一种塑胶中型喷涂机的制作方法

（一）技术领域

本发明涉及塑胶跑道施工技术领域，尤其涉及一种塑胶中型喷涂机。

（二）

背景技术：

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。喷涂机对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。塑胶喷涂机用于喷涂塑胶跑道，现有的塑胶喷涂机功率较小，适合喷涂面积较小的场地，喷涂大规模的塑胶跑道时施工效率低，而且现有的喷涂机的储料斗内壁易发生粘附，影响喷涂机出料。

（三）

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理，操作简便，施工效率高的塑胶中型喷涂机。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种塑胶中型喷涂机，包括机体、气源、供料系统和喷枪；其特征在于：所述气源包括储气罐、气泵和气泵电机，供料系统包括储料斗和流体泵；所述喷枪的进气口通过金属气管与储气罐相连，喷枪的进料口通过高压软管与流体泵的出口相连；所述机体侧面安装有万向把手，储料斗内壁设有防粘层。

进一步地，所述气泵的出气口与储气罐的进气口相连接，气泵由气泵电机驱动，气泵电机通过皮带传动。

进一步地，所述流体泵的进料口与储料斗的出料口相连接，流体泵由调速电机通过链条传动机构驱动。优选地，所述调速电机上设有调速手轮。

所述流体泵的泵头为阀组式大排量泵头。

所述机体底部安装有万向行走轮。

本发明的有益效果是：该塑胶中型喷涂机设计合理，万向把手能保证喷涂机在运行中移动方便，储料斗内壁的防粘层使得储料斗不粘料易清洗，喷涂机通过配备不同的喷枪总成，可喷涂自结纹跑道、传统塑胶跑道和弹性面层等，喷涂效率高，操作简便，省时省力。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的内部主视示意图。

附图2为本发明的内部后视示意图。

图中，1、机体，2、储气罐，3、气泵，4、气泵电机，5、储料斗，6、流体泵，7、喷枪，8、金属气管，9、万向把手，10、皮带，11、链条传动机构，12、调速电机，13、调速手轮，14、万向行走轮。

（五）具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如附图1和附图2所示，该实施例包括机体1、气源、供料系统和喷枪7；所述气源包括储气罐2、气泵3和气泵电机4，气泵3的出气口与储气罐2的进气口相连接，气泵3由气泵电机4驱动，气泵电机4通过皮带10传动；供料系统包括储料斗5和流体泵6，流体泵6的进料口与储料斗5的出料口相连接，流体泵6由调速电机12通过链条传动机构11驱动，调速电机12上设有调速手轮13；所述喷枪7的进气口通过金属气管8与储气罐2相连，喷枪7的进料口通过高压软管与流体泵6的出口相连；所述机体1侧面安装有万向把手9，储料斗5内壁设有防粘层。

所述流体泵6的泵头为阀组式大排量泵头。

所述机体1底部安装有万向行走轮14。

调速电机12通过链条传动机构11给流体泵6提供动力，储料斗5内的流体由流体泵6挤出通过高压软管到达喷枪7与高压气体混合喷出形成雾状，进行喷涂施工。万向把手9能保证喷涂机在运行中移动方便，储料斗5内壁的防粘层使得储料斗5不粘料易清洗，喷涂机通过配备不同的喷枪总成，可喷涂自结纹跑道、传统塑胶跑道和弹性面层等，喷涂效率高，操作简便，省时省力。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及塑胶跑道施工技术领域，尤其涉及一种塑胶中型喷涂机。该塑胶中型喷涂机包括机体、气源、供料系统和喷枪；所述气源包括储气罐、气泵和气泵电机，供料系统包括储料斗和流体泵；所述喷枪的进气口通过金属气管与储气罐相连，喷枪的进料口通过高压软管与流体泵的出口相连；所述机体侧面安装有万向把手，储料斗内壁设有防粘层。该塑胶中型喷涂机设计合理，万向把手能保证喷涂机在运行中移动方便，储料斗内壁的防粘层使得储料斗不粘料易清洗，喷涂机通过配备不同的喷枪总成，可喷涂自结纹跑道、传统塑胶跑道和弹性面层等，喷涂效率高，操作简便，省时省力。

技术研发人员：孟凡宁;田立元;张承山
受保护的技术使用者：济南锐硕机电科技有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.11.24