本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种化妆品生产用保温混合装置。
背景技术：
化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，在化妆品的生产过程中通常要对原料进行搅拌，使原料混合均匀，提高化妆品的质量，但是现有的搅拌装置没有保温功能，并且在搅拌过程中不能对搅拌桶内壁的原料进行清理，造成原料的混合不均匀，从而降低产品质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化妆品生产用保温混合装置，结构简单，能对原料进行保温，可以对桶体内壁上粘附的原料进行刮取和搅拌，便于原料的充分混合，可以有效提高产品的质量，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产用保温混合装置，包括桶体，所述桶体的下表面设有四根均匀分布的支柱，所述桶体的下表面前端设有出料管，所述出料管的侧面设有第二电磁阀，所述桶体的侧面设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述桶体的上表面右端设有进料管，所述进料管的侧面设有第一电磁阀，所述桶体的上表面中部设有驱动机构，所述驱动机构的转轴与桶体的连接处设有轴承，且转轴与轴承的内圈固定连接，所述转轴的侧面设有两个均匀分布的搅拌架，所述搅拌架的侧面设有搅拌器，所述第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均与开关组的输出端电连接。在所述桶体外壁设有防腐涂层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架为十字形结构，且搅拌架靠近桶体的一端设有刮板，所述刮板有四块，且四块刮板在搅拌架的侧面均匀分布，且两个搅拌架通过刮板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过安装座与桶体的上表面中部固定连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接，且伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌器包括套筒，所述套筒与搅拌架的侧面活动套接，且套筒侧面前端设有紧固旋钮，所述套筒侧面的上端和下端均设有等距分布的搅拌杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桶体的侧面内部设有环形槽，且环形槽的内部设有保温板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲38份，纳米二氧化钛3.1份，丙烯酸锌树脂28份，丙二醇甲醚3.3份，羟乙基纤维12份，n-羟甲基丙烯酰胺5.5份，苯酚磺酸1.2份，滑石粉7.3份，酚醛胺5.3，脂肪酸聚乙二醇酯0.97份，破泡聚硅氧烷溶液0.9份，端基改性有机硅0.71份，乙二醇丁醚16份，石墨烯9.2份，氧化铝11份；
制备方法：
a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本化妆品生产用保温混合装置，可以对桶体内壁的原料进行清理，便于原料的充分搅拌，可以有效提高产品质量；起搅拌作用，便于搅拌架和搅拌器的转动，使原料可以被充分搅拌；便于对原料进行充分搅拌，提高产品质量；起保温作用，便于原料的充分混合反应，提高产品质量；整个装置结构简单，能对原料进行保温，可以对桶体内壁上粘附的原料进行刮取和搅拌，便于原料的充分混合，可以有效提高产品的质量，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1桶体、2支柱、3开关组、4驱动机构、41安装座、42伺服电机、43联轴器、44转轴、5轴承、6搅拌架、7刮板、8搅拌器、81套筒、82搅拌杆、83紧固旋钮、9进料管、10第一电磁阀、11出料管、12第二电磁阀、13保温板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种化妆品生产用保温混合装置，包括桶体1，桶体1的侧面内部设有环形槽，且环形槽的内部设有保温板13，起保温作用，便于原料的充分混合反应，提高产品质量，桶体1的下表面设有四根均匀分布的支柱2，起支撑桶体1的作用，桶体1的下表面前端设有出料管11，出料管11的侧面设有第二电磁阀12，通过开关组3控制第二电磁阀12打开，然后通过出料管11对搅拌后的产品进行收集，桶体1的侧面设有开关组3，开关组3的输入端与外部电源的输出端电连接，桶体1的上表面右端设有进料管9，进料管9的侧面设有第一电磁阀10，通过开关组3控制第一电磁阀10打开，将原料通过进料管9输送到桶体1内部，桶体1的上表面中部设有驱动机构4，驱动机构4包括伺服电机42，伺服电机42通过安装座41与桶体1的上表面中部固定连接，伺服电机42的输出轴通过联轴器43与转轴44的上端固定连接，且伺服电机42的输入端与开关组3的输出端电连接，起搅拌作用，便于搅拌架6和搅拌器8的转动，使原料可以被充分搅拌，通过开关组3控制伺服电机42工作，伺服电机42通过联轴器43带动转轴44转动，驱动机构4的转轴44与桶体1的连接处设有轴承5，便于转轴44的转动，且转轴44与轴承5的内圈固定连接，转轴44的侧面设有两个均匀分布的搅拌架6，搅拌架6为十字形结构，且搅拌架6靠近桶体1的一端设有刮板7，转轴44带动搅拌架6转动，搅拌架6带动刮板7转动，刮板7将桶体1内壁上粘附的原料进行刮取，刮板7有四块，且四块刮板7在搅拌架6的侧面均匀分布，且两个搅拌架6通过刮板7固定连接，可以对桶体1内壁的原料进行清理，便于原料的充分搅拌，可以有效提高产品质量，搅拌架6的侧面设有搅拌器8，搅拌器8包括套筒81，套筒81与搅拌架6的侧面活动套接，且套筒81侧面前端设有紧固旋钮83，搅拌器8在绕转轴44转动过程中，搅拌杆82可以绕搅拌架6转动，可以通过紧固旋钮83对套筒81进行固定，套筒81侧面的上端和下端均设有等距分布的搅拌杆82，便于对原料进行充分搅拌，提高产品质量，搅拌架6带动搅拌器8转动，搅拌器8的搅拌杆82对原料进行搅拌，第一电磁阀10和第二电磁阀12的输入端均与开关组3的输出端电连接，开关组3上设有与第一电磁阀10、第二电磁阀12和伺服电机42对应的控制按钮，整个装置结构简单，能对原料进行保温，可以对桶体1内壁上粘附的原料进行刮取和搅拌，便于原料的充分混合，可以有效提高产品的质量，操作简单，使用方便。
在所述桶体1外壁设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲38份，纳米二氧化钛3.1份，丙烯酸锌树脂28份，丙二醇甲醚3.3份，羟乙基纤维12份，n-羟甲基丙烯酰胺5.5份，苯酚磺酸1.2份，滑石粉7.3份，酚醛胺5.3，脂肪酸聚乙二醇酯0.97份，破泡聚硅氧烷溶液0.9份，端基改性有机硅0.71份，乙二醇丁醚16份，石墨烯9.2份，氧化铝11份；
制备方法：
a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
在使用时：通过开关组3控制第一电磁阀10打开，将原料通过进料管9输送到桶体1内部，通过开关组3控制伺服电机42工作，伺服电机42通过联轴器43带动转轴44转动，转轴44带动搅拌架6转动，搅拌架6带动搅拌器8和刮板7转动，搅拌器8的搅拌杆82对原料进行搅拌，刮板7将桶体1内壁上粘附的原料进行刮取，并通过搅拌杆82进行搅拌，保温板13其保温作用，便于原料的混合和反应。
本发明可以对桶体1内壁的原料进行清理，便于原料的充分搅拌，可以有效提高产品质量；起搅拌作用，便于搅拌架6和搅拌器8的转动，使原料可以被充分搅拌；便于对原料进行充分搅拌，提高产品质量；起保温作用，便于原料的充分混合反应，提高产品质量；整个装置结构简单，能对原料进行保温，可以对桶体1内壁上粘附的原料进行刮取和搅拌，便于原料的充分混合，可以有效提高产品的质量，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。