一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料，反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

目前已知的十二烷基硫酸钠生产用反应釜，即加入原材料通过进料口通入反应釜中进行反应，然后通过出料口输出所需产物，但反应物内壁上会沾有反应残渣塞留在反应釜中，对下次反应造成一定的污染，为此我们设计出一种新型十二烷基硫酸钠生产用反应釜来，解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体内部竖直设置有升降杆，所述升降杆为中空结构，且一端设置在反应釜主体的内部，另一端延伸至反应釜主体的外部，所述升降杆在反应釜主体内部一端焊接有连接杆，连接杆设置在升降杆的内部，所述连接杆为中空结构，且内部设置有螺旋形导轨，所述螺旋形导轨在远离升降杆的一端通过螺纹连接有螺旋导轴，所述螺旋导轴在远离旋转行导轨的一端焊接有导块，所述导块在远离旋转导轴的一端连接小发动机的输出轴，所述升降杆在反应釜内部一端对称焊接有两根搅拌杆，两根所述搅拌杆焊接在升降杆的外部，所述搅拌杆在远离升降杆的一端设置有中空腔，所述中空腔的内部设置有毛刷，所述中空腔在远离升降杆的一侧设置有开口门，所述反应釜主体上侧沿反应釜主体均匀设置有输水管，所述反应釜主体下侧设置有出水口。

优选的，所述输水管一端设置在反应釜主体内部，一端设置在反应釜主体外部，且输水管在反应釜内部一端设置有喷头。

优选的，所述毛刷连接有固定板，所述固定板在远离毛刷的一端连接有伸缩杆。

优选的，所述开口门与搅拌杆通过合页连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过搅拌棒中设置有中空腔，中空腔中设置有毛刷，毛刷通过固定板连接伸缩杆，使毛刷可以伸出与收进中空腔，在反应釜反应结束后，可通过伸出毛刷，对反应釜内壁进行残留物刮刷，且反应釜主体上侧设有输水管，可对内壁进行冲洗，反应釜主体下侧设有输水管，冲洗残液可通过输水管排出，此一系列装置对反应釜内中的残留物起到一个很好的清洁作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜的结构示意图；

图2为本发明提出的一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜的毛刷的结构示意图。

图中：1反应釜主体、2升降杆、3连接杆、4螺旋形导轨、5螺旋导轴、6导块、7小发动机、8搅拌杆、9开口门、10输水管、11中空腔、12毛刷、13出水口、14固定板、15伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1内部竖直设置有升降杆2，升降杆2为中空结构，且一端设置在反应釜主体1的内部，另一端延伸至反应釜主体1的外部，升降杆2在反应釜主体1内部一端焊接有连接杆3，连接杆3设置在升降杆2的内部，连接杆3为中空结构，且内部设置有螺旋形导轨4，螺旋形导轨4在远离升降杆2的一端通过螺纹连接有螺旋导轴5，螺旋导轴5在远离旋转行导轨4的一端焊接有导块6，导块6在远离螺旋导轴5的一端连接小发动机7的输出轴，升降杆2在反应釜内部一端对称焊接有两根搅拌杆8，两根搅拌杆8焊接在升降杆2的外部，搅拌杆8在远离升降杆2的一端设置有中空腔11，中空腔11的内部设置有毛刷12，中空腔11在远离升降杆2的一侧设置有开口门9，反应釜主体1上侧沿反应釜主体1均匀设置有输水管10，反应釜主体1下侧设置有出水口13。

工作原理：本发明在使用时，通过搅拌杆8中设置有中空腔11，中空腔11中设置有毛刷12，毛刷12通过固定板14连接伸缩杆15，使毛刷12可以伸出与收进中空腔11，在反应釜反应结束后，可通过伸出毛刷12，对反应釜内壁进行残留物刮刷，且反应釜主体1上侧设有输水管10，可对内壁进行冲洗，反应釜主体1下侧设有输水管13，冲洗残液可通过输水管13排出，此一系列装置对反应釜内中的残留物起到一个很好的清洁作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种十二烷基硫酸钠生产用反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体内部竖直设置有升降杆，升降杆在反应釜主体内部一端焊接有连接杆，连接杆设置在升降杆的内部，且内部设置有螺旋形导轨，螺旋形导轨一端连接有螺旋导轴，螺旋导轴的一端焊接有导块，导块的一端连接小发动机的输出轴，升降杆在反应釜内部一端对称焊接有两根搅拌杆，两根搅拌杆焊接在升降杆的外部，搅拌杆设置有中空腔，中空腔的内部设置有毛刷，中空腔在远离升降杆的一侧设置有开口门，反应釜主体上侧沿反应釜主体均匀设置有输水管，反应釜主体下侧设置有出水口，本发明中，通过毛刷、输水管等装置对反应釜内中的残留物起到一个很好的清洁作用。

技术研发人员：朱其军
受保护的技术使用者：盐城美茵新材料有限公司
技术研发日：2017.07.29
技术公布日：2017.09.26