本发明属于食品干燥技术领域，尤其涉及是焦糖色素用喷雾干燥机的操作工艺。
背景技术：
焦糖色素亦称焦糖，俗称酱色，英文caramel，德文称为"卡拉麦几乳考"(karamelxucker)，法文称为"苏克力、卡拉麦列西"(sucrecaramelise)。焦糖是糖类物质(如饴糖、蔗糖、糖蜜、转化糖、乳糖、麦芽糖浆和淀粉的水解产物等)在高温下脱水、分解和聚合而成的复杂红褐色或黑褐色混合物，其中某些为胶质聚集体，是应用较广泛的半天然食品着色剂。也是食品添加剂中的重要一员。焦糖色素广泛用于酱油、食醋、料酒、酱卤、腌制制品、烘制食品、糖果、药品、碳酸饮料及非碳酸饮料等，并能有效提高产品品质，色率高，着色能力强，体现发酵酱油特有的红褐色，红润、亮丽。使用于酱油、醋、料酒、酱卤、腌制制品中用量:添加量2-5％。根据美国食品用化学品法典中的定义，焦糖色素通常是一种复杂的混合型化合物，其中有些是以胶体聚集体形式存在，可通过加热碳水化合物单独制成或者在食用的酸、碱、盐参与下合成。焦糖色素通常为棕黑色至黑色的液体或固体，有一种烧焦的糖的气味，并有某种苦味。其原料多为果糖、葡萄糖、转化糖、蔗糖和淀粉的水解产物或部分水解的产物。按照焦糖色素生产中使用添加剂的不同，可以将其分为以下四类:普通焦糖，用de值70以上的葡萄糖浆，在160℃左右的温度下，添加1％(干基)的氢氧化钠作催化剂；碱性亚硫酸盐焦糖，用亚硫酸盐作催化剂，催化剂的用量较高，我国不允许使用；氨法焦糖，它是我国目前生产量最大的一类焦糖，用氢氧化胺作催化剂；亚硫酸铵法，它是用亚硫酸(氢)铵催化产生的耐酸焦糖色素。亚硫酸铵法焦糖可按正常生产需要用于黄酒、葡萄酒中。焦糖色素常被用在制作甜点上，它可以为糕点和甜点提供一种填补糖果或巧克力的风味，或加于冰激凌和蛋奶冻上。或作为食物黑色素，如可乐之类的饮料使用焦糖着色，而且它也被用作食品着色剂，它也是威士忌行业唯一允许使用的添加剂。焦糖色素可溶于水。60年代，由于其环化物四-甲基咪唑的问题，曾一度被怀疑对人体有害而被各国政府禁用。后经科学家们的多年努力研究，证明它是无害的，联合国粮食与农业组织(fao)，联合国世界卫生组织(who)，国际食品添加剂联合专家委员会(jecfa)，均已确认焦糖是安全的，但对其四-甲基咪唑作了限量的规定。由此，世界各国的焦糖工业加速了发展。据文献介绍、英、法、德各国年产量均在1.1万吨以上，美国年产量在10万吨以上，而中国的年产量却未见有统计数字。目前中国的焦糖工业是非常落后，绝大部分产量是由作坊式的手工方法生产的，能够用比较科学的方法生产的厂家寥寥无几，而且仅能生产单一的在酱油中应用的耐盐焦糖，品质较差，卫生指标也很差。几年前还不能生产在可乐型饮料中应用的耐酸焦糖，需高价进口，至今也没有正式生产固体焦糖的厂家。所以，中国的焦糖工业亟待有志者去开发研究。
氨法焦糖中需要使用干燥机来干燥物料，是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。常规喷雾干燥机是在高温下进行喷雾干燥，这样对于含糖量高的物料就会产生挂壁现象，不易干燥，还有一些物料在高温下会产生反应，另外还有一些物料需要在有机溶剂下干燥，这些在常规喷雾干燥机都无法实验。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供了一种焦糖色素用喷雾干燥机的操作工艺。干燥速度快，物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，生产过程简化，操作控制简便。
为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种焦糖色素用喷雾干燥机的操作工艺，其特征在于：包括以下步骤，1)空气通过过滤器和蒸汽加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥塔；2)经过过滤的液料由料液槽经过过滤器由莫诺泵送至干燥器顶部的离心雾化盘，受旋转离心雾化盘离心力的作用液料在旋转盘面上伸展为薄膜并不断向边缘运动，离开边缘时便已雾化，使液料喷成极小的雾状液滴，液料和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在10-30秒内迅速完成干燥为成品的工作过程；3)成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出和排出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
进一步优选，第一步，蒸汽加热器采用蒸汽加热替换。
进一步优选，第一步，蒸汽加热器采用电汽加热替换。
进一步优选，第二步，离心雾化盘呈上下排列分布，离心雾化盘数量为一层以上。
进一步优选，第三步，旋风分离器上连接有旋流器。
进一步优选，喷雾干燥机为开式循环喷雾干燥机。
进一步优选，喷雾干燥机为并流式循环喷雾干燥机。
进一步优选，喷雾干燥机为离心式雾化喷雾干燥机。
进一步优选，旋风分离器为单循环或双循环旋风分离器。
进一步优选，分离装置为环流式旋风分离器。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明的干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，一般只需5-13秒，具有瞬时干燥特点，速度瞬间可蒸发95％～98％的水份。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；生产过程简化，操作控制简便，适宜连续控制生产；产品具有良好的均匀度、分散性、流动性、溶解性良好，产品纯度越高，质量好。喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一种焦糖色素用喷雾干燥机的操作工艺，包括以下步骤，1)1)空气通过过滤器和蒸汽加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥塔；第一步，蒸汽加热器采用电汽加热替换。2)经过过滤的液料由料液槽经过过滤器由莫诺泵送至干燥器顶部的离心雾化盘，受旋转离心雾化盘离心力的作用液料在旋转盘面上伸展为薄膜并不断向边缘运动，离开边缘时便已雾化，使液料喷成极小的雾状液滴，液料和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在10-30秒内迅速完成干燥为成品的工作过程；第二步，离心雾化盘呈上下排列分布，离心雾化盘数量为一层以上。3)成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出和排出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。第三步，旋风分离器上连接有旋流器。旋风分离器为单循环或双循环旋风分离器。分离装置为环流式旋风分离器。
上述喷雾干燥机为开式循环喷雾干燥机或并流式循环喷雾干燥机或离心式雾化喷雾干燥机。
喷雾干燥机工作原理，干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合gmp要求。喷雾干燥的最大特征是蒸发和干燥的表面积非常大，例如1cm3的液体雾化成100μm的液滴，其表面积将增加19000多倍，因而使得干燥速率急剧增大。喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作,因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平,并且在法兰面间加西安和教法兰垫以防止震动,保养时需要特别注意.一喷头选用润滑油为高速机械油.二雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。