精密实验型涂布机的制作方法

本发明涉及印刷设备领域，特别是一种精密实验型涂布机。

背景技术：

在膜材进行实际的生产印刷前，都需要进行实验性的涂布印刷试验，要测试印刷的质量，并可根据实验的状况调整实际印刷生产线上的设备，避免膜材上线后频繁的对生产线设备进行调整，目前，并不存在专用的实验型涂布机或直接的对生产机型进行改装，即需要使用正在生产的机器设备打样、做实验，使得机器不能正常连续生产使用，降低了机器工作效率，且能耗大，造成不必要的人力、物力等开支，并且实验的效果和精度均不理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可供生产厂家和学术研究中心进行涂布实验的精密实验型涂布机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

精密实验型涂布机，包括：

机架；

放卷装置，所述放卷装置设置在机架上并用于放出印刷基材；

涂布装置，所述涂布装置设置在机架上并用于对印刷基材进行涂布印刷；

气浮式干燥系统，所述气浮式干燥系统设置在机架上并用于对涂布完成的印刷基材进行干燥；

牵引装置，所述牵引装置设置在机架上并用于牵引印刷基材移动；

收卷装置，所述收卷装置设置在机架上并用于收卷干燥完成的印刷基材。

所述牵引装置设置在气浮式干燥系统与收卷装置之间。

还包括纠偏装置，所述纠偏装置设置在机架上并用于纠正印刷基材的位置，所述纠偏装置设置在放卷装置与涂布装置之间，或涂布装置与气浮式干燥系统之间，或气浮式干燥系统与牵引装置之间，或牵引装置与收卷装置之间，或上述的任意两个或三个的位置处，或上述的四个位置处。

还包括张力控制装置，所述张力控制装置设置在机架上并用于控制印刷基材的张力，所述张力控制装置设置在放卷装置与涂布装置之间，或涂布装置与气浮式干燥系统之间，或气浮式干燥系统与牵引装置之间，或牵引装置与收卷装置之间，或上述的任意两个或三个的位置处，或上述的四个位置处。

还包括控制系统，所述控制系统用于控制放卷装置、涂布装置、气浮式干燥系统、牵引装置、收卷装置的工作。

所述涂布装置为狭缝涂布装置或微型凹版涂布装置。

本发明的有益效果是：精密实验型涂布机，包括：机架、放卷装置、涂布装置、气浮式干燥系统、牵引装置、收卷装置，所述放卷装置设置在机架上并用于放出印刷基材；所述涂布装置设置在机架上并用于对印刷基材进行涂布印刷；所述气浮式干燥系统设置在机架上并用于对涂布完成的印刷基材进行干燥；所述牵引装置设置在机架上并用于牵引印刷基材移动；所述收卷装置设置在机架上并用于收卷干燥完成的印刷基材，工作时，卷材状的印刷基材设置在放卷装置上并通过放卷装置送出，依次经过涂布装置涂布印刷、气浮式干燥系统烘干、收卷装置收卷即可完成整个印刷试验，满足生产或科研实验的要求，可用于狭缝涂布和微型凹版涂布实验，且不影响正常生产、能耗低，进一步，本发明通过采用气浮式干燥系统，降低管道加热损耗，能耗更低，并且通过空气传送，避免印刷基材与箱体直接接触，从而确保基材表面无划痕及产品清洁度，提高实验的精度及质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，精密实验型涂布机，包括：机架1、放卷装置2、涂布装置3、气浮式干燥系统4、牵引装置5、收卷装置6、控制系统。

卷材状的印刷基材设置在放卷装置上，印刷基材一般为膜材或纸制品，所述放卷装置2设置在机架1上并用于放出印刷基材9，所述涂布装置3设置在机架1上并用于对印刷基材9进行涂布印刷，在本实施例中，所述涂布装置3优选为狭缝涂布装置或微型凹版涂布装置，使得本发明可用于狭缝涂布和微型凹版涂布实验，适用范围更广，狭缝涂布装置和微型凹版涂布装置为印刷领域常见的涂布装置，在此不作详述。

所述气浮式干燥系统4设置在机架1上并用于对涂布完成的印刷基材9进行干燥，气浮式干燥系统4利用喷嘴吹向片幅两面的空气代替了传统的滚筒传输系统，因此用于传输和支撑片幅的空气可同时干燥双面涂层。配合涂布设备，现广泛应用于现代涂覆加工工艺中的干燥，如涂层薄膜(光学薄膜、保护膜、太阳能背膜等)、涂布纸、压敏胶带、过滤介质(反渗透膜)、柔性包装材料、锂电池(极片)、无纺布以及洁净车间生产的食品与医疗产品等等；本发明通过采用气浮式干燥系统，降低管道加热损耗，能耗更低，并且通过空气传送，避免印刷基材与箱体直接接触，从而确保基材表面无划痕及产品清洁度，提高实验的精度及质量。

所述牵引装置5设置在机架1上并用于牵引印刷基材9移动，优选的，在本实施例中，牵引装置5设置在气浮式干燥系统4与收卷装置6之间，以拉动印刷基材9移动，牵引装置5为印刷领域内常见的装置，其可通过转动辊带动膜材移动，在此不作详述。

所述收卷装置6设置在机架1上并用于收卷干燥完成的印刷基础，在本发明中，所述收卷装置6与放卷装置2为常见的滚筒或辊式的收放卷设备，为本领域技术人员所熟知，在此不作详述，在此不作详述。

优选的，本发明还包括纠偏装置，所述纠偏装置设置在机架1上并用于纠正印刷基材9的位置，所述纠偏装置设置在放卷装置2与涂布装置3之间，或涂布装置3与气浮式干燥系统4之间，或气浮式干燥系统4与牵引装置5之间，或牵引装置5与收卷装置6之间，或上述的任意两个或三个的位置处，或上述的四个位置处，以纠正印刷基材9的位置提高印刷的精度，所述的纠偏装置为本领域中常见的设备，其可利用偏心轴或偏移辊控制膜材不同位置的张力，并配合位置传感器，调整膜材在辊上的位置，从而实现纠偏，在此不作详述。

优选的，本发明还包括张力控制装置，所述张力控制装置设置在机架1上并用于控制印刷基材9的张力，所述张力控制装置设置在放卷装置2与涂布装置3之间，或涂布装置3与气浮式干燥系统4之间，或气浮式干燥系统4与牵引装置5之间，或牵引装置5与收卷装置6之间，或上述的任意两个或三个的位置处，或上述的四个位置处，以控制实验过程中印刷基材9的张力，从而达到不同张力状态下的印刷实验效果，并可根据实验数据选用最佳的张力效果，实验效果更佳，并有利于优化实际生产设备的张力设置，所述的张力控制装置为本领域中常见的设备，可通过压紧辊调节张力，在此不作详述。

所述控制系统用于控制放卷装置2、涂布装置3、气浮式干燥系统4、牵引装置5、收卷装置6及纠偏装置、张力控制装置的工作，并协调工作的过程，该控制系统可为可编程处理器、微处理器或计算机系统实现，在此不作详述。

工作时，卷材状的印刷基材设置在放卷装置上并通过放卷装置送出，依次经过涂布装置涂布印刷、气浮式干燥系统烘干、收卷装置收卷即可完成整个印刷试验，满足生产或科研实验的要求，可用于狭缝涂布和微型凹版涂布实验，能耗小，低速，稳定，整机无气路，价格便宜，生产周期短，适应性强。

功能与优点：

1、机架采用一体化设计，整机传动和动作均由机械结构实现，操作简单便捷；

2、机架墙板采用整体式加工保证了尺寸精度，从根本上保障了设备的精度；

3、采用低惯量、高精度、特殊材料导辊以满足隔膜的特殊要求；

4、整体气浮式加热系统，降低管道热损耗；

5、专业低张力控制系统，满足隔膜的特殊要求；

6、整机采用不锈钢、铝合金、加工件镀铬处理，去铜化处理；

7、可微凹、狭缝2种涂布方式切换；

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。