本发明属于一种化工设备技术领域，具体涉及一种釜式反应器。
背景技术：
釜式反应器，是将所有反应物均在操作前一次加入，随着反应的进行，釜内温度、浓度和反应速度都随时间变化，一直进行至达到预定的转化率出料为止。目前，间歇釜因其结构简单、操作方便、灵活性大而受到广泛应用，但是反应器的装料、缷料、检查及清洗设备等所需辅助时间长，造成劳动强度高，生产效率低，因此其结构急需改进。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种釜式反应器，以解决上述技术中存在的不足。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种釜式反应器，是由乳化电机、减速器、公转电机、筒体、外框搅拌器、折角挡板、转轴、螺旋桨叶、乳化头和放料球阀组成，所述的乳化电机下方连接减速器，减速器左侧连接公转电机，公转电机的下方连接筒体，减速器下方连接筒体上方中间位置，转轴连接减速器位于筒体内部，外框搅拌器连接转轴上方，折角挡板四个分别连接外框搅拌器的两端，螺旋桨叶的一端连接转轴的上方，另一端连接转轴的下方，乳化头连接转轴下方，放料球阀连接筒体的下方中间位置。
所述的外框搅拌器为矩形。
本发明结构简单，使用方便，技术合理。降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种釜式反应器，是由乳化电机1、减速器2、公转电机3、筒体4、外框搅拌器5、折角挡板6、转轴7、螺旋桨叶8、乳化头9和放料球阀10组成，所述的乳化电机1下方连接减速器2，减速器2左侧连接公转电机3，公转电机3的下方连接筒体4，减速器2下方连接筒体4上方中间位置，筒体4由于减速器2的作用而产生轻微振动,转轴7连接减速器2位于筒体4内部，外框搅拌器5连接转轴7上方，外框搅拌器5随着转轴7的转动而作旋转运动,折角挡板6四个分别连接外框搅拌器5的两端，折角挡板6随着外框搅拌器5的旋转而转动,螺旋桨叶8的一端连接转轴7的上方，另一端连接转轴7的下方，乳化头9连接转轴7下方，放料球阀10连接筒体4的下方中间位置，所述的外框搅拌器5为矩形。