防蓬料破碎装置及方法与流程

文档序号:11389575阅读:518来源:国知局
防蓬料破碎装置及方法与流程

本发明涉及机械技术,具体涉及一种防蓬料破碎装置及方法,



背景技术:

破碎机等破碎装置广泛应用于各类挖矿领域,现有技术中的破碎机上均依次设置有进料道、破碎腔以及排料道,破碎腔内设置有破碎机构,待破碎物料由进料道进入破碎腔,再由破碎机构进行破碎,破碎后的物料由排料道予以排出。由于动力限制或者尺寸限制,破碎机构对待破碎物料的尺寸具有一定的要求,过大尺寸的物料无法破碎,所以现有技术中在破碎装置的进料道内设置有筛网机构,其用于将大于破碎机破碎尺寸的物料予以拦截。

进料难以保证所有物料的尺寸均符合破碎要求,如此部分超过破碎要求的大尺寸物料被堆积在进料道中,进而拦截所有物料导致这些物料均积压于进料道中而不进入破碎腔,出现蓬料现象。为解决该问题,现有技术中通过通过人工在进料道处手持破碎装置对较大尺寸的物料进行破碎操作,如此一边碎料一边防止蓬料,如此操作一方面操作环境差,安全风险大,另一方面工作效率低,人工成本较高。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种防蓬料破碎装置及方法,以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种防蓬料破碎装置,包括机体,所述机体沿着料道依次设置有进料道、破碎腔以及排料道,所述进料道内设置有筛网机构,所述破碎腔内设置有破碎机构,还包括驱动单元和至少一组破碎组件,每组所述破碎组件包括至少两个相对设置的破碎件,两个所述破碎件接受所述驱动单元的驱动以发生相对运动;

所述破碎组件设置于所述筛网机构的背离所述破碎腔的一侧。

上述的防蓬料破碎装置,所述破碎件包括中心转轴和设置于所述中心转轴上的多个破碎齿,所述中心转轴接受所述驱动单元的驱动以转动。

上述的防蓬料破碎装置,所述中心转轴上设置有多个固定孔,各所述破碎齿的端部可拆卸的固接于所述固定孔中。

上述的防蓬料破碎装置,所述破碎齿包括固定轴和破碎部,所述固定轴的一端固接于所述固定孔中,所述破碎部可拆卸连接于所述固定轴上。

上述的防蓬料破碎装置,还包括连接轴,所述固定轴和所述破碎部上设置有对应的连接孔,所述连接轴设置于所述连接孔中,所述连接轴的轴线与所述中心转轴的轴线平行设置。

上述的防蓬料破碎装置,所述固定孔贯穿所述中心转轴,所述固定轴的中部位于所述固定孔中,所述固定轴的两端凸出所述中心转轴且均连接有所述破碎部。

上述的防蓬料破碎装置,至少部分所述固定轴的轴线不平行。

上述的防蓬料破碎装置,所述破碎齿上设置有多个破碎尖锐部,各所述破碎齿的破碎尖锐部的朝向不完全一致。

一种防蓬料破碎方法,包括以下步骤:

进料道入物料;

通过筛网机构对所述物料进行过滤;

对过滤后的物料进行破碎;

将破碎后的物料排出;

在所述进料道入物料的步骤和所述对所述物料进行过滤的步骤之间还包括以下步骤:

对所述筛网机构前的待过滤物料进行破碎。

上述的防蓬料破碎方法,所述对所述筛网机构前的待过滤物料进行破碎的步骤包括:

通过两个相对设置的转动件对物料进行破碎,两个所述转动件的相对面的运动方向相反。

在上述技术方案中,本发明提供的防蓬料破碎装置,破碎件运动可以有效的防止蓬料,另一方面两个破碎件相对运动可以有效的对较大尺寸的物料进行破碎操作,从而降低大尺寸物料堆积于进料道的概率,如此自动化碎料防蓬料,无需人工操作,工作效率高。

由于上述防蓬料破碎装置具有上述技术效果,该防蓬料破碎装置控制方法自然也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的防蓬料破碎装置的结构示意图之一;

图2为本发明实施例提供的防蓬料破碎装置的结构示意图之二;

图3为本发明实施例提供的防蓬料破碎装置的结构示意图之三;

图4为本发明实施例提供的驱动单元和中心转轴的结构示意图;

图5为图4中的a-a剖视图;

图6为本发明实施例提供的破碎件的剖视图;

图7为本发明实施例提供的防蓬料破碎方法的流程图。

附图标记说明:

1、机体;2、进料道;3、驱动单元;4、破碎件;4.1、中心转轴;4.2、破碎齿;4.3、固定轴;4.4、连接轴;4.5、破碎尖锐部;5、筛网机构。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-6所示,本发明实施例提供的一种防蓬料破碎装置,包括机体1,所述机体1沿着料道依次设置有进料道2、破碎腔以及排料道,所述进料道2内设置有筛网机构5,所述破碎腔内设置有破碎机构,还包括驱动单元3和至少一组破碎组件,每组所述破碎组件包括至少两个相对设置的破碎件4,两个所述破碎件4接受所述驱动单元3的驱动以发生相对运动;所述破碎组件设置于所述筛网机构5的背离所述破碎腔的一侧。

具体的,防蓬料破碎装置可以是各类破碎机,如颚式破碎机、圆锥破碎机以及辊式破碎机等,可以是压碎类破碎机,也可以是劈碎类破碎机,还可以是折断类破碎机。防蓬料破碎装置的机体1上沿着物料的运行方向依次布置有进料道2、破碎腔以及排料道,进料道2内设置有筛网机构5,破碎腔内设置有破碎机构,待破碎的物料由进料道2进行输送,径向尺寸小于筛网机构5的网孔尺寸的物料经过筛网机构5进入破碎腔,由破碎机构进行破碎后由排料道予以输出,径向尺寸大于筛网机构5的网孔尺寸的物料(后文称大尺寸物料)经过被筛网机构5拦下,积留于筛网机构5的一侧,本实施例在大尺寸物料的积留侧设置多组破组碎件,优选的,破组碎件覆盖筛网机构5,可选的,破组碎件覆盖筛网机构5的一部分,每组破组碎件包括两个相对设置的破碎件4,两个破碎件4发生相对运动以对两个破碎件4间的物料进行破碎,本实施例的破碎件4可以参见现有技术中各类破碎机内的破碎结构,如劈碎类破碎结构,压碎破碎结构或者折断破碎结构,本实施例提供防蓬料破碎装置,在破碎腔内的破碎机构之外,还在筛网机构5上背离破碎腔的一侧设置一破碎组件,该破碎组件与破碎腔内的破碎机构的不同之处在于破碎物料的尺寸不同,破碎腔内的破碎机构用于破碎经筛网机构5过滤的物料,而破碎组件用于破碎大尺寸物料,其用于将不能通过筛网机构5的物料破碎为可以通过筛网机构5的物料,使得筛网机构5的一侧无大尺寸物料积留,同时,由于破碎件4持续处于运动当中,其可以有效的消除筛网机构5一侧的蓬料现象。

本实施例中,两个破碎件4由驱动单元3如电机进行驱动以发生相对运动,如上所述,本领域技术人员可以理解,根据筛网机构5的网孔尺寸的不同,现有技术中能够将大于网孔尺寸的物料破碎为小于网孔尺寸的物料的破碎机构均可作为本实施例中驱动单元3及破碎组件的参考,其可以实现的结构较多,本实施例不一一列举赘述。

本发明实施例提供的防蓬料破碎装置,破碎件4运动可以有效的防止蓬料,另一方面两个破碎件4相对运动可以有效的对较大尺寸的物料进行破碎操作,从而降低大尺寸物料堆积于进料道2的概率,如此自动化碎料防蓬料,无需人工操作,工作效率高。

本实施例中,优选的,所述破碎件4包括中心转轴4.1和设置于所述中心转轴4.1上的多个破碎齿4.2,所述中心转轴4.1接受所述驱动单元3的驱动以转动,两个中心转轴4.1发生转动以带动两组破碎齿4.2相对运动,如此挤压或者折断两组中心转轴4.1之间的物料,通过调节两组中心转轴4.1之间的距离,即可调节其能够破碎的物料的最小径向尺寸。更为优选的,两个中心转轴4.1在破碎时被控制为转动方向一致,此时,两个中心转轴4.1的相对面运动方向相反,即一个中心转轴4.1上的一个侧面上的破碎齿4.2由下向上运动,而另一个中心转轴4.1上的相对侧面上的破碎齿4.2由上向下运动,如此设置的优点在于,两个中心转轴4.1上相对侧面上破碎齿4.2不仅具有挤压破碎作用,还具有剪切破碎作用,破碎效果更为显著。

本实施例中,进一步的,所述中心转轴4.1上设置有多个固定孔,各所述破碎齿4.2的端部可拆卸的固接于所述固定孔中,如插接、卡接于固定孔中,如此当单个破碎齿4.2需要更换时,如损坏时,可以进行单个更换,而无需整体更换破碎件4。更进一步的,所述破碎齿4.2包括固定轴4.3和破碎部,所述固定轴4.3的一端固接于所述固定孔中,所述破碎部可拆卸连接于所述固定轴4.3上,固定轴4.3用于连接中心转轴4.1和破碎部,破碎部用于破碎原料,如此,可以同时更换固定轴4.3和破碎部这一组件,也可以单独更换破碎部或者固定轴4.3。

本实施例中,优选的,还包括连接轴4.4,所述固定轴4.3和所述破碎部上设置有对应的连接孔,所述连接轴4.4设置于所述连接孔中,所述连接轴4.4的轴线与所述中心转轴4.1的轴线平行设置,即固定轴4.3通过连接轴4.4实现与破碎部的连接,连接轴4.4可以是固定销,也可以螺栓、螺钉等部件,连接轴4.4的轴线与中心转轴4.1的轴线平行设置的作用在于,破碎部破碎时连接轴4.4整体均衡的承受物料对破碎部的挤压力,而不会出现应力不均匀的现象。

本实施例中,进一步的,所述固定孔贯穿所述中心转轴4.1,所述固定轴4.3的中部位于所述固定孔中,所述固定轴4.3的两端凸出所述中心转轴4.1且均连接有所述破碎部,即两个破碎部为一组,该两个破碎部分别固定于同一固定轴4.3的相对两端。

本实施例中,进一步的,至少部分所述固定轴4.3的轴线不平行,即破碎齿4.2在中心转轴4.1的外表面的不同位置上交错布置上,而不是仅仅布置于周向上同一直线或者两条直线上,在中心转轴4.1的周向上交错交错布置的破碎齿4.2便于更加均衡的对原料进行破碎。

本实施例中,进一步的,所述破碎齿4.2上设置有多个破碎尖锐部4.5,各所述破碎齿4.2的破碎尖锐部4.5的朝向不完全一致,破碎尖锐部4.5为设置于破碎齿4.2上的尖锐部分,将各破碎齿4.2的各破碎尖锐部4.5设置的不一致可以有效的对原料施加不同方向的挤压力和剪切力,使得破碎效果更好。

如图1-7所示,本发明实施例还提供一种防蓬料破碎方法,包括以下步骤:

101、进料道2入物料。

具体的,待破碎的物料被输入进料道2,如受料斗中。

102、对所述筛网机构5前的待过滤物料进行破碎。

具体的,即在筛网机构5对物料进行过滤前,通过一前置的破碎件4对物料进行破碎,其具有两个作用,其一为将不能通过筛网机构5的物料破碎为可以通过筛网机构5的物料,使得筛网机构5的一侧无大尺寸物料积留,其二为消除筛网机构5一侧的蓬料现象。

103、通过筛网机构5对所述物料进行过滤。104、对过滤后的物料进行破碎。105、将破碎后的物料排出。

具体的,经由筛网机构5筛选后物料进入破碎腔,再在破碎腔内由破碎机构进行破碎,破碎后形成符合使用需求的物料由排料道予以排出。

本实施例中,优选的,在上述102的步骤中,通过两个相对设置的转动件对物料进行破碎,两个所述转动件的相对面的运动方向相反。如此设置的优点在于,两个转动件如上述的中心转轴4.1和破碎齿4.2之间不仅具有挤压破碎作用,还具有剪切破碎作用,破碎效果更为显著。

在上述技术方案中,由于上述防蓬料破碎装置具有上述技术效果,该防蓬料破碎装置控制方法自然也应具有相应的技术效果。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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