盘式羽毛球滴胶机的制作方法

本发明涉及盘式羽毛球滴胶机，属于羽毛球制造技术领域。

背景技术：

现在羽毛球的制作过程如下：

01-鹅翅膀上的羽毛分布情况：从外向内数，第1~3根为半边毛，做低档球；第4~10为刀翎毛，做中高档球；第11~16根为窝翎毛，做低档球。由此可见每只鹅身上只有14根羽毛可以做中高档球。

02-羽毛球毛片购回工厂后进行人工等级分捡工序（一级；二级；三级；四级；废毛等）。

03-电脑测量羽毛的弯度，拱度，粗细，颜色，以此保证羽毛球飞行稳定性的合格率（16根相同的毛片插在一只球上）。

04-购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性（从第一道工序开始就控制重量）。

05-将测量好的毛片和称好重量的球头准确搭配后，上插球机上插球（装配）。

06-对装配好的半成品球进行注底胶，以保证羽毛球根部有足够的强度，能抵抗劈杀球的外力（内外圈均注上适量胶水）。

07-对半成品球进行扎线工作，并控制球口直径（双线同时扎）。

08-对扎好线的半成品球进行固定线位，保证球口直径的准确性和一致性（手工上胶）。

09-用先进的滚胶技术，将高分子树脂胶充分压进两条线圈内，而不仅仅是涂在线圈的表面。以此保证羽毛球的耐打度远远好于其它工艺方法。

10-检验羽毛球的自转在所规定的范围，以保证飞行稳定性和速度的准确性。

11-对每一只羽毛球进行重量测量，以保证羽毛球在飞行中的转动惯量基本一致，从而保证飞行速度的准确性。

12-对每一只羽毛球进行球口直径的测量，以保证羽毛球在飞行中受到的阻力基本一致，从而提高飞行速度的准确性。

13-对羽毛球进行上胶带和外观整理，以保证每只球具有很强的通透性，美观性。

14-在专用试球室内，对每一只球进行飞行稳定性检测，以保证飞行稳定性的标准与等级标准相一致。

传统的羽毛球制作过程，通过手工上胶，上胶效率低，且胶水的气味有一定的刺激性，对皮肤有一定的腐蚀性，对人身体有一定的伤害性，长期从事上胶水工作，一定要严格佩戴口罩、手套和穿戴指定的服饰，给工作人员带来很大的不方便，且上胶后要及时插入羽毛，避免胶水凝固降低其黏着性。

发明人经过检索发现，现在很少有关于机械带动手工滴胶的装置，申请号为201210460585.6，专利名称为：一种水晶标滴胶机总装，该专利公布一种水晶标滴胶机，包括：机架组件；滑动平台，安装于所述机架组件上部；移动部件，安装于所述滑动平台上；滴胶部件，安装于所述移动部件上；操作屏，安装于所述机架组件上，且与所述移动部件连接。本发明，增加触摸屏装配体，工作人员可以在现场通过触摸屏发送操作指令，实现人-机现场交互，能模仿人的动作，可编程轨迹点胶，提高了滴胶效率和滴胶精度。但是该专利并没有公开实现给羽毛球植毛孔滴胶的结构，不能实现羽毛球滴胶。

发明人还检索发现：专利号201210460585.6，专利名称一种全自动滴胶机，该专利公开了一种全自动滴胶机，包括机架(1)，所述机架(1)包括纵向的上机架(11)和水平方向的下机架(12)，还包括设于该上机架(11)的滴胶机构(2)，其特征在于：还包括设于所述下机架(12)上的工作台(3)，所述工作台(3)包括工作台底架(31)、工作台中架(32)和工作台顶架(33)，所述工作台底架(31)与所述下机架(12)沿所述机架(1)的长度方向上组成滑动连接，所述下机架(12)一端设有第一电机(101)，所述第一电机(101)套设有第一链条(201)，所述第一链条(201)传动部分固定连接所述工作台底架(31)，所述第一电机(101)通过所述第一链条(201)带动所述工作台底架(31)动作，所述工作台中架(32)与所述工作台底架(31)沿所述机架(1)宽度方向组成滑动连接，工作台底架(31)一端设有第二电机(102)，所述第二电机(102)套设有第二链条(202)，所述第二链条(202)传动部分固定连接所述工作台中架(32)，所述第二电机(102)通过所述第二链条(202)带动所述工作台中架(32)动作，工作台中架(32)包括中架固定架(321)和中架活动架(322)，所述中架活动架(322)与所述中架固定架(321)之间组成沿纵向的滑动连接，所述中架固定架(321)底部设有一气缸(105)用于驱动所述中架活动架(322)动作，所述中架活动架(322)上设有工作台顶架(33)，所述工作台顶架(33)为两平行相对的沿竖直方向设置的平板结构，两平板中间通过一转轴(341)设有一电机安装座(34)，所述工作台顶架(33)一侧设有第三电机(103)，所述第三电机(103)工作端通过减速器连接所述转轴(341)并用于带动所述电机安装座(34)做旋转动作，所述电机安装座(34)内安装有第四电机(104)，所述第四电机(104)工作端连接有工件安装台(35)。该专利的滴胶机结构过于复杂，应用于一个羽毛球植毛孔滴胶有很大难度，同时，分别独立控制滴胶机构，不利于确保每个植毛孔中滴胶的均匀一致性。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种盘式羽毛球滴胶机，其具体技术方案如下：

盘式羽毛球滴胶机，该盘式羽毛球滴胶机用于给羽毛球的球头上的植毛孔滴胶，包括盘式胶罐和升降机，所述盘式胶罐呈矮扁的圆柱体形状，所述盘式胶罐下方圆周设置有16个规格相同的滴胶装置，所述盘式胶罐与每个滴胶装置均贯通连接，16个滴胶装置围绕形成的圆与羽毛球的球头上的植毛孔形成的圆等直径，且16个滴胶装置与羽毛球的球头上的植毛孔依依上下垂直对应，所述升降机与盘式胶罐连接，升降机能够驱动控制盘式胶罐上升和下降。

所述盘式胶罐的底部中心设置有磁力发生器。

所述盘式胶罐内设置有若干个热电偶，若干个所述热电偶圆周均匀分布在磁力发生器的四周，所述盘式胶罐内设置有温度感应器，所述盘式胶罐表面设置有显示屏，所述温度感应器与显示屏通过数据线连接，所述温度感应器的温度能够在显示屏上显示。

所述盘式胶罐的顶部设置有气压泵，所述气压泵的中心贯通连接进胶管，所述进胶管与车间的供胶系统连接。

升降机包括两根液压升降管，两根液压升降管的顶部固定在盘式胶罐的一组相对边，两根液压升降管同步推举盘式胶罐上升或下降。

所述滴胶装置包括出胶头和胶管，所述胶管贯通连接盘式胶罐，所述出胶头与胶管通过漏斗管贯通连接。

所述出胶头的底端为出胶口，所述出胶头的四周设置有若干条相互平行的螺旋形状的出胶口。

所述胶管和胶罐的内壁设置有保温层。

所述胶管的上端和下端均设置有流量计，所述流量计连接有指示灯。

所述出胶头的长度大于羽毛球的球头上的植毛孔的深度，所述出胶头的直径小于羽毛球的球头上的植毛孔的直径。

本发明的有益效果是：

本发明，16个滴胶装置同时给球头上的16个植毛孔注入胶水，注胶效率高，且16个植毛孔中的胶水注入的时间相同，注胶与植毛之间有时间差，在植毛时，羽毛与胶水的黏着性能趋于一致。

本发明，出胶头的底端为出胶口，出胶头的四周设置有若干条相互平行的螺旋形状的出胶口，注胶时，胶水从底端的出胶口和四周的出胶口出胶，植毛孔的底部有一堆胶水，植毛孔的四周内壁有若干条螺旋形状的胶水条，在植毛孔中插入羽毛时，羽毛根部的末端和羽毛根部的四周均能够被胶水黏住，且羽毛根部的四周被胶水螺旋包围黏住，黏着稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的a向视图，

附图标记列表：1—出胶头，2—漏斗管，3—胶管，4—进胶管，5—阀门，6—气压泵，7—盘式胶罐，8—热电偶，9—磁力发生器，10—流量计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

图1是本发明的结构示意图，由图可见，盘式羽毛球滴胶机，该盘式羽毛球滴胶机用于给羽毛球的球头上的植毛孔滴胶，包括盘式胶罐7和升降机，所述盘式胶罐7呈矮扁的圆柱体形状，图2是图1的a向视图，由图可见，所述盘式胶罐7下方圆周设置有16个规格相同的滴胶装置，所述盘式胶罐7与每个滴胶装置均贯通连接，16个滴胶装置围绕形成的圆与羽毛球的球头上的植毛孔形成的圆等直径，且16个滴胶装置与羽毛球的球头上的植毛孔依依上下垂直对应，所述升降机与盘式胶罐7连接，升降机能够驱动控制盘式胶罐7上升和下降。16个所述滴胶装置位于球头上的16个植毛孔的垂直上方，且与16个植毛孔依次垂直对应，当16个滴胶装置下降后，16个滴胶装置同步插入到16个植毛孔中，同时注胶，注胶效率高，且能最大限度缩短胶水在植毛孔中与插入羽毛之间的停留时间。

所述盘式胶罐7的底部中心设置有磁力发生器9。磁力发生器9通过发生磁力，实现胶水在盘式胶罐7中不停地搅拌，实现胶水一直处于动态流动中。

所述盘式胶罐7内设置有若干个热电偶8，若干个所述热电偶8圆周均匀分布在磁力发生器9的四周，所述盘式胶罐7内设置有温度感应器，所述盘式胶罐7表面设置有显示屏，所述温度感应器与显示屏通过数据线连接，所述温度感应器的温度能够在显示屏上显示。当温度感应器感应到胶水的温度太低，启动热电偶8，加热胶水，让胶水处于最佳的流动粘稠状态。

所述盘式胶罐7的顶部设置有气压泵6，所述气压泵6的中心贯通连接进胶管4，所述进胶管4与车间的供胶系统连接。气压泵6周期定量地将胶水泵送到出胶口，让出胶口周期定量出胶。当出胶口降到植毛孔中时，气压泵6挤压胶水从出胶口出来，胶水进入到植毛孔中。进胶管4上设置有阀门5，用于控制进胶管4的进胶流量。

升降机包括两根液压升降管，两根液压升降管的顶部固定在盘式胶罐7的一组相对边，两根液压升降管同步推举盘式胶罐7上升或下降。周期地升降盘式胶罐7，当盘式胶罐7下方摆放好羽毛球球头时，下降盘式胶罐7，出胶口插入到植毛孔中，胶水注入完毕后，升起盘式胶罐7，依次循环。

所述滴胶装置包括出胶头1和胶管3，所述胶管3贯通连接盘式胶罐7，所述出胶头1与胶管3通过漏斗管2贯通连接。胶水在车间配制好以后，通过供胶系统从进胶管4输送到胶罐中，胶水从胶罐中进入到胶管3，然后流过漏斗管2进入到出胶头1，胶水从出胶头1中出来。使用时，出胶头1插入到植毛孔，给植毛孔中注胶，然后在注胶的植毛孔中插上羽毛，羽毛的根部被固定在植毛孔中。

所述出胶头1的底端为出胶口，所述出胶头1的四周设置有若干条相互平行的螺旋形状的出胶口。注胶时，胶水从底端的出胶口和四周的出胶口出胶，植毛孔的底部有一堆胶水，植毛孔的四周内壁有若干条螺旋形状的胶水条，在植毛孔中插入羽毛时，羽毛根部的末端和羽毛根部的四周均能够被胶水黏住，且羽毛根部的四周被胶水螺旋包围黏住，黏着稳定。

所述胶管3和胶罐的内壁设置有保温层。保温层隔绝胶管3和胶罐与外界环境热交换，保持胶管3和胶罐内温度恒定。

所述胶管3的上端和下端均设置有流量计10，所述流量计10连接有指示灯。流量计10用于监测胶管3的出胶情况，在出胶异常时，指示灯发出异常指示，比如亮出不同的颜色，便于操作人员及时发现，减少制造出不合格品。

所述出胶头1的长度大于羽毛球的球头上的植毛孔的深度，所述出胶头1的直径小于羽毛球的球头上的植毛孔的直径。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。