机箱、固定架、振荡支架、振荡箱、导向滑块、分液漏斗定位装置、振荡发生机构和复位弹簧，所述固定架由底座、四根导向滑轨和固定台板组成，四根导向滑轨按矩形分布方案固定在底座和固定台板之间，所述振荡支架包括四根竖直杆和底框，在每根竖直杆上间隔地固定有导向滑块，导向滑块可滑动地套装在对应的导向滑轨上，所述振荡发生机构包括电机、变频调节器、主动轮、从动轮、皮带、偏心轮、摇臂杆和轴承座，电机固定安装在固定台板上，轴承座固定在底座上，在轴承座的旋转主轴的两端分别设有从动轮和偏心轮，从动轮通过皮带与电机的主动轮带传动连接，摇臂杆的上端与偏心轮铰连接，摇臂杆的下端与振荡支架铰连接，变频调节器与电机电连接；所述分液漏斗定位装置包括上转销轴、安装柱、支撑座、压紧座、压紧弹簧和下转销轴，上转销轴水平设置，安装柱的顶端与上转销轴固定连接，安装柱的下端与下转销轴固定连接，支撑座垂直固定在安装柱的下端外侧，压紧座滑动套装在安装柱上，压紧座设置在支撑座的上方，在压紧座与安装柱之间设置有压紧弹簧；复位弹簧设置在固定架和振荡支架之间，振荡箱包括背板和侧板，侧板固定设置在背板的两侧，上转销轴水平安装在两个侧板的上端之间，在两个侧板的下端相同位置处设置有调节弧槽，下转销轴的两端水平安装在两个调节弧槽内，下转销轴的两端可在调节弧槽内滑动，调节弧槽的圆弧角为0°～45°，当安装柱处于垂直状态时，下转销轴的两端处于调节弧槽的0°圆弧极限位置，上转销轴和下转销轴的两端均由手紧螺钉收紧固定在两侧板之间，振荡箱通过连接件与振荡支架固定连接，振荡箱跟随振荡支架在竖直方向上往复振动。

进一步，所述变频调节器固定安装在固定台板上。

进一步，所述安装柱的顶端通过连接块与上转销轴固定连接。

进一步，安装柱的下端和下转销轴均通过支撑座固定连接成一体。

进一步，下转销轴的两端通过手紧螺钉安装在调节弧槽中，调节弧槽的圆弧角为0°～45°。

更进一步，调节弧槽的圆弧角为0°～20°。

进一步，在每根竖直杆上间隔地固定有二个导向滑块。

进一步，导向滑块与导向滑轨之间为滚珠滑移配合结构。

进一步，所述电机为无刷电机。

进一步，在固定架和振荡支架之间对称设置有两个复位弹簧。

更进一步，所述复位弹簧的上端与固定台板固定连接，复位弹簧的下端与振荡支架的矩形底框固定连接。

由于振荡箱与振荡支架固定连接，分液漏斗定位装置安装在振荡箱上，在振荡箱两侧面板的下端设置调节弧槽，分液漏斗定位装置的下转销轴的两端水平安装在两个调节弧槽内，所有安装柱都能同步地随下转销轴沿调节弧槽调整所处位置，这样就能改变分液漏斗在振荡时的倾斜角度，当增大安装柱的倾斜角度时，分液漏斗内的待振荡液体的振荡面积增大，振荡液体的上端面形状由原来的圆形变为椭圆面，分液漏斗内存的待振荡液体的振荡面积增大，实现了通过增加振荡面积来提高振荡均化效率，不仅提高了待振荡液体的振荡均匀度，在确保振荡更为均匀的条件，能减少大量的振荡时间。经试验，在同等振荡均化条件下，采用现有技术需要连续振荡72小时才能完成的均匀振荡，而采用本方案，只要连续振荡42小时就完成了均匀振荡，大大减少了振荡时间，增加振荡均化的工作效率。

由于本方案将现有的由导向杆和导向轮组成的上下滑移导向机构的改为导轨和滑块组成的低阻尼滑移导向结构，若滑块与导轨之间采用滚动接触配合，则能大幅度减少导向滑轨和导向滑块之间的滑移磨擦阻力，使滚珠与导轨的作用成为内力，因此在上下滑移过程中导轨受到外力作用极小，不存在受力弯曲缺陷，且多钢珠双面同步接触的配合方式，能大幅减少运行磨损，既能减少滑轨和滑块之间的滑动磨擦阻力，又能消除现有技术中导向杆受力变形等缺陷，运行平稳可靠，使用寿命长。

由变频电动器控制电动机，能改变振荡频率，实现振荡器的变频化，更适应科学试验的个性化要求，将普通电机改为无刷电机，既节能，又增加了电机运行的可靠性，提高了整个振荡器的使用寿命。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为机箱内各部件的安装结构示意图；

图4为分液漏斗定位装置与振荡箱的安装结构示意图；

图5为图2中a向局部放大视图；

图6为导向滑轨与导向滑块的安装结构示意图；

图中：1-机箱；2-固定架；3-振荡支架；4-振荡箱；5-导向滑块；6-分液漏斗定位装置；7-振荡发生机构；8-复位弹簧；9-手紧螺钉；10-连接件；11-竖直槽孔；21-底座；22-导向滑轨；23-固定台板；31-竖直杆；32-底框；41-背板；42-侧板；43-调节弧槽；61-上转销轴；62-安装柱；63-支撑座；64-压紧座；65-压紧弹簧；66-下转销轴；67-连接块；71-电机；72-变频调节器；73-主动轮；74-从动轮；75-皮带；76-偏心轮；77-摇臂杆；78-轴承座。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案：

实施例1：一种振荡截面可调式振荡器，如图1～图6所示，包括机箱1、固定架2、振荡支架3、振荡箱4、导向滑块5、分液漏斗定位装置6、振荡发生机构7和复位弹簧8，所述固定架2由底座21、四根导向滑轨22和固定台板23组成，四根导向滑轨22按矩形分布方案固定在底座21和固定台板23之间，所述振荡支架3包括四根竖直杆31和矩形底框32，在每根竖直杆31上沿高度方向间隔地固定有二个导向滑块5，导向滑块5可滑动地套装在对应的导向滑轨22上，所述振荡发生机构7包括电机71、变频调节器72、主动轮73、从动轮74、皮带75、偏心轮76、摇臂杆77和轴承座78，电机71和变频调节器72固定安装在固定台板23上，变频调节器72与电机71电连接，轴承座78固定在底座21上，在轴承座78的旋转主轴的两端分别设有从动轮74和偏心轮76，从动轮74通过皮带75与电机的主动轮73带传动连接，摇臂杆77的上端与偏心轮76铰连接，摇臂杆77的下端与振荡支架3的矩形底框32铰连接；所述分液漏斗定位装置6包括上转销轴61、安装柱62、支撑座63、压紧座64、压紧弹簧65、下转销轴66和连接块67，安装柱62的顶端通过连接块67与上转销轴61固定连接，上转销轴61的两端通过手紧螺钉9水平安装在左右两侧的侧板42之间，安装柱62的下端安装在支撑座63上，支撑座63的托瓶板与安装柱62垂直并向外侧延伸，压紧座64滑动套装在安装柱62上，压紧座64设置在支撑座63的上方，在安装柱62内设有作用于压紧座64的压紧弹簧65，下转销轴66安装在支撑座63上，且下转销轴66的两端通过手紧螺钉9水平地安装在振荡箱4两侧设有的调节弧槽43中，调节弧槽43的圆弧角度为0°～20°，在固定架2和振荡支架3之间对称设置有两根复位弹簧8，复位弹簧8的上端与固定台板23固定连接，复位弹簧8的下端与振荡支架3的底端固定连接，振荡箱4包括背板41和侧板42，侧板42固定设置在背板41的左右两侧，在左右两侧的侧板42的下端相同位置设置有调节弧槽43，调节弧槽43圆弧角为0°～20°，下转销轴66的两端能沿两个调节弧槽43水平滑移，振荡箱4套装在振荡支架3上的连接件10上并由螺母固定，在机箱1的左右两侧面设有避让连接件10上下移动的竖直槽孔11，在电机处于旋转状态时，振荡箱4跟随振荡支架3在竖直方向上往复运动，在支撑座63的中心开有用于放置分液漏斗的限位通孔。

本发明的实施方式不限于上例，还有很多等功能代换结构，只要采用本发明的技术思路的所有技术方案均属本发明的保护范围。