本发明涉及热固性涂料生产设备，具体是粉末混合装置。
背景技术：
热固性粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是1、先将原材料混合搅拌均匀；2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状；3、将块状的料体，放入磨粉机磨细，磨细后会有多道筛选工序，粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内；4、达到一定细度的粉末，根据实际需要添加一些添加剂（例如珠光粉）。在生产热固性粉末涂料时需要用到混料机对原材料进行混合，一般的混合装置的混合效果不好、效率不高，一般的混合装置不能实现自动定量按比例的进料，对生产效率产生了影响。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供粉末混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：粉末混合装置，包括第一混合罐和第二混合罐，所述第一混合罐的物料出口与所述第二混合罐的物料入口连通；所述第一混合罐包括罐体和第一旋转电机，所述第一混合罐的底部固设有第一旋转电机，所述第一旋转电机由升降杆连接升降装置，所述第一旋转电机的转轴伸入所述第一混合罐的内部，并在转轴的端部安装有第一混合桨叶所述第一混合桨叶的外壁上固设有第一刮毛洗刷，所述第一旋转电机外侧设有第一消音罩，所述第一消音罩固定在所述第一混合罐的底部外壁上；所述第二混合罐包括输送筒和第二旋转电机，所述第二旋转电机固设在所述罐体的外部，所述第二旋转电机的转轴伸入罐体的内部，并在转轴的端部安装有第二混合桨叶所述第二混合桨叶的外壁固设有第二刮洗毛刷。
进一步地，所述第一混合罐搅拌叶片有八个，第二混合罐搅拌叶片有六个。
进一步地，所述的热固性涂料粉末混合机，其特征在于，所述刮洗毛刷的左侧外壁与混料筒的内壁相贴合。
进一步地，所述的热固性涂料粉末混合机，其特征在于，所述消音罩为人造吸音棉层。
进一步地，所述第一混合罐和第二混合罐的物料出口设置有振动过滤筛。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种热固性涂料粉末混合装置搅拌混合效果更好，混合装置的工作效率得到提高，提高了热固性涂料的生产效率，消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，在搅拌混合的同时，刮洗毛刷对罐体和输送筒的内壁进行刮洗，避免了原料粘附在内壁上造成的浪费，也方便使用后对原料筒的清洗工作。
附图说明
图1为本发明粉末混合装置的整体结构示意图。
图中：1、罐体上盖；2、罐体；3、第一旋转电机；4、第一刮毛洗刷；5、第一消音罩；6、输送筒；7、第二旋转电机；8、支撑杆；9、升降杆10、升降装置；11、底座；12、弹簧柱；13、万向轮；14、第一混合桨叶；15、第二混合桨叶；16、第二刮洗毛刷17、振动过滤筛。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，粉末混合装置，包括第一混合罐和第二混合罐，所述第一混合罐的物料出口与所述第二混合罐的物料入口连通，所述第一混合罐包括罐体2和第一旋转电机3，所述第一旋转电机3由升降杆9连接升降装置10，所述第一混合罐的底部固设有第一旋转电机3，所述第一旋转电机3的转轴伸入所述第一混合罐的内部，并在转轴的端部安装有第一混合桨叶14所述第一混合桨叶14的外壁上固设有第一刮毛洗刷4，所述第一旋转电机3外侧设有第一消音罩5，所述第一消音罩5固定在所述第一混合罐的底部外壁上；所述第二混合罐包括输送筒7和第二旋转电机7，所述第二旋转电机7固设在所述罐体6的外部，所述第二旋转电机7的转轴伸入罐体6的内部，并在转轴的端部安装有第二混合桨叶15，所述第二混合桨叶15的外壁固设有第二刮洗毛刷16。
所述第一混合罐搅拌叶片有八个，第二混合罐搅拌叶片有六个，可以使搅拌混合效果更好，混合装置的工作效率得到提高，提高了热固性涂料的生产效率。所述刮洗毛刷的左侧外壁与混料筒的内壁相贴合，在搅拌混合的同时，刮洗毛刷对罐体和输送筒的内壁进行刮洗，避免了原料粘附在内壁上造成的浪费，也方便使用后对原料筒的清洗工作。所述消音罩5为人造吸音棉层。消音罩5能够有效降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，所述第一混合罐和第二混合罐的物料出口设置有振动过滤筛17，将颗粒过大的混合料过滤出来，提高了混合粉末涂料产品的生产质量，从而提高了热固性涂料的质量。
工作原理：打开上盖1将热固性粉末涂料配方（原料）放入罐体2，将上盖1盖上，先经过第一混合罐通过第一混合桨叶14进行搅拌，混合机工作过程中，升降装置10带动通过升降杆9带动第一混合桨叶14上下运动对内部的物料进行搅拌混合，进一步的提高了混合机的工作效率，保证了混合效果，同时第一洗刮毛刷对罐体2内壁上的原料进行刮洗，避免了原料粘附在内壁上造成的浪费，也方便使用后对原料筒的清洗工作，弹簧柱12能够有效降低混合机工作时产生的振动，提高了混合机的机械稳定性，也减小了振动产生的噪音，万向轮13使得混合机的移动更为方便快捷，提高了混合机的便捷性，经过振动过滤筛17后，原料进入第二混合罐，第二混合罐和第二混合桨叶15呈相对的方向进行混合搅拌，第二洗刮毛刷16对罐体内壁的原料进行刮洗，经过充分混合后，原料经过振动过滤筛17进行过滤，滤除颗粒过大的混合料，得到高质量的混合料。