筒状容器的筛状过滤器单元的制作方法

文档序号:13911425阅读:144来源:国知局

本发明涉及特别用于筒状容器/筒状物的筛状过滤器单元,所述筛状过滤器单元布置在容器/筒状物的连接端口/连接器处,并被设计成用于扣留存在于容器/筒状物中的未溶解的粉末和/或固体颗粒,并且所述筛状过滤器单元包括至少两个开口。

此外,本发明涉及一种用于体外血液治疗机器的筒状容器/筒状物,所述筒状容器/筒状物包括形成流体入口和/或流体出口的至少一个连接端口/连接器以及布置在至少一个连接端口处的至少一个筛状过滤器单元。



背景技术:

大部分不同的透析法的治疗成功尤其基于使用不同的缓冲物质,借助于此可纠正患有肾功能不全的患者的经改性的酸碱代谢。在酸碱代谢不能通过透析过程中的扩散进行纠正的背景下,经常需要大量缓冲物质。为了平衡酸与碱之间的梯度,特别是碳酸氢盐或者碳酸氢盐缓冲溶液是合适的。优选地直接在治疗之前或治疗期间生产用于血液透析的碳酸氢盐缓冲溶液。

已知的为此目的的筒状容器/筒状物基本上包括流体入口连接端口/连接器和流体出口连接端口/连接器,流体入口管线和流体出口管线可附接到所述连接端口/连接器中的每一个。因此,容纳碳酸氢盐浓缩粉末的筒状容器/筒状物可连接到流体源(例如水源),流动通过容器/筒状物的水溶解存在于容器/筒状物中的碳酸氢盐浓缩粉末并将后者冲洗成透析溶液。

尤其从ep0532835b1或de29718407u1中已知的是,在筒状容器/筒状物内设有筛子/过滤器,所述筛子/过滤器适于扣留未溶解的粉末和/或固体颗粒(诸如碳酸氢盐、氯化钠等),并因此扣留固体或粉末颗粒在未溶解的状态下离开容器/筒状物。然而,在两个文档中,没有描述过滤器的精确配置。

从ep1610842b1,已知设置在筒状容器/筒状物中的过滤器/筛子的可能设计。在此公开的过滤器适于安装/附接到碳酸氢盐筒状物,并且被配置来具有狭缝状开口。然而,呈狭缝形式的过滤器开口的设计具有在确保稳定性的同时未设置足够大的通流面积的缺点。

特别地,狭缝无法在不显着削弱支撑几何结构并因此弱化过滤器/筛子的稳定性的情况下以任何数量进行布置/设置。由于制造工艺,过滤器/筛子中需要支撑几何结构,所述支撑几何结构特别通过开口的设计、所述开口的彼此间的距离和其相对布置以及基于过滤器/筛子的总面积的通流面积的部分来进行预定。

首先,在较小过滤器直径的情况下,如果同时仍然要提供令人满意的支撑几何结构,那么只有极度有限数量的狭缝是可能的。因此,特别地,狭缝的自然笔直或线性的设计已被证明是有害的。此外,已经证明,狭缝经常不能以最佳的方式扣留筒状容器/筒状物中的碳酸氢盐。



技术实现要素:

在此背景下,本发明的目的是避免或至少减轻技术发展水平中的所述缺点。具体地,提供了过滤器/筛子,其有效地扣留了未溶解的固体或颗粒,同时改进了通过过滤器/筛子的溶液的流动并且此外还确保了充分的机械稳定性。此外,过滤器单元适于容易地集成在筒状容器/筒状物中。

这个目的通过如权利要求1所述的筛状过滤器单元以及如权利要求10所述的筒状容器/筒状物来实现。另外有利改进形式和实施方式在从属权利要求中要求保护和/或将在下文中进行解释。

首先,本发明涉及特别用于筒状容器/筒状物的筛状过滤器单元,所述筛状过滤器单元布置在容器/筒状物的连接端口/连接器上,并且被设计用于扣留设置于容器/筒状物中的未溶解的粉末和/或固体颗粒。筛状过滤器单元包括至少两个开口,每个开口由至少两个连接的局部/部分凹部/开口部分/区段构成,其中在至少两个部分凹部之间的过渡区域/部分中提供非线性/非直线的开口延伸并且每个单独开口因此整体被设计成以非线性/非直线的方式进行延伸。

换句话说,根据本发明,提供了用于筒状容器/筒状物的过滤器/筛子,旨在扣留容器/筒状物中的未溶解的粉末和固体。过滤器/筛子包括至少两个开口,所述开口又由至少两个部分凹部/开口部分构成。

这些开口由多个部分凹部构成,所述部分凹部可相同地和不相同地配置。相同部分凹部应理解为具有相同或相等的形状以及相同或相等的外部尺寸的开口的部分。另一方面,不相同的部分凹部在其形状和/或其尺寸上有所不同。为了形成开口,部分凹部可以被布置成例如相对于彼此而旋转,其中仅相同部分凹部以及仅不相同部分凹部与相同部分凹部以及不相同部分凹部两者在分别组合时都可形成开口。在过渡区域/部分中,一个部分凹部基本上延伸到另一个部分凹部。

因此,部分凹部在过渡区域/部分中合并并且共同形成连续的总开口或总凹部。构成开口的部分凹部中的至少两个在其过渡区域/部分中具有非线性/非直线的开口延伸。已经证明,如果开口中的每个单独开口整体都形成为以非线性的方式延伸或以非线性的方式扩张/扩展,那么尤其相较现有技术中使用的线性或直线狭缝来说,可用通流面积(特别是在小的可用过滤器直径的情况下)可在很大程度上增加,从而可以改进通过筛子的缓冲溶液的流动。

因此,非线性延伸的开口被理解为根据本发明的开口或凹部,它们被形成为至少在两个端部之间的部分中是弯的/拱形的或弯曲的,并且因此通过它们空间方向的变化而进行延伸。

优选地,开口整体可近似对称地配置,具体地被轴向对称地配置。已证明,正是通过非线性延伸以及近似对称设计的开口的特征的组合,可改进通过过滤器/筛子的溶液的流动,并且同时可提供过滤器单元的支撑结构的提高的稳定性。

有利的是,至少两个连接的部分凹部远离共同点延伸到至少两个不同的或不平行的方向上。因此,特别是v形、y形、x或十字形或者其他星形或辐射的开口已被证明是有利的。

根据有利的实施方式,开口是星形和/或辐射的,并且包括至少两个(优选地,三个、四个、五个或更多个)梁部和/或尖部,每个梁部和/或尖部都从共同点/过渡点/交叉点(特别是中心)径向向外延伸。然而,共同点/过渡点/交叉点也可偏心地布置。

有利地,开口中的每一个跨越圆形并且/或者开口在第一方向上的尺寸/延度与开口在第二方向上的尺寸/延度相同,所述第二方向优选地垂直于第一方向。

换句话说,本发明的优点明确地通过开口的紧凑的非细长形状来实现,所述开口由远离共同点延伸到非平行的方向上的部分凹部构成,并且跨越圆形和/或正方形。具体地,所述特征用于改进通过过滤器/筛子的流体流动,并且结合开口的轴向对称构型和/或尖部/梁部围绕共同中心的均匀分布,也用于提高稳定性。根据本发明,因此提供了更加稳定的支撑结构,并且同时提供了扩大的通流面积。

可替代地或另外,开口可以是波状的和/或曲折状的并且/或者可以是锯齿状的、钩状的或点状的。此外,根据本发明,可想到阶梯式、点状、矩形、半圆形或抛物面的开口。此外,可提供呈不规则圆形和/或不规则正方形形式的开口。

有利地是,开口被至少近似均匀散布地布置在(特别是圆形的)过滤器单元处并且/或者在开口的中心或过渡点在彼此同心的至少两个圆中的一个上的情况下被定位,其中特别是位于同心圆中的一个上的多个开口从径向内侧朝向径向外侧增加并且/或者开口的大小越大,设有越少的其上布置有开口的同心圆。

根据本发明,在圆形过滤器单元上适当地分配多个设置的开口是特别重要的。只有通过开口的均匀分布连同开口的适当形状,才即使在通流面积增加时也能达到充分的稳定性。因此,已证明有利的是,在凹部的中心或过渡点在所设置的两个、三个、四个或更多个同心圆中的一个上的情况下布置凹部,并且优选地将它们沿着同心圆的圆周均匀地(即,以均匀的角距离)分布。开口优选地对称地布置在过滤器单元上,但是它们也可不对称地布置。

根据本发明的优选实施方式,在筛状过滤器单元上设有具有四个或五个梁部/尖部的多个星形和/或辐射的相同开口/凹部,所述开口/凹部在其中心/过渡点在彼此同心的两个圆上的情况下被布置。优选地,开口被布置成均匀地散布开。

根据过滤器/筛子的直径来选择开口的布置和/或数量和/或几何结构是有用的。

根据本发明的过滤器单元具有非常小的优选直径。由于根据本发明未使用狭缝而是使用了前述开口(即使在过滤器/筛子直径较小的情况下)的事实,因此可提供开口的合适的总通流面积,同时满足稳定性的要求。因此,开口的布置、数量和几何结构分别根据本发明关于通流面积与总面积的比率进行了优化,同时满足了稳定性的要求。

当然,满足稳定性的要求也总是取决于过滤器单元的给定深度。根据本发明,过滤器/筛子的深度稍微大于或等于开口的部分凹部的最大宽度。

根据本发明,设有开口的部分凹部不超过由存在于容器中的粉末和/或固体颗粒特别预定的预先确定的最大宽度。换句话说,开口的部分凹部因此被优选地配置为窄的和/或细长的。

一个有利实施方式的特征还在于,开口周向地/在整个外围上包括倒圆的外边缘。开口的倒圆的外边缘同样被证明是非常有利的,特别是就满足对稳定性的要求而言。

倒圆的外边缘提供的优点是不会发生切口效应并且开口不会撕裂。

总而言之,本发明提供了具有合适数量的开口的过滤器/筛子,所述开口具有特定几何结构和相对于彼此的布置。具体地,本发明可获得一种过滤器/筛子,这种过滤器/筛子在确保稳定性的同时提供了足够大的通流面积,并且另外扣留了未溶解的固体颗粒离开容器/筒状物。换句话说,根据本发明,通流面积相对于总面积得到优化。过滤器/筛子基本上可与容器以单件式/以一种材料/一体地/整体地/粘附地形成在一起,或者可通过形式配合容纳在容器中(特别是容器的连接端口中)。

此外,本发明涉及一种用于体外血液治疗机器的筒状容器/筒状物,包括:至少一个连接端口/连接器,所述至少一个连接端口/连接器形成流体入口和/或流体出口;以及至少一个筛状过滤器单元,所述少一个筛状过滤器单元设置在至少一个(特别是如前所述的)连接端口上,所述过滤器单元被设计成扣留存在于容器/筒状物中的未溶解的粉末和/或固体颗粒。

优选地,过滤器单元与容器/筒状物以一种材料和/或以单件式和/或整体地和/或一体地一起制成。

根据本发明,特别是筒状容器/筒状物连同至少一个连接端口和至少一个过滤器单元在注塑成型期间的工艺步骤中由塑料材料制成。容器/筒状物可由基部部件和覆盖部件构成,所述部件中的每一个包括连接端口。在这种情况下,具有专用连接端口和过滤器单元的基部部件以及具有专用连接端口和过滤器单元的覆盖部件都通过注塑成型在一个工艺步骤中制成。

换句话说,过滤器单元在一个单个工艺步骤中完全自动地集成在容器/筒状物的连接端口中。因此,根据本发明,过滤器/筛子不需要在第二工艺步骤中插入到容器/筒状物的连接端口中。这样将过滤器单元与连接端口一体地设计在一起导致材料的减少和制造成本的降低。此外,将过滤器单元一体且结合地集成在连接端口/连接器中增强了过滤器单元的机械稳定性。

附图说明

在下文中,将通过附图进一步地解释本发明,在附图中:

图1示出了根据本发明的筛状过滤器单元的第一优选实施方式;

图2示出了根据本发明的筛状过滤器单元的第二优选实施方式;

图3示出了根据本发明的具有另外开口的过滤器单元;

图4示出了根据本发明的同样具有另外开口的过滤器单元;

图5示出了根据本发明的包括两个过滤器单元的筒型容器/筒状物;

图6示出了根据本发明的轴向对称的开口,其由五个部分凹部组成;

图7示出了根据本发明的点对称的开口,其由四个部分凹部组成;以及

图8示出了根据本发明的不对称的开口,其由四个不相同或不同的部分凹部组成。

附图仅是示意性的并且专门用于理解本发明。相同元件设有相同参考数字。单个实施方式的特征可互换。

参考数字列表

2过滤器单元

4开口

6过滤器的对称轴

8内圆

10中心圆

12外圆

14部分凹部

16中心/过渡点/交叉点

17过渡区域/部分

18开口圆形

20开口正方形

22开口的对称轴

24梁部/尖部

26锯齿状开口

28波状开口

30曲折状开口

32钩状开口

34十字状开口

36筒状容器/筒状物

40基部部件

42覆盖部件

44连接端口

具体实施方式

在图1中,示出了筛状过滤器单元2的第一优选实施方式。过滤器单元2包括35个开口4,所述开口4首先设为近似均匀地散布在过滤器单元2上,并且关于过滤器的对称轴6轴向对称。五个开口4位于内圆8上,十二个开口4位于中心圆10上,并且十八个开口4位于外圆12上。这也意味着在过滤器单元的中心内未设有开口4。在单个圆8、10、12处,所设开口4均匀地(即,以相对于彼此相等的角距离)间隔开。圆8、10、12是彼此同心的。

图1的所有开口4都是相同的,并且它们中的每个都采取了辐射形状/星形。每个开口4由四个连接的、优选相同的部分凹部14组成,所述部分凹部14会聚到共同中心16中,或者远离共同中心16延伸到不同的方向上。在共同中心16周围的区域中,在部分凹部14之间设有过渡区域/部分17。至少直接相邻的(即,不面对的)部分凹部14在其过渡区域/部分17中以非线性或非直线的方式进行延伸。从图1显而易见的是,开口跨越开口圆形18或开口正方形20。开口正方形20示出开口4的延度x和开口4的与其垂直的延度y相同或具有相等的长度。图1的每个开口4包括开口的四个对称轴22。通过图1的部分凹部14,为每个开口4限定了四个梁部/尖部24。每个部分凹部14具有宽度b和长度l。长度l比宽度b长。宽度b不允许超过预定的最大宽度b最大,使得粉末或者固体颗粒不能穿过开口4。开口4在其每个外边缘处倒圆。

图2示出了筛状过滤器单元2的第二优选实施方式。过滤器单元2同样具有35个开口4。开口4相对于彼此的布置与图1中所呈现的布置相同,因此这将不再重复描述。在下文中,将仅论述图1与图2之间的差异。

图2的所有开口4同样相同地形成并且也才采取了相应的辐射形状/星形。图2的每个开口4由五个连接的相同的部分凹部14组成,然而,它们会聚到共同中心16,或者远离共同中心16延伸到不同的方向上。同样,在共同中心16周围的区域中,在部分凹部14之间设有过渡区域/部分17。在这种情况下,在五个部分凹部14中的两个任选部分凹部之间的过渡区域/部分17中,提供了开口的非线性或非直线的延伸。从图2显而易见的是,图2的开口4跨越开口圆形18。因此,也适用于图2的开口4的是,开口4的延度x具有与开口4的与其垂直的延度y的长度相等的长度。图2的每个开口4具有开口的五个对称轴22。图2的部分凹部14为每个开口4限定了五个梁部/尖部24。在其他方面,图1的描述可加以必要的变更以适用于图2。

图3和图4仅示出了可根据本发明想到的不同另外开口。在图3中,示出了一个锯齿状开口26、一个波状开口28、三个曲折状开口30。在图4中,示出了一个波状开口28、三个曲折状开口30、五个钩状开口32和四个十字状开口34。十字状开口34可具有或可不具有倒圆的边缘。代替图1和图2的星形/辐射开口,图3和图4中示出的所有开口可被设为均匀地散布在根据本发明的过滤器单元2上。此外,根据本发明的不同开口可被设在过滤器单元2上。换句话说,不是所有开口都必须如图1和图2中的情况一样是相同的。

在图5中,示出了筒状物36,所述筒状物36优选地由基部部件40和覆盖部件42构成。筒状物36具有管座型连接端口/连接器44,其在两个相对的轴向端处形成流体入口和流体出口。在两个连接端口44中的每个连接端口处,设有过滤器单元2。过滤器单元2包括图1至4中示出的开口4,并且使流体能够流动并使未溶解的颗粒能够被扣留。图5中的覆盖部件42、专用上部连接端口44以及图5中的专用上部过滤器单元2通过注塑成型在一个工艺步骤中被制造为一体式部件。图5中的基部部件40、专用下部连接端口以及图5中的专用下部过滤器单元2通过注塑成型在一个工艺步骤中同样被制造为一体式部件。

图6示出了根据本发明的辐射或星形的开口4,其由五个部分凹部14或者五个梁部/尖部24组成。图6的开口4是轴向对称的,并且具有开口的五个对称轴22。在过渡区域17中,在五个部分凹部14中的两个任选部分凹部之间提供了开口的非线性延伸。开口4的外部轮廓被倒圆。

图7示出了根据本发明的另一个辐射或星形的开口4,其由四个部分凹部14或者四个梁部/尖部24组成。图7的开口4形成为轴向对称的,具有两个对称轴22并且关于中心16点对称。在彼此垂直的两个相邻的部分凹部14之间,开口在过渡区域17中进行非线性的延伸。开口4的外部轮廓同样是倒圆的。此外,在两个部分凹部14之间设有在外部轮廓处缩回的倒圆的过渡部。

图8示出了根据本发明的另一辐射或星形的开口4,其由四个部分凹部14或者四个梁部/尖部24组成。图8的开口4是不对称的。所有四个部分凹部14分别具有不同大小和不同外形尺寸。因此,部分凹部14是不相同的,但是它们也如图6和图7的实施方式中的情况一样,远离共同交叉点/过渡点16(在这种情况下没有中心)延伸到两个不平行的方向上。开口4的外部轮廓同样倒圆。此外,在两个部分凹部14之间设有同样在外部轮廓处缩回的倒圆的过渡部。

在本发明的过滤器单元2处可设有多个相同开口4,而且也可设有多个不同的开口4。

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