一种饲料制造加工用快速混合设备的制作方法

本发明属于饲料制造加工技术领域，尤其涉及一种饲料制造加工用快速混合设备。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

现有的混合设备对饲料进行混合，混合不够全面、均匀，混合过程中饲料容易外漏，造成了浪费，增加了经济损失，因此亟需研发一种能够混合全面、均匀、混合过程中不会漏料、不会造成浪费和经济损失的饲料制造加工用快速混合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混合设备对饲料进行混合，混合不够全面、均匀，混合过程中饲料容易外漏，造成了浪费，增加了经济损失的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够混合全面、均匀、混合过程中不会漏料、不会造成浪费和经济损失的饲料制造加工用快速混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种饲料制造加工用快速混合设备，包括有支腿、混合箱、第一搅拌装置、下料斗、震动装置和挡板，支腿呈左右对称竖直设置，支腿顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱，混合箱右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板，挡板与混合箱配合，混合箱内上部设有第一搅拌装置，混合箱顶部中间安装有下料斗，下料斗与混合箱内连通，混合箱顶部左侧设有震动装置，震动装置与下料斗配合。

优选地，第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和第一搅拌叶片，混合箱外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，混合箱上部左右对称嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接第一转轴，第一转轴左端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一转轴上均匀间隔的设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片位于混合箱内上部。

优选地，震动装置包括有竖板、安装板、横杆、第二电机、棘轮、导套和导杆，混合箱顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆和安装板，横杆位于安装板上方，安装板右部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有棘轮，棘轮位于第二电机前侧，横杆右端通过螺栓连接的方式倾斜连接有导套，导套内设有导杆，导杆顶端与下料斗接触，导杆底端与棘轮连接。

优选地，还包括有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有第一皮带轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮和平皮带，第一转轴右端通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于混合箱右侧，混合箱中部左右对称嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴，第二转轴右端通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于混合箱右侧，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第二转轴上均匀间隔的设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于混合箱内，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错配合。

优选地，还包括有推料装置，推料装置包括有推杆、推板、电动绕线轮、拉线、第一弹簧和连接板，混合箱左侧下部开有通孔，通孔内水平设有推杆，推杆左端通过螺栓连接的方式竖直连接有连接板，混合箱外左侧面下部通过螺栓连接安装有电动绕线轮，电动绕线轮位于推杆上方，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与连接板右侧面连接，连接板右侧面中部与混合箱外侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在推杆上，推杆右端通过螺栓连接的方式连接有推板，推板呈竖直设置，推板底部与混合箱内底部接触，推板与混合箱滑动配合。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的末端均通过焊接方式连接有第二弹簧，第二弹簧呈竖直设置，第二弹簧的末端焊接有钢珠。

优选地，还包括有壳体，混合箱外右侧面的上部通过螺栓连接的方式安装有壳体，第一皮带轮和第二皮带轮均位于壳体内，壳体上均匀间隔的开有散热孔。

优选地，还包括有盖子，下料斗顶部设有盖子，盖子呈水平设置，盖子底部与下料斗顶部接触，盖子与下料斗滑动配合。

优选地，还包括有拉手，盖子顶部设有拉手，拉手位于盖子顶部中间，拉手通过螺栓连接的方式与盖子顶部中间连接。

工作原理：使用本发明时，操作人员将需要进行混合的配制完成的原料倒入下料斗内，倒入下料斗内的原料流入混合箱内，通过启动震动装置，震动装置使得下料斗产生震动，进而使得下料斗内的原料更加快速的进入混合箱内，提高了下料速度，提高了本发明的工作效率。当下料斗内的原料全部进入混合箱内后，关闭震动装置。启动第一搅拌装置，第一搅拌装置对原料进行搅拌工作，从而使得配制完成的原料进行混合。当原料混合均匀后，关闭第一搅拌装置。打开挡板，即可对混合箱内的原料混合均匀的原料进行收集处理。收集处理完成后，盖上挡板，便于下次使用。

因为第一搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和第一搅拌叶片，混合箱外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，混合箱上部左右对称嵌入式地安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接第一转轴，第一转轴左端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一转轴上均匀间隔的设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片位于混合箱内上部，所以启动第一电机转动，第一电机带动第一转轴转动，第一搅拌叶片随之转动，第一搅拌叶片转动对混合箱内的原料进行搅拌工作。当原料混合均匀后，关闭第一电机。

因为震动装置包括有竖板、安装板、横杆、第二电机、棘轮、导套和导杆，混合箱顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆和安装板，横杆位于安装板上方，安装板右部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有棘轮，棘轮位于第二电机前侧，横杆右端通过螺栓连接的方式倾斜连接有导套，导套内设有导杆，导杆顶端与下料斗接触，导杆底端与棘轮连接，所以启动第二电机转动，第二电机带动棘轮转动，棘轮带动导杆在导套内上下移动，导杆不断敲打下料斗外侧壁，进而使得下料斗产生震动，从而提高了下料速度。

因为还包括有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括有第一皮带轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮和平皮带，第一转轴右端通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于混合箱右侧，混合箱中部左右对称嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴，第二转轴右端通过键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于混合箱右侧，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第二转轴上均匀间隔的设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于混合箱内，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错配合，所以第一转轴转动的同时带动第一皮带轮转动，进而通过平皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二搅拌叶片转动，第二搅拌叶片转动对混合箱内的原料进行搅拌工作。第二搅拌叶片与第一搅拌叶片配合对原料进行搅拌，进一步的提高了混合效果。

因为还包括有推料装置，推料装置包括有推杆、推板、电动绕线轮、拉线、第一弹簧和连接板，混合箱左侧下部开有通孔，通孔内水平设有推杆，推杆左端通过螺栓连接的方式竖直连接有连接板，混合箱外左侧面下部通过螺栓连接安装有电动绕线轮，电动绕线轮位于推杆上方，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与连接板右侧面连接，连接板右侧面中部与混合箱外侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在推杆上，推杆右端通过螺栓连接的方式连接有推板，推板呈竖直设置，推板底部与混合箱内底部接触，推板与混合箱滑动配合，所以当原料混合均匀后需要进行收集时，操作人员将容器放置在混合箱的右下方，控制电动绕线轮收拉线，拉线拉动连接板向右移动，第一弹簧被压缩，进而带动推杆向右移动，推板随之向右移动将混合箱内混合均匀的原料通过挡板推出到放置在混合箱右下方的容器内进行收集。如此使得操作更加简便，进一步的提高了本发明的工作效率。控制电动绕线轮放拉线，在第一弹簧作用下，连接板向左移动，带动推杆向左移动，推板随之向左移动，推板向左移动与混合箱内左侧面接触后，关闭电动绕线轮，便于下次使用。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的末端均通过焊接方式连接有第二弹簧，第二弹簧呈竖直设置，第二弹簧的末端焊接有钢珠，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动的过程中带动第二弹簧和钢珠转动，第二弹簧和钢珠转动对混合箱内的原料进行搅拌，更进一步的提高了搅拌效果。

因为还包括有壳体，混合箱外右侧面的上部通过螺栓连接的方式安装有壳体，第一皮带轮和第二皮带轮均位于壳体内，壳体上均匀间隔的开有散热孔，所以壳体对第一皮带轮和第二皮带轮起保护作用，同时使得本发明看起来更加美观。散热孔在第一皮带轮和第二皮带轮工作的过程中起散热作用。

因为还包括有盖子，下料斗顶部设有盖子，盖子呈水平设置，盖子底部与下料斗顶部接触，盖子与下料斗滑动配合，所以将盖子盖在下料斗顶部，可保证下料斗内部的清洁，打开盖子，即可将原料倒入下料斗内。

因为还包括有拉手，盖子顶部设有拉手，拉手位于盖子顶部中间，拉手通过螺栓连接的方式与盖子顶部中间连接，所以通过拉手可非常方便移动盖子的位置。

(3)有益效果

本发明通过采用第一电机作为驱动，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时转动配合对饲料进行搅拌，达到了能够混合全面、均匀、混合过程中不会漏料、不会造成浪费和经济损失的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明震动装置的放大示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明推料装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明下料斗和盖子的第一种主视结构示意图。

图8为本发明下料斗和盖子的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支腿，2-混合箱，3-第一搅拌装置，4-下料斗，5-震动装置，6-挡板，31-第一电机，32-第一轴承座，33-第一转轴，34-第一搅拌叶片，51-竖板，52-安装板，53-横杆，54-第二电机，55-棘轮，56-导套，57-导杆，7-第二搅拌装置，71-第一皮带轮，72-第二轴承座，73-第二转轴，74-第二皮带轮，75-平皮带，76-第二搅拌叶片，8-推料装置，81-通孔，82-推杆，83-推板，84-电动绕线轮，85-拉线，86-第一弹簧，87-连接板，9-第二弹簧，10-钢珠，11-壳体，12-散热孔，13-盖子，14-拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种饲料制造加工用快速混合设备，如图1-8所示，包括有支腿1、混合箱2、第一搅拌装置3、下料斗4、震动装置5和挡板6，支腿1呈左右对称竖直设置，支腿1顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱2，混合箱2右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板6，挡板6与混合箱2配合，混合箱2内上部设有第一搅拌装置3，混合箱2顶部中间安装有下料斗4，下料斗4与混合箱2内连通，混合箱2顶部左侧设有震动装置5，震动装置5与下料斗4配合。

实施例2

一种饲料制造加工用快速混合设备，如图1-8所示，包括有支腿1、混合箱2、第一搅拌装置3、下料斗4、震动装置5和挡板6，支腿1呈左右对称竖直设置，支腿1顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱2，混合箱2右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板6，挡板6与混合箱2配合，混合箱2内上部设有第一搅拌装置3，混合箱2顶部中间安装有下料斗4，下料斗4与混合箱2内连通，混合箱2顶部左侧设有震动装置5，震动装置5与下料斗4配合。

第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33和第一搅拌叶片34，混合箱2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，混合箱2上部左右对称嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承通过过盈方式配合连接第一转轴33，第一转轴33左端与第一电机31的输出轴通过联轴器连接，第一转轴33上均匀间隔的设有第一搅拌叶片34，第一搅拌叶片34位于混合箱2内上部。

实施例3

一种饲料制造加工用快速混合设备，如图1-8所示，包括有支腿1、混合箱2、第一搅拌装置3、下料斗4、震动装置5和挡板6，支腿1呈左右对称竖直设置，支腿1顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱2，混合箱2右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板6，挡板6与混合箱2配合，混合箱2内上部设有第一搅拌装置3，混合箱2顶部中间安装有下料斗4，下料斗4与混合箱2内连通，混合箱2顶部左侧设有震动装置5，震动装置5与下料斗4配合。

第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33和第一搅拌叶片34，混合箱2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，混合箱2上部左右对称嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承通过过盈方式配合连接第一转轴33，第一转轴33左端与第一电机31的输出轴通过联轴器连接，第一转轴33上均匀间隔的设有第一搅拌叶片34，第一搅拌叶片34位于混合箱2内上部。

震动装置5包括有竖板51、安装板52、横杆53、第二电机54、棘轮55、导套56和导杆57，混合箱2顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板51，竖板51右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆53和安装板52，横杆53位于安装板52上方，安装板52右部通过螺栓连接的方式安装有第二电机54，第二电机54的输出轴通过联轴器连接有棘轮55，棘轮55位于第二电机54前侧，横杆53右端通过螺栓连接的方式倾斜连接有导套56，导套56内设有导杆57，导杆57顶端与下料斗4接触，导杆57底端与棘轮55连接。

实施例4

一种饲料制造加工用快速混合设备，如图1-8所示，包括有支腿1、混合箱2、第一搅拌装置3、下料斗4、震动装置5和挡板6，支腿1呈左右对称竖直设置，支腿1顶部通过螺栓连接的方式连接有混合箱2，混合箱2右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板6，挡板6与混合箱2配合，混合箱2内上部设有第一搅拌装置3，混合箱2顶部中间安装有下料斗4，下料斗4与混合箱2内连通，混合箱2顶部左侧设有震动装置5，震动装置5与下料斗4配合。

第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33和第一搅拌叶片34，混合箱2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，混合箱2上部左右对称嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承通过过盈方式配合连接第一转轴33，第一转轴33左端与第一电机31的输出轴通过联轴器连接，第一转轴33上均匀间隔的设有第一搅拌叶片34，第一搅拌叶片34位于混合箱2内上部。

震动装置5包括有竖板51、安装板52、横杆53、第二电机54、棘轮55、导套56和导杆57，混合箱2顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板51，竖板51右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆53和安装板52，横杆53位于安装板52上方，安装板52右部通过螺栓连接的方式安装有第二电机54，第二电机54的输出轴通过联轴器连接有棘轮55，棘轮55位于第二电机54前侧，横杆53右端通过螺栓连接的方式倾斜连接有导套56，导套56内设有导杆57，导杆57顶端与下料斗4接触，导杆57底端与棘轮55连接。

还包括有第二搅拌装置7，第二搅拌装置7包括有第一皮带轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二皮带轮74和平皮带75，第一转轴33右端通过键连接的方式连接有第一皮带轮71，第一皮带轮71位于混合箱2右侧，混合箱2中部左右对称嵌入式地安装有第二轴承座72，第二轴承座72内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴73，第二转轴73右端通过键连接的方式连接有第二皮带轮74，第二皮带轮74位于混合箱2右侧，第二皮带轮74与第一皮带轮71之间连接有平皮带75，第二转轴73上均匀间隔的设有第二搅拌叶片76，第二搅拌叶片76位于混合箱2内，第二搅拌叶片76与第一搅拌叶片34交错配合。

还包括有推料装置8，推料装置8包括有推杆82、推板83、电动绕线轮84、拉线85、第一弹簧86和连接板87，混合箱2左侧下部开有通孔81，通孔81内水平设有推杆82，推杆82左端通过螺栓连接的方式竖直连接有连接板87，混合箱2外左侧面下部通过螺栓连接安装有电动绕线轮84，电动绕线轮84位于推杆82上方，电动绕线轮84上绕有拉线85，拉线85末端与连接板87右侧面连接，连接板87右侧面中部与混合箱2外侧面之间连接有第一弹簧86，第一弹簧86绕在推杆82上，推杆82右端通过螺栓连接的方式连接有推板83，推板83呈竖直设置，推板83底部与混合箱2内底部接触，推板83与混合箱2滑动配合。

还包括有第二弹簧9和钢珠10，第一搅拌叶片34和第二搅拌叶片76的末端均通过焊接方式连接有第二弹簧9，第二弹簧9呈竖直设置，第二弹簧9的末端焊接有钢珠10。

还包括有壳体11，混合箱2外右侧面的上部通过螺栓连接的方式安装有壳体11，第一皮带轮71和第二皮带轮74均位于壳体11内，壳体11上均匀间隔的开有散热孔12。

还包括有盖子13，下料斗4顶部设有盖子13，盖子13呈水平设置，盖子13底部与下料斗4顶部接触，盖子13与下料斗4滑动配合。

还包括有拉手14，盖子13顶部设有拉手14，拉手14位于盖子13顶部中间，拉手14通过螺栓连接的方式与盖子13顶部中间连接。

工作原理：使用本发明时，操作人员将需要进行混合的配制完成的原料倒入下料斗4内，倒入下料斗4内的原料流入混合箱2内，通过启动震动装置5，震动装置5使得下料斗4产生震动，进而使得下料斗4内的原料更加快速的进入混合箱2内，提高了下料速度，提高了本发明的工作效率。当下料斗4内的原料全部进入混合箱2内后，关闭震动装置5。启动第一搅拌装置3，第一搅拌装置3对原料进行搅拌工作，从而使得配制完成的原料进行混合。当原料混合均匀后，关闭第一搅拌装置3。打开挡板6，即可对混合箱2内的原料混合均匀的原料进行收集处理。收集处理完成后，盖上挡板6，便于下次使用。

因为第一搅拌装置3包括有第一电机31、第一轴承座32、第一转轴33和第一搅拌叶片34，混合箱2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有第一电机31，混合箱2上部左右对称嵌入式地安装有第一轴承座32，第一轴承座32内的轴承通过过盈方式配合连接第一转轴33，第一转轴33左端与第一电机31的输出轴通过联轴器连接，第一转轴33上均匀间隔的设有第一搅拌叶片34，第一搅拌叶片34位于混合箱2内上部，所以启动第一电机31转动，第一电机31带动第一转轴33转动，第一搅拌叶片34随之转动，第一搅拌叶片34转动对混合箱2内的原料进行搅拌工作。当原料混合均匀后，关闭第一电机31。

因为震动装置5包括有竖板51、安装板52、横杆53、第二电机54、棘轮55、导套56和导杆57，混合箱2顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板51，竖板51右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆53和安装板52，横杆53位于安装板52上方，安装板52右部通过螺栓连接的方式安装有第二电机54，第二电机54的输出轴通过联轴器连接有棘轮55，棘轮55位于第二电机54前侧，横杆53右端通过螺栓连接的方式倾斜连接有导套56，导套56内设有导杆57，导杆57顶端与下料斗4接触，导杆57底端与棘轮55连接，所以启动第二电机54转动，第二电机54带动棘轮55转动，棘轮55带动导杆57在导套56内上下移动，导杆57不断敲打下料斗4外侧壁，进而使得下料斗4产生震动，从而提高了下料速度。

因为还包括有第二搅拌装置7，第二搅拌装置7包括有第一皮带轮71、第二轴承座72、第二转轴73、第二皮带轮74和平皮带75，第一转轴33右端通过键连接的方式连接有第一皮带轮71，第一皮带轮71位于混合箱2右侧，混合箱2中部左右对称嵌入式地安装有第二轴承座72，第二轴承座72内的轴承通过过盈方式配合连接有第二转轴73，第二转轴73右端通过键连接的方式连接有第二皮带轮74，第二皮带轮74位于混合箱2右侧，第二皮带轮74与第一皮带轮71之间连接有平皮带75，第二转轴73上均匀间隔的设有第二搅拌叶片76，第二搅拌叶片76位于混合箱2内，第二搅拌叶片76与第一搅拌叶片34交错配合，所以第一转轴33转动的同时带动第一皮带轮71转动，进而通过平皮带75带动第二皮带轮74转动，从而带动第二转轴73转动，第二转轴73转动带动第二搅拌叶片76转动，第二搅拌叶片76转动对混合箱2内的原料进行搅拌工作。第二搅拌叶片76与第一搅拌叶片34配合对原料进行搅拌，进一步的提高了混合效果。

因为还包括有推料装置8，推料装置8包括有推杆82、推板83、电动绕线轮84、拉线85、第一弹簧86和连接板87，混合箱2左侧下部开有通孔81，通孔81内水平设有推杆82，推杆82左端通过螺栓连接的方式竖直连接有连接板87，混合箱2外左侧面下部通过螺栓连接安装有电动绕线轮84，电动绕线轮84位于推杆82上方，电动绕线轮84上绕有拉线85，拉线85末端与连接板87右侧面连接，连接板87右侧面中部与混合箱2外侧面之间连接有第一弹簧86，第一弹簧86绕在推杆82上，推杆82右端通过螺栓连接的方式连接有推板83，推板83呈竖直设置，推板83底部与混合箱2内底部接触，推板83与混合箱2滑动配合，所以当原料混合均匀后需要进行收集时，操作人员将容器放置在混合箱2的右下方，控制电动绕线轮84收拉线85，拉线85拉动连接板87向右移动，第一弹簧86被压缩，进而带动推杆82向右移动，推板83随之向右移动将混合箱2内混合均匀的原料通过挡板6推出到放置在混合箱2右下方的容器内进行收集。如此使得操作更加简便，进一步的提高了本发明的工作效率。控制电动绕线轮84放拉线85，在第一弹簧86作用下，连接板87向左移动，带动推杆82向左移动，推板83随之向左移动，推板83向左移动与混合箱2内左侧面接触后，关闭电动绕线轮84，便于下次使用。

因为还包括有第二弹簧9和钢珠10，第一搅拌叶片34和第二搅拌叶片76的末端均通过焊接方式连接有第二弹簧9，第二弹簧9呈竖直设置，第二弹簧9的末端焊接有钢珠10，第一搅拌叶片34和第二搅拌叶片76转动的过程中带动第二弹簧9和钢珠10转动，第二弹簧9和钢珠10转动对混合箱2内的原料进行搅拌，更进一步的提高了搅拌效果。

因为还包括有壳体11，混合箱2外右侧面的上部通过螺栓连接的方式安装有壳体11，第一皮带轮71和第二皮带轮74均位于壳体11内，壳体11上均匀间隔的开有散热孔12，所以壳体11对第一皮带轮71和第二皮带轮74起保护作用，同时使得本发明看起来更加美观。散热孔12在第一皮带轮71和第二皮带轮74工作的过程中起散热作用。

因为还包括有盖子13，下料斗4顶部设有盖子13，盖子13呈水平设置，盖子13底部与下料斗4顶部接触，盖子13与下料斗4滑动配合，所以将盖子13盖在下料斗4顶部，可保证下料斗4内部的清洁，打开盖子13，即可将原料倒入下料斗4内。

因为还包括有拉手14，盖子13顶部设有拉手14，拉手14位于盖子13顶部中间，拉手14通过螺栓连接的方式与盖子13顶部中间连接，所以通过拉手14可非常方便移动盖子13的位置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。