一种环保除尘器的制作方法

本申请涉及一种环保设备，具体涉及一种环保除尘器。

背景技术：

环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称。

为了保护环境，需要使用除尘器对工厂烟气进行除尘处理。最常用的除尘器是布袋除尘器，成本低，效率高。可是布袋除尘器不适用于高温烟气，因为高温会损坏布袋，损坏除尘器；处理高温烟气一般需要使用水雾除尘，可是水雾除尘需要再次对废水进行处理，否则废水随意排放也会造成环保问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种环保除尘器。

本申请提供一种环保除尘器，包括冷却室和除尘室；所述冷却室外壁呈圆筒状，圆筒内设有对顶圆锥面形的冷却部件；所述冷却部件为中空结构，中空腔内灌有冷却液；所述冷却部件上匀布有初级过滤通孔，用于烟气穿过冷却部件；所述冷却室外壁一端与进气口连通，另一端与所述除尘室连通。烟气自进气口进入冷却室，在冷却部件一个圆锥内自初级过滤孔流至冷却部件与冷却室外壁之间，再经冷却部件另一个圆锥面上的初级过滤孔流至冷却部件圆锥内，再流入除尘室内进行除尘。烟气两次穿过初级过滤孔，每次都是一部分烟气之间通过，一部分烟气沿锥形表面流动后自其余初级过滤孔通过；在烟气两次通过初级过滤孔过程中，一来冷却液对烟气进行了降温，防止高温损坏除尘室；二来使得烟气均匀分布，提高设备利用率；三来对烟气起到初步过滤作用，截留部分烟气内粉尘。

作为优选方案，所述除尘室外壁呈方筒形，一端与所述冷却室连接，另一端设有端盖；所述除尘室外壁靠近所述端盖一端设有出气口；所述除尘室内自所述冷却室一端至所述端盖一端依次排列有多块滤孔依次减小的过滤板；所述除尘室底端设有一排灰斗。前端的较大滤孔截留大尺寸粉尘，滤孔依次减小，逐级过滤，减小压降，除尘效率高，速度快。

作为优选方案，所述除尘室侧壁上设有除尘网兜；所述除尘网兜开口包围在所述出气口根部外侧。除尘网兜作为最后一道除尘关口，控制除尘效率。

作为优选方案，所述过滤板包括相贴合的网孔板和滤布。网孔板支撑，滤布过滤除尘。

作为优选方案，所述除尘室侧壁设有一排插槽，顶部与插槽对应位置设有条形通孔；所述过滤板自所述条形通孔中可拆卸地插装在所述插槽内。过滤板方便拆卸，便于彻底清洗。

作为优选方案，所述过滤板四周设有边框。增加强度，又便于受力。

作为优选方案，所述除尘室还包括截面呈t型的密封条；所述密封条可拆卸地密封连接在所述条形通孔处，竖直部分插入所述条形通孔内，水平部分盖在所述除尘室顶部。根据需要调节过滤板数量和间距，在不需安装过滤板的位置安装密封条。

作为优选方案，所述冷却部件外端面下端设有进液口，上端设有出液口。冷却液在冷却部件中空腔内流动，增强冷却效果。

作为优选方案，所述冷却室上方设有进液箱，下方设有出液箱；所述冷却部件进液口通过进水管与所述进液箱相连通，出液口通过出水管与所述出液箱连通；所述出液箱通过提升泵、提升管与所述进液箱连通。当进液箱水将要用尽时，启动提升泵，将出液箱内冷凝液提升至进液箱；根据需要，可以设计为控制系统通过浮球阀等阀门自动启动，也可以人工启动，还可以不通过提升泵而采用人工方式进行冷凝液的提升。

作为优选方案，所述进水管和/或出水管上设有流量调节阀。根据需要控制冷却液流速，避免冷却效果不佳或能源浪费。

本申请具有的优点和积极效果是：由于本申请采用如上技术方案，烟气自进气口进入冷却室，在冷却部件一个圆锥内自初级过滤孔流至冷却部件与冷却室外壁之间，再经冷却部件另一个圆锥面上的初级过滤孔流至冷却部件圆锥内，再流入除尘室内进行除尘。烟气两次穿过初级过滤孔，每次都是一部分烟气之间通过，一部分烟气沿锥形表面流动后自其余初级过滤孔通过；在烟气两次通过初级过滤孔过程中，一来冷却液对烟气进行了降温，防止高温损坏除尘室；二来使得烟气均匀分布，提高设备利用率；三来对烟气起到初步过滤作用，截留部分烟气内粉尘。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的环保除尘器内部结构示意图；

图2为本申请实施例提供的环保除尘器外观结构示意图。

图中：1、冷却室；2、除尘室；3、冷却部件；4、初级过滤孔；5、进气口；6、端盖；7、出气口；8、过滤板；9、灰斗；10、除尘网兜；11、密封条；12、进液箱；13、出液箱；14、提升泵；15、提升管；16、流量调节阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1和图2，本实施例提供一种环保除尘器，包括冷却室1和除尘室2；所述冷却室1外壁呈圆筒状，圆筒内设有对顶圆锥面形的冷却部件3；所述冷却部件3为中空结构，中空腔内灌有冷却液；所述冷却部件3上匀布有初级过滤通孔4，用于烟气穿过冷却部件3；所述冷却室1外壁一端与进气口5连通，另一端与所述除尘室2连通。

烟气自进气口进入冷却室，在冷却部件一个圆锥内自初级过滤孔流至冷却部件与冷却室外壁之间，再经冷却部件另一个圆锥面上的初级过滤孔流至冷却部件圆锥内，再流入除尘室内进行除尘。烟气两次穿过初级过滤孔，每次都是一部分烟气之间通过，一部分烟气沿锥形表面流动后自其余初级过滤孔通过；在烟气两次通过初级过滤孔过程中，一来冷却液对烟气进行了降温，防止高温损坏除尘室；二来使得烟气均匀分布，提高设备利用率；三来对烟气起到初步过滤作用，截留部分烟气内粉尘。

在一优选实施例中，所述除尘室2外壁呈方筒形，一端与所述冷却室1连接，另一端设有端盖6；所述除尘室2外壁靠近所述端盖6一端设有出气口7；所述除尘室2内自所述冷却室1一端至所述端盖6一端依次排列有多块滤孔依次减小的过滤板8；所述除尘室2底端设有一排灰斗9。前端的较大滤孔截留大尺寸粉尘，滤孔依次减小，逐级过滤，减小压降，除尘效率高，速度快。

在一优选实施例中，所述除尘室2侧壁上设有除尘网兜10；所述除尘网兜10开口包围在所述出气口7根部外侧。除尘网兜作为最后一道除尘关口，控制除尘效率。

在一优选实施例中，所述过滤板8包括相贴合的网孔板和滤布。网孔板支撑，滤布过滤除尘。

在一优选实施例中，，所述除尘室2侧壁设有一排插槽，顶部与插槽对应位置设有条形通孔；所述过滤板自所述条形通孔中可拆卸地插装在所述插槽内。过滤板方便拆卸，便于彻底清洗。

在一优选实施例中，所述过滤板四周设有边框。增加强度，又便于受力。

在一优选实施例中，所述除尘室2还包括截面呈t型的密封条11；所述密封条11可拆卸地密封连接在所述条形通孔处，竖直部分插入所述条形通孔内，水平部分盖在所述除尘室2顶部。根据需要调节过滤板数量和间距，在不需安装过滤板的位置安装密封条。

在一优选实施例中，所述冷却部件3外端面下端设有进液口，上端设有出液口。冷却液在冷却部件中空腔内流动，增强冷却效果。

在一优选实施例中，所述冷却室1上方设有进液箱12，下方设有出液箱13；所述冷却部件3进液口通过进水管与所述进液箱12相连通，出液口通过出水管与所述出液箱13连通；所述出液箱13通过提升泵14、提升管15与所述进液箱12连通。当进液箱水将要用尽时，启动提升泵，将出液箱内冷凝液提升至进液箱；根据需要，可以设计为控制系统通过浮球阀等阀门自动启动，也可以人工启动，还可以不通过提升泵而采用人工方式进行冷凝液的提升。

在一优选实施例中，所述进水管和/或出水管上设有流量调节阀16。根据需要控制冷却液流速，避免冷却效果不佳或能源浪费。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。