本发明涉及一种合成胶乳资源回收系统，属于合成胶乳设备技术领域。
背景技术：
合成胶乳的反应容器和脱气容器常用到夹套反应容器，夹套反应容器为正常的合成容器外壁上多了一个外夹层，夹层里通的是热源或者冷却剂，像水，油或气之类的，通热源时，通过传热作用，可以加热反应容器，通冷却剂时则可以给反应容器降温。现有的合成胶乳中，通常原料中有软水，采用蒸气流过夹层对反应容器和脱气容器进行加热，蒸气液化后形成水，通常就用于生活用或者冷却了，其中的水资源和热能就浪费掉了，是对资源的一种浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为解决合成胶乳生产时资源浪费的技术问题，提供一种能够回收水和热能合成胶乳资源回收系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提供一种合成胶乳资源回收系统，包括：
蒸气发生器，用于产生蒸气；
混合容器，用于混合原料；
合成容器，外壁上具有夹套，夹套入口与蒸气发生器连通接收蒸汽并加热合成容器内的物料，用于进行初步聚合；
成长容器，外壁上具有夹套，用于进行进一步聚合；
脱气容器，外壁上具有夹套，用于为胶乳脱气；
第一储水容器，与合成容器夹套的出口和脱气容器夹套的入口连通，用于存储蒸汽液化后的高温水，并在脱气容器进行脱气操作时将高温水输送到脱气容器夹套内对脱气容器内的物料进行加热和保温；
第二储水容器，与成长容器夹套的出口和蒸气发生器连通，用于存储成长容器夹套流出的中温水，并将该中温水用于在蒸气发生器产生蒸气；
第三储水容器，与脱气容器夹套的出口、成长容器的夹套入口和/或混合容器连通，用于存储脱气容器夹套流出的低温水，并将该低温水用于冷却成长容器。
优选地，本发明的合成胶乳资源回收系统，第二储水容器的出口还与混合容器连通。
优选地，本发明的合成胶乳资源回收系统，成长容器上的夹套入口还与冷却水管连通，用于接收常温冷却水。
优选地，本发明的合成胶乳资源回收系统，合成容器夹套出口第一储水容器之间的管道还通过阀门与第一储水容器与脱气容器夹套入口之间的管道的连通。
优选地，本发明的合成胶乳资源回收系统，第一储水容器的出口也与蒸气发生器连通。
优选地，本发明的合成胶乳资源回收系统，合成胶乳资源回收系统为丁苯胶乳资源回收系统或者羧基丁苯胶乳资源回收系统。
本发明的有益效果是：
本发明的合成胶乳资源回收系统，通过三个储水容器分别储存不同温度的水，并且将三种不同温度的水应用到合成容器、成长容器、脱气容器的加热或者冷却中或者用于生成蒸气，可以充分利用水和热能，起到节能减排的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的合成胶乳资源回收系统的结构示意图；
图中的附图标记为：
1-蒸气发生器；2-混合容器；3-合成容器；4-成长容器；5-脱气容器；61-第一储水容器；62-第二储水容器；63-第三储水容器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
本实施例提供一种合成胶乳资源回收系统，如图1所示，包括：
蒸气发生器1(蒸汽锅炉)，用于产生蒸气；
混合容器2，用于混合原料；
合成容器3，外壁上具有夹套，夹套入口与蒸气发生器1连通接收蒸汽并加热合成容器内的物料，用于进行初步聚合；
成长容器4，外壁上具有夹套，用于进行进一步聚合；
脱气容器5，外壁上具有夹套，用于为胶乳脱气；
第一储水容器61，与合成容器3夹套的出口和脱气容器5夹套的入口连通，用于存储蒸汽液化后的高温水，并在脱气容器5进行脱气操作时将高温水输送到脱气容器5夹套内对脱气容器5内的物料进行加热和保温；
第二储水容器62，与成长容器4夹套的出口和蒸气发生器1(也可与混合容器2)连通，用于存储成长容器4夹套流出的中温水，并在蒸气发生器1产生蒸气时提供水，或者将低温水用于作为聚合时的原料--软水(通入混合容器2)；
第三储水容器63，与脱气容器5夹套的出口、成长容器4的夹套入口连通，用于存储脱气容器5夹套流出的低温水，并将该低温水用于冷却成长容器4的物料。
本实施例的合成胶乳资源回收系统，用于生产丁苯胶乳或者羧基丁苯胶乳，混合容器2、合成容器3、成长容器4、脱气容器5依次连通，在混合容器2完成部分原料混合，合成容器3进行初步聚合，此时需要加热，蒸气发生器1产生蒸气通入到合成容器3的夹套内进行加热，引发反应，蒸气在合成容器3的夹套放热形成高温水(约80-90℃)，储存到第一储水容器61中，当单体完全聚合成小分子后(表现为其中的气体丁二烯反应完成，容器内压力下降到一个大气压视为完成反应)，合成容器3内物料压入成长容器4中进行；成长容器4内依靠放热的聚合反应自发进行聚合，由于成长容器4内反应放热，为了防止温度过高，需要引入冷却水，因此，第三储水容器63的低温水(约30-50℃)引入成长容器4夹套内吸收热量时成长容器保持工艺所要求的温度，低温水在经过成长容器4夹套后形成中温水(约50-60℃)，储存在第三储水容器63中；成长容器4内物料反应结束后形成胶乳，物料被压入到脱气容器5中，脱气容器5中对胶乳进行吹氮气脱气，吹氮气会导致胶乳温度下降，为了补偿温度下降，第一储水容器61中的高温水被引入到脱气容器5的夹套内，用于为脱气容器5的胶乳加热，通常情况下，高温水会更多，因此第一储水容器61也可与蒸气发生器1连通，将高温水气化成蒸汽，经过脱气容器5夹套的高温水变成了低温水存储到第三储水容器63中。第二储水容器62中的中温水通入到蒸气发生器1内用于产生蒸气，或者通入到通入混合容器2内。
上述实施例的合成胶乳资源回收系统，通过三个储水容器分别储存不同温度的水，并且将三种不同温度的水应用到合成容器3、成长容器4、脱气容器5的加热或者冷却中或者用于生成蒸气，可以充分利用水和热能，起到节能减排的效果。
作为一种改进，成长容器4上的夹套入口还与冷却水管连通，用于接收常温冷却水，以防止第三储水容器63水量不够达不到冷却效果。
作为进一步改进，合成容器3夹套出口第一储水容器61之间的管道还通过阀门与第一储水容器61与脱气容器5夹套入口之间的管道的连通，阀门打开时合成容器3夹套出口流出的高温水不经第一储水容器61之间流入脱气容器5夹套内。
值得说明的是，附图1中蒸气发生器1与混合容器2与合成容器3与成长容器4与脱气容器5之间的连接关系未表现出来，这是合成胶乳设备的常见连接方式，回收系统中各管道上安装有流量调节阀，用于控制流量，以保证合成工艺的温度控制。
本实施例的合成胶乳资源回收系统可用于任何合成时放热，且聚合过程分成两部分的合成胶乳设备。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。