一种锅炉废气净化装置的三级净化筒的加工方法与流程

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种锅炉废气净化装置的三级净化筒的加工方法。

背景技术：

家具烘干用锅炉会产生很多有害气体，这些有害气体直接排放会导致污染，因此有必要提供一种家具烘干用锅炉废气净化装置以解决上述问题。

现有的部分净化设备，主要存在耐腐蚀性能较差，使用寿命短等缺陷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种家具烘干用锅炉废气净化装置，以解决家具烘干用锅炉会产生很多有害气体，这些有害气体直接排放会导致污染的问题。同时，本发明还提供了一种锅炉废气净化装置的三级净化筒及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种家具烘干用锅炉废气净化装置，包括：

锅炉，第一管道，脱硫泵，第二管道，三级净化筒以及输出管；

所述第一管道的一端与所述锅炉连接；

所述第一管道的另一端与所述脱硫泵的输入端连接；

所述脱硫泵的输出端与所述三级净化筒的一端连接，所述三级净化筒的另一端与所述输出管连接；

所述三级净化筒内设置有三个依次排布的净化腔；

三个所述净化腔之间相互连通；

三个所述净化腔内分别设置有活性炭滤网，hepa过滤网以及陶瓷过滤器。

所述活性炭滤网，hepa过滤网以及陶瓷过滤器在所述第一管道至所述输出管的方向上依次设置。

所述活性炭滤网，hepa过滤网以及陶瓷过滤器分别卡接于所述净化腔内。

一种锅炉废气净化装置的三级净化筒，两端分别连接脱硫泵和输出管，三级净化筒内设置有三个依次排布的净化腔，三个净化腔之间相互连通；三个净化腔内分别设置有活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器，活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器在脱硫泵至输出管的方向上依次设置；活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器分别卡接于净化腔内。

一种锅炉废气净化装置的三级净化筒的加工方法，步骤如下：

①、三级净化筒的构造及成型

两端分别连接脱硫泵和输出管，三级净化筒内设置有三个依次排布的净化腔，三个净化腔之间相互连通；三个净化腔内分别设置有活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器，活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器在脱硫泵至输出管的方向上依次设置；活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器分别卡接于净化腔内；

三级净化筒的整体材料为sus304不锈钢，通过浇铸成型；活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器依现有技术制备；

②、三级净化筒内壁喷涂防护层

在三级净化筒的内壁喷涂防护层喷涂液，喷涂完成后直接干燥；

该喷涂液是由聚氨酯丙烯酸酯40份、苯并三氮唑5份、二苯甲酮5份、防沉淀剂3份、溶剂7份、靛红碱6.5份和甲氧苯草隆2.5份经过搅拌混合制备而成；

③、组装

三级净化筒在浇铸时成型为两个半圆形模块，在模块内壁依次安装好活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器后，在把另一个半圆形模块盖好，然后焊接起来即可。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、本发明的一种家具烘干用锅炉废气净化装置，包括：锅炉，第一管道，脱硫泵，第二管道，三级净化筒以及输出管；第一管道的一端与锅炉连接；第一管道的另一端与脱硫泵的输入端连接；脱硫泵的输出端与三级净化筒的一端连接，三级净化筒的另一端与输出管连接；三级净化筒内设置有三个依次排布的净化腔；三个净化腔之间相互连通；三个净化腔内分别设置有活性炭滤网，hepa过滤网以及陶瓷过滤器；结构简单，可对家具烘干用锅炉排放的废气进行有效净化。

2)、一种锅炉废气净化装置的三级净化筒及其加工方法，结构设计合理，在加工时，对三级净化筒的内壁喷涂了防护层，因此，该三级净化筒的耐腐蚀性能较高，使用寿命长，无需经常更换。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的一种家具烘干用锅炉废气净化装置的结构示意图。

图2为图1的三级净化筒的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本发明提供一种家具烘干用锅炉废气净化装置，包括：锅炉1，第一管道2，脱硫泵3，第二管道4，三级净化筒5以及输出管6；所述第一管道2的一端与所述锅炉1连接；所述第一管道2的另一端与所述脱硫泵3的输入端连接；所述脱硫泵3的输出端与所述三级净化筒5的一端连接，所述三级净化筒5的另一端与所述输出管6连接；所述三级净化筒5内设置有三个依次排布的净化腔51；三个所述净化腔51之间相互连通；三个所述净化腔51内分别设置有活性炭滤网7，hepa过滤网8以及陶瓷过滤器9。所述活性炭滤网7，hepa过滤网8以及陶瓷过滤器9在所述第一管道2至所述输出管6的方向上依次设置。所述活性炭滤网7，hepa过滤网8以及陶瓷过滤器9分别卡接于所述净化腔51内。

本发明提供的一种家具烘干用锅炉废气净化装置，可首先通过脱硫泵3对家具烘干用锅炉废气进行脱硫，然后依次通过活性炭滤网7，hepa过滤网8以及陶瓷过滤器9对废气进行逐级过滤。

实施例2

一种锅炉废气净化装置的三级净化筒的加工方法，步骤如下：

①、三级净化筒的构造及成型

两端分别连接脱硫泵和输出管，三级净化筒内设置有三个依次排布的净化腔，三个净化腔之间相互连通；三个净化腔内分别设置有活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器，活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器在脱硫泵至输出管的方向上依次设置；活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器分别卡接于净化腔内；

三级净化筒的整体材料为sus304不锈钢，通过浇铸成型；活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器依现有技术制备；

②、三级净化筒内壁喷涂防护层

在三级净化筒的内壁喷涂防护层喷涂液，喷涂完成后直接干燥；

该喷涂液是由聚氨酯丙烯酸酯40份、苯并三氮唑5份、二苯甲酮5份、防沉淀剂3份、溶剂7份、靛红碱6.5份和甲氧苯草隆2.5份经过搅拌混合制备而成；

③、组装

三级净化筒在浇铸时成型为两个半圆形模块，在模块内壁依次安装好活性炭滤网、hepa过滤网以及陶瓷过滤器后，在把另一个半圆形模块盖好，然后焊接起来即可。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种锅炉废气净化装置的三级净化筒的加工方法。步骤如下：三级净化筒的整体材料为SUS304不锈钢，通过浇铸成型；活性炭滤网、HEPA过滤网以及陶瓷过滤器依现有技术制备；在三级净化筒的内壁喷涂防护层喷涂液，喷涂完成后直接干燥；三级净化筒在浇铸时成型为两个半圆形模块，在模块内壁依次安装好活性炭滤网、HEPA过滤网以及陶瓷过滤器后，在把另一个半圆形模块盖好，然后焊接起来即可。一种锅炉废气净化装置的三级净化筒及其加工方法，结构设计合理，在加工时，对三级净化筒的内壁喷涂了防护层，因此，该三级净化筒的耐腐蚀性能较高，使用寿命长，无需经常更换。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：合肥达科环保科技有限公司
技术研发日：2017.08.11
技术公布日：2017.10.24