一种自动化除尘装置的制作方法

本发明属于除尘装置技术领域，具体涉及一种自动化除尘装置。

背景技术：

除尘装置用于除去或降低烟气中飞尘含量的装置，用于工厂企业生产车间，对空气中烟尘进行净化，达到环保、健康的目标。除尘装置的种类可与分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置等，但是，目前除尘装置除尘效果差，自动化程度低，除尘装置产生的噪音大，不能很好达到节能环保的作用。

专利授权公告号为cn205699925u的实用新型公开了一种新型电气自动化除尘装置，包括支撑架、设在支撑架上的除尘器，除尘器顶部设有进水管，进水管端头设有喷头，除尘器底部设有粉尘容纳器，除尘器左侧设有进风管，右侧设有出风口，进风管上设有风速自动调节装置，所述风速自动调节装置包括设置在所述进风管顶部并与所述进风管连通的固定管，所述固定管的顶部设置有盖板，所述固定管的右侧外壁设置有电机座，所述电机座上设置有步进电机，所述固定管内沿所述固定管的长度方向设置有安装座，所述安装座的右侧外壁沿竖直方向设置有第一齿条，所述安装座的左侧外壁沿竖直方向设置有第二齿条，所述第一齿条上啮合有第一齿轮，所述第二齿条上啮合有第二齿轮，所述步进电机的输出轴延伸至所述固定管内并与所述第一齿轮连接，所述固定管的左侧内壁设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述第二齿轮连接，所述支撑架上设置有电控箱，所述电控箱的外壁设置有触摸屏，所述电控箱内设置有与所述步进电机、气缸、触摸屏电性连接的控制组件；所述安装座的底部设置有竖杆，所述进风管内设置有与所述竖杆连接的挡板。该设备能够自动调节进风管内风速，实现自动化操作，但是水资源不能得到循环利用，没有达到节能环保的作用。

专利授权公告号为cn205815380u的实用新型公开了一种电气自动化除尘装置，包括支架、设置在所述支架上的除尘器，所述除尘器的顶部设置有进水管，所述进水管的端头设置有喷头，所述除尘器的底部设置有粉尘出口，所述除尘器的左侧设置有进风口，所述除尘器的右侧设置有出风口，所述粉尘出口的下方设置有粉尘容纳装置；所述粉尘容纳装置包括外壳、活动设置在所述外壳内的粉尘容器，所述外壳的左右两侧内壁分别沿竖直方向设置有一导轨，所述粉尘容器的左右两侧外壁分别设置有一导向轮，所述导向轮与对应的导轨滑动配合连接；所述外壳的底板上表面设置有称重传感器，所述外壳的表面设置有电控盒，所述电控盒内设置有电控组件，所述外壳的底部设置有一安装座，所述安装座的底部前面两侧分别设置有一主动轮，后面两侧分别设置有一被动轮，两个所述主动轮通过主动转轴连接，两个所述被动轮通过从动转轴连接，所述安装座内设置有容纳仓，所述容纳仓内设置有蓄电池和电机，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动转轴上设置有与所述主动齿轮啮合的被动齿轮，所述电控组件分别与所述称重传感器、蓄电池和电机电性连接。该设备带有粉尘的水流入粉尘容器内，不需要人工清灰，使用方便；粉尘容纳装置能够自动移动到设定位置，自动化成程度高，但是不能自动调节进风量、自动检测粉尘浓度，不能更好实现除尘效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动化除尘装置，解决了现有除尘装置除尘效果不好、自动化程度低，除尘装置产生的噪音大，以及不能很好达到节能环保的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动化除尘装置，包括支撑架和设在支撑架上的除尘器，除尘器顶部设有进水管，进水管端头设有喷头，除尘器内设有除尘滤网，除尘器一侧设有与风机连接的进风管，除尘器另一侧设有出风管，还包括风量调节装置、消音装置、水循环装置和控制系统，风量调节装置设在进风管上，消音装置与风机的出风口连接，水循环装置与进水管连接，进水管上设有水量调节阀，除尘器内设有粉尘浓度传感器，控制系统分别与风量调节装置、水量调节阀、粉尘浓度传感器连接。

所述风量调节装置为风量调节阀。

所述消音装置包括外壳、内壳、设在内壳和外壳之间的消音棉、消音板和多孔吸音管，内壳两端分别为进风口和出风口，进风口与风机的出风口连接，消音装置的出风口与进风管连接，内壳内设有多个消音板，消音板垂直于进风方向，多孔吸音管垂直穿过消音板。

所述多个消音板沿着进风方向依次前后设置，每个消音板上都设有多个消音孔，后一个消音板上消音孔的直径小于相邻前一个消音板上消音孔的直径。

所述水循环装置包括设在除尘器底部的沉淀水箱，沉淀水箱上端外侧设有溢流槽，溢流槽与清水箱连接，清水箱通过水泵与进水管连接。

所述溢流槽与沉淀水箱上端相连通，连通处设有过滤网。

所述沉淀水箱下端设有向上倾斜的螺旋输料管，螺旋输料管下端接至沉淀水箱下端，螺旋输料管正对沉淀水箱一侧的管壁上设有向外凸出的分水通道，分水通道经回水通道与沉淀水箱连通。

所述控制系统为plc控制器，plc控制器连接有触摸屏。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过喷头内喷出水雾对空气进行除尘处理，同时空气通过除尘滤网时进行再次除尘，从而能够有效除尘，另外，水雾还能对除尘滤网上的粉尘进行清理，不需要更换除尘滤网，节省生产成本；

（2）本发明在风机的出风口设置消音装置，风机内的空气进入消音装置后，一部分进入多孔吸音管，一部分进入消音板，在消音装置的多层结构中逐步消除空气动力噪声，实现很好的消音效果；

（3）本发明设置水循环装置，水循环装置包括设在除尘器底部的沉淀水箱，沉淀水箱上端外侧设有溢流槽，溢流槽与清水箱连接，清水箱通过水泵与进水管连接,带有粉尘的水进入沉淀水箱，水中的粉尘在自身重力和惯性作用下沉降，当进入沉淀水箱内的水量达到一定高度，水就会进入溢流槽，溢流槽与沉淀水箱的连通处设有过滤网,过滤网的设置一方面避免直接落入沉淀水箱内的含尘水未经分离直接进入溢流槽，另一方面对沉降分离后的水能够进行再次过滤，过滤后的水从溢流槽进入清水箱，通过水泵进行循环利用，能够有效节省水资源，达到节能环保的作用；

（4）本发明进水管上设有水量调节阀，进风管上设有风量调节阀，除尘器内设有粉尘浓度传感器，控制系统为plc控制器，plc控制器连接有触摸屏,粉尘浓度传感器用于检测除尘器内粉尘浓度，并将粉尘浓度信号传给plc控制器，plc控制器根据粉尘浓度值来控制风量调节阀和水量调节阀，当检测到的粉尘浓度值高于设定值时，plc控制器控制风量调节阀减小风量，并控制水量调节阀增大进水量，plc控制器根据检测到的粉尘浓度值来自动调节风量调节阀和水量调节阀，能够达到很好的自动化除尘效果，同时了节约水资源；其中，粉尘浓度值、风量调节阀和水量调节阀的信息能够显示在触摸屏上，方便查看。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的消音装置的剖视结构示意图。

图3是图2的右视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种自动化除尘装置，包括支撑架和设在支撑架上的除尘器4，除尘器4顶部设有进水管8，进水管8端头设有喷头9，除尘器4内设有除尘滤网20，除尘器4一侧设有与风机1连接的进风管3，除尘器4另一侧设有出风管7，还包括风量调节装置、消音装置2、水循环装置和控制系统，风量调节装置设在进风管3上，消音装置2与风机1的出风口连接，水循环装置与进水管8连接，进水管8上设有水量调节阀，除尘器4内设有粉尘浓度传感器，控制系统分别与风量调节装置、水量调节阀、粉尘浓度传感器连接。

所述风量调节装置为风量调节阀。

如图2和图3所示，所述消音装置2包括外壳29、内壳31、设在内壳31和外壳29之间的消音棉30、消音板28和多孔吸音管33，内壳31两端分别为进风口27和出风口34，进风口27与风机1的出风口连接，消音装置2的出风口34与进风管3连接，内壳31内设有4个消音板28，消音板28垂直于进风方向，多孔吸音管33垂直穿过消音板28。

如图1所示，所述水循环装置包括设在除尘器4底部的沉淀水箱16，沉淀水箱16上端外侧设有溢流槽13，溢流槽13与清水箱14连接，清水箱14通过水泵15与进水管8连接。

所述溢流槽13与沉淀水箱16上端相连通，连通处设有过滤网12。

所述控制系统为plc控制器，plc控制器连接有触摸屏。

工作时，风机1内的空气进入消音装置2后，一部分进入多孔吸音管33，一部分进入消音板28，在消音装置2的多层结构中逐步消除空气动力噪声，实现很好的消音效果，最后空气从消音装置2的出风口34进入进风管3内，通过进风管3进入到除尘器4内，然后喷头9内喷出水雾对空气进行除尘处理，同时空气通过除尘滤网20时进行再次除尘，从而能够有效除尘，另外，水雾还能对除尘滤网20上的粉尘进行清理，不需要更换除尘滤网20，节省生产成本；除尘后的空气从出风管7排出，带有粉尘的水进入沉淀水箱16，水中的粉尘在自身重力和惯性作用下沉降，当进入沉淀水箱16内的水量达到一定高度，水就会进入溢流槽13，过滤网12的设置一方面避免直接落入沉淀水箱16内的含尘水未经分离直接进入溢流槽13，另一方面对沉降分离后的水能够进行再次过滤，过滤后的水从溢流槽13进入清水箱14，通过水泵15进行循环利用，能够有效节省水资源，达到节能环保的作用。

粉尘浓度传感器用于检测除尘器4内粉尘浓度，并将粉尘浓度信号传给plc控制器，plc控制器根据粉尘浓度值来控制风量调节阀和水量调节阀，当检测到的粉尘浓度值高于设定值时，plc控制器控制风量调节阀减小风量，并控制水量调节阀增大进水量，plc控制器根据检测到的粉尘浓度值来自动调节风量调节阀和水量调节阀，能够达到很好的自动化除尘效果，同时了节约水资源；其中，粉尘浓度值、风量调节阀和水量调节阀的信息能够显示在触摸屏上，方便查看。

实施例2

其与实施例1的区别在于：如图2和图3所示，所述4个消音板26沿着进风方向依次前后设置，每个消音板28上都设有多个消音孔32，后一个消音板上消音孔的直径小于相邻前一个消音板上消音孔的直径，即沿着进风方向，第二个消音板上消音孔的直径小于第一个消音板上消音孔的直径，第三个消音板上消音孔的直径小于第二个消音板上消音孔的直径，第四个消音板上消音孔的直径小于第三个消音板上消音孔的直径，相邻消音板28之间有间隙，间隙内为空气层，通过依次减小消音板28上消音孔32直径，使空气振动速度得到加快，加大了摩擦，从而提高了吸音效果。

实施例3

其与实施例1的区别在于：如图1所示，所述沉淀水箱16下端设有向上倾斜的螺旋输料管17，螺旋输料管17下端接至沉淀水箱16下端，螺旋输料管17正对沉淀水箱16一侧的管壁上设有向外凸出的分水通道19，分水通道19经回水通道18与沉淀水箱16连通。

沉淀水箱16底部沉降的粉尘从沉淀水箱16底部排出进入螺旋输料管17，排出粉尘的同时会排出一部分水，水和粉尘在螺旋输料管17内处于上下分层状态，螺旋输料管17只排出粉尘，不排出水，水进入分水通道19，再通过回水通道18引流至沉淀水箱16，从而能够得到循环使用。

实施例4

其与实施例1的区别在于：如图1所示，除尘器4内设有除尘器内壁清理装置，除尘器内壁清理装置包括电机5、螺杆10、固定块6、连接板11和毛刷22，电机5上固定有滑座26，除尘器4一侧设有滑轨25，滑座26滑动设置在滑轨25的滑槽内，固定块6固定在除尘器4内部，固定块6上设有与螺杆10配合的螺纹通孔，螺杆10穿过螺纹通孔，螺杆10上端伸出除尘器4外，并与电机5连接，螺杆10下端连接连接板11，连接板11水平设置，连接板11两端分别设有凹槽24，凹槽24内设有毛刷杆23，毛刷杆23外侧设有毛刷22，毛刷杆23内侧与凹槽24内壁之间通过弹簧21连接。

除尘器长时间使用后，除尘器4内壁会产生污垢，除尘器内壁清理装置能够对除尘器4内壁上的污垢进行清理。电机5带动螺杆10转动，从而带动毛刷杆23转动，毛刷杆23上的毛刷22在除尘器4内旋转，从而将除尘器4内壁上的污垢进行清理，通过弹簧21能够将毛刷22压紧在除尘器4内壁上，从而能够对内壁上的污垢进行有效清理；螺杆10转动同时，因为固定块6为固定设置，螺杆10在转动时会相对于固定块6进行上下移动，能够对除尘器4内壁上的各个位置进行有效清理，螺杆10上下移动时带动电机5上下移动，电机5通过滑座26沿着滑轨25上下移动。

除尘器内壁清理装置可以在除尘器4长时间使用后进行清理，也可以在除尘器4工作的同时进行清理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。