搅拌机的制作方法

本发明涉及一种搅拌机。

背景技术：

所谓搅拌机，就是把材料物质搅拌再将对象混合搅拌在一起的机器，专利文献1(韩国专利公开文件第2009-0022591号)及专利文献2(韩国专利公开文件第2012-0048675号)中有依据现有技术而成的搅拌机。

首先，专利文献1中构成搅拌部分200的转子210及卡盘220加强了容器11的上下运动，使容器11内部搅拌对象的搅拌以及搅拌后搅拌对象向容器11外部排出。即，转子210及卡盘220上下运动，在容器11内部随着转子210的转动搅拌对象被搅拌转子210及卡盘220下降在容器11外部把搅拌对象排出容器11。

另外，在专利文献2中，使用腔室部10的收容空间s内部安置的能够旋转的叶轮22搅拌收容空间s内部收容的对象物。叶轮22、转轴21的前端包括以相互间90°度圆心角间隔的方式延长的4个搅拌叶22a。

但是，它与使用相同技术的以前的搅拌机一样会发生以下这些问题。

首先，在专利文献1中，为了搅拌搅拌对象，叶轮实际上包括转子210和卡盘220。因此根据专利文献1，搅拌机的构成会变得更加复杂。而在专利文献2中，相对于专利文献1构成较为简单，随着叶轮22的回转虽然也能搅拌搅拌对象，但是在对搅拌对象的搅拌有效性上不值得期待。

另外，在专利文献1中，为了搅拌对象的排出转子210及卡盘220的上下动作是必须的，在专利文献2中，叶轮22的上升下降和容器部10的摆动或者其他为了搅拌对象的排出而进行的作业是必须的。因此，专利文献1及2就会产生排出搅拌完成的搅拌对象很麻烦的缺点。

而且，专利文献1和2中的操作者在往容器11和腔室部10内部投入搅拌对象时并不方便。为解决这个问题，在连续向搅拌容器或搅拌箱中投入搅拌对象时，连接可以连续向搅拌容器或搅拌箱中投入搅拌对象的传送部，但这样又会产生传送部的清洗很不方便的问题。

【专利文献】

专利文献1：韩国专利公开文件第2009-0022591号(名称：均质混炼机的搅拌装置)

专利文献2：韩国专利公开文件第2012-0048675号(名称：搅拌机及叶轮清洗方法)

技术实现要素：

【要解决的技术问题】

为解决如上所述现有技术的这些问题，本发明目的之一是提供更简单有效地将搅拌对象进行搅拌的搅拌机。

本发明之另一目的是提供更加容易把搅拌好的搅拌对象排出的搅拌机。

本发明之另一目的是提供在连续供应搅拌对象的连接部的清洗上也很容易的搅拌机。

【解决问题的手段】

为实现上述目的，本发明的搅拌机实施例提供一种搅拌机，包括：框架；在所述框架上设置有用于搅拌搅拌对象的搅拌空间，用于向所述搅拌空间内部供应搅拌对象的供应开口，以及所述搅拌空间的用于将搅拌好的搅拌对象从所述搅拌空间排出外部的排出开口，共同组成搅拌容器；供应部，设置在所述框架上，在所述搅拌空间内部持续供应搅拌对象；叶轮，在所述搅拌空间内部，能够以水平方向的转轴为中心旋转，通过所述供应开口能够将所述搅拌空间内部供应的搅拌对象进行搅拌，并从所述排出开口流出；叶轮驱动源，设置在所述框架上，为所述叶轮的旋转提供驱动力；通过多个排出通孔形成的网状部件，设置在所述排出开口上，随着所述叶轮转动，从所述排出开口流动出的搅拌对象；以及收纳部，设置在所述框架中，收纳通过所述网状部件的搅拌对象。其中，所述搅拌容器包括容器和容器挡盖；所述容器固定在所述框架上，包括与所述转轴直交的圆板形状侧板部件及作为所述侧板部件外周延的直交延长的外缘部件，所述侧板部件和所述外缘部件构成一侧面开放的圆筒形状，所述容器的内部为所述搅拌空间；并且，所述容器挡盖设置在所述框架上能够旋转，选择在所述容器开放的一侧面开闭，与所述侧板部件平行，且与所述外缘部件的前端接触。

在本发明的实施例形态中，所述供应开口是将所述容器挡盖的一部分切开形成的；并且，所述排出开口是将所述外缘部件的一部分切开形成的。

在本发明的实施例形态中，所述外缘部件前端的一部分向所述侧板部件下陷形成安装插槽，所述网状部件插入所述安装插槽，并且所述容器挡盖接触入所述安装插槽。

在本发明的实施例形态中，所述叶轮包括与所述转轴连接的枢纽；在所述枢纽的外周延具有呈放射性延长的多个桨叶；并且，在所述多个桨叶的前端分别具有沿所述转轴平行的方向突出的多个搅拌凸起。

在本发明的实施例形态中，所述搅拌机具有多个辅助搅拌凸起，所述多个辅助搅拌凸起在所述搅拌容器除所述排出开口外的所述外缘部件内面连续装配，所述多个辅助搅拌凸起的前端设置在所述搅拌凸起附近，在与所述搅拌凸起的相互作用下对搅拌对象进行搅拌。

在本发明的实施例形态中，所述辅助搅拌凸起包括第一倾斜面和第二倾斜面；所述第一倾斜面在所述外缘部件内面，相对所述外缘部件一侧接线，以设定的第一角度延长；并且，所述第二倾斜面相对于所述第一倾斜面在所述叶轮旋转方向下游位置，在所述外缘部件内面，与所述外缘部件另一侧接近的接线，以与所述第一角度有相当大的差异的设定的第二角度延长，所述第二倾斜面的前端与所述第一倾斜面的前端相连接。

在本发明的实施例形态中，在相对所述叶轮旋转方向的上游位置所述搅拌凸起的前端具备与所述辅助搅拌凸起隔开的引导部，用于减少在所述搅拌凸起及辅助搅拌凸起之间的搅拌对象对所述叶轮旋转的阻碍；并且，在相对所述叶轮旋转方向的下游位置所述搅拌凸起的后端具备靠近所述辅助搅拌凸起的加压部，用于随着所述搅拌凸起及辅助搅拌凸起的相互作用向搅拌对象加压搅拌。

【发明的效果】

依据本发明而制成的搅拌机可以产生以下效果。

首先，本发明的实施例随着叶轮旋转搅拌凸起及辅助搅拌凸起之间的相互作用，搅拌对象在搅拌完成的同时，通过网状部件的排出通孔，可以实现对搅拌对象的追加搅拌。因此本发明的实施例可以通过简单的构成达到对搅拌对象有效率的搅拌。

其次，本发明的实施例随着叶轮旋转，搅拌对象通过排出通孔排出搅拌容器的外部。因此本发明的实施例可以简单地将搅拌对象排出搅拌容器的外部。

另外，本发明的实施例设置了相对于搅拌容器可移动的供应部件。因此，本发明的实施例可以容易地清洗给搅拌容器连续供应搅拌对象的供应部件。

附图说明

图1是根据本发明的搅拌机实施例的正面图。

图2是本发明实施例的部分截断纵剖面图。

图3是本发明实施例的部分截断横剖面图。

图4及图5是根据本发明的搅拌机实施例的作业状态图。

附图标记汇总：

1：搅拌机100：框架

200：搅拌容器300：供应部

400：叶轮500：叶轮驱动源

600：网状部件700：收纳部

具体实施方式

接下来将参照本发明搅拌机的实施例的附图进行详细说明。

图1是根据本发明的搅拌机实施例的正面图，图2是本发明实施例的部分截断纵剖面图，图3是本发明实施例的部分截断横剖面图。

参照图1和图3，本实施例的搅拌机包括框架100、搅拌容器200、供应部300、叶轮400、叶轮驱动源500、网状部件600、及收纳部700。在本实施例中，所述供应部300能够向所述搅拌容器200连续供应搅拌对象，在所述搅拌容器200内部所述叶轮400能将搅拌好的搅拌对象连续地通过所述收纳部700排出。

详细来看，在所述框架100上设置了构成所述搅拌机的各种部件。所述搅拌容器200、供应部300及叶轮400，在相对于所述收纳部700的上方位置，设置在所述框架100上。

另外，所述搅拌容器200设置在所述框架100上，定义为搅拌搅拌对象的搅拌空间200s。本实施例的所述搅拌容器200包括容器210、容器挡盖220、合叶部230、及锁部件(未图示)。

所述容器210包括固定在所述框架100上的侧板部件211及外缘部件212。所述侧板部件211外观为圆板，与作为所述叶轮400的旋转中心的转轴a直交。所述外缘部件212是所述侧板部件211的外周延的直交延长。因此，根据所述侧板部件211及外缘部件212，所述容器210是一个一侧面开放的圆筒状，在其内部有对搅拌对象进行搅拌的搅拌空间200s。

所述容器挡盖220选择在所述框架100是设置的能转动的所述容器210开放的一侧面开闭。实际上所述容器挡盖220遮蔽的是与所述侧面部件211平行的所述外缘部件212的前端接触的，所述容器210开放的一侧面。

所述合叶部230为了能够让所述容器挡盖220在所述容器210上可以转动而支撑在所述框架100上。为此，所述合叶部230的一端固定在所述容器挡盖220上，所述合叶部230的另一端固定在所述框架100上。

所述锁部件是防止在所述容器挡盖220遮蔽所述容器210开放的一侧面的状态时，所述容器挡盖220跟着所述容器210任意转动的情况发生。通过所述锁部件，所述容器挡盖220在遮蔽所述容器210时，可以用多种方式达到固定二者之目的。

另外，在所述搅拌容器200上有供应开口240及排出开口250。所述供应开口240向所述搅拌空间200s内部供应搅拌对象，所述排出开口250将所述搅拌空间200s内部搅拌好的搅拌对象排出所述搅拌空间200s外部。在本实施例中，所述供应开口240位于所述转轴a的上方，切开所述容器挡盖220的一部分而成。所述排出开口250位于所述转轴a的下方，切开所述外缘部件212的一部分而成。

另在本实施例中，在所述搅拌容器200上有安装插槽260。所述安装插槽260位于设置所述网状部件600处，以及所述容器挡盖220接触的所述外缘部件212的一部分前端向所述侧板部件211下陷而成。

在所述搅拌容器200上具备多个辅助搅拌凸起270。所述辅助搅拌凸起270实际上是根据所述叶轮400和后述搅拌凸起430的相互作用，对搅拌对象进行搅拌。所述辅助搅拌凸起270在除所述排出开口250外的所述外缘部件212内部连续装配，其前端与搅拌凸起430相邻。所述辅助搅拌凸起270包括第一和第二倾斜面271、272。所述第一倾斜面271在所述外缘部件212内部，由靠近所述外缘部件212的一侧接线处装备的第一角度α1延长而成。所述第二倾斜面272，在所述第一倾斜面271相对所述叶轮400旋转方向的下游装配，在所述外缘部件212内部靠近所述外缘部件212的另一侧接线，相对于所述第一角度α1有大角度差的第二角度α2延长而成，其前端与所述第一倾斜面271的前端相连接。换句话说，所述辅助搅拌凸起270，在相对所述叶轮400旋转方向的上游以缓慢的角度倾斜，下游位置以急剧的角度倾斜。

搅拌对象随着所述叶轮400，即搅拌凸起430及所述辅助搅拌凸起270的相互作用，有效地搅拌的同时也可以更容易地在两者之间流动。即，相对来说与搅拌对象接近的所述第一倾斜面271，缓慢地减少搅拌凸起430及所述辅助搅拌凸起270之间的距离，形成相对缓慢角度的倾斜，搅拌对象随着搅拌凸起430及所述辅助搅拌凸起270的相互作用实现逐渐加压搅拌。而相对与搅拌对象后接触的所述第二倾斜面272，急剧增加搅拌凸起430及所述辅助搅拌凸起270之间的距离，形成相对急剧角度的倾斜，随着搅拌凸起430及所述辅助搅拌凸起270的相互作用进行加压，对搅拌对象迅速地扩散搅拌。

所述供应部300连续向所述搅拌空间200s内部供应搅拌对象。在本实施例中所述供应部300包括底部310、供应管320、贮藏料斗330、转运螺旋340、及螺旋驱动源350。

所述底部310以可移动方式设置在所述框架100上。实际上，所述底部310设置在所述框架100上，是可以移动着向所述搅拌容器200方向靠近或拉远的。

所述供应管320在所述框架100上随着所述底部310的移动，和所述供应开口240选择性的连通。在本实施例中，所述供应管320包括第一和第二供应管321、322。所述第一供应管321固定在所述底部310上，一端连接着所述贮藏料斗330的下端。所述第二供应管322固定在所述容器挡盖220上，一端连接着所述供应开口240。所述第一和第二供应管321、322的另一端，在所述框架100上随着所述底部310的移动相互选择性的连接。另在所述第一供应管321的另一端形成插入部321a，在所述第二供应管322的另一端形成插入引导部322a。所述插入部321a由所述第一供应管321的厚度逐渐减少而成，所述插入引导部322a，由所述第二供应管322的直径逐渐增加而成。所述插入部321a插入所述插入引导部322a，实际上将所述第一和第二供应管321、322的另一端相互连接了起来。

所述贮藏料斗330将向所述搅拌空间200s内部供应的搅拌对象贮藏在内部。所述贮藏料斗330下端与所述第一供应管321的一端连通，将其内部贮藏的搅拌对象利用其自重传送到所述第一供应管321。

所述转运螺旋340在所述第一和第二供应管321、322内部旋转，使得所述贮藏料斗330中的搅拌对象通过所述供应管320向着所述供应开口240传送。在本实施例中，所述转运螺旋340设置在所述第一供应管321内部，所述第一和第二供应管321、322的另一端相互连接，其前端的一部分在所述第二供应管322的内部。因此所述转运螺旋340通过所述供应开口240对搅拌对象的移送效率可以提高。

所述螺旋驱动源350为所述转运螺旋340的旋转提供驱动力。通过所述螺旋驱动源350，靠近所述转运螺旋340，所述底座310上设置的马达等都能使用了。

另外所述叶轮400作用是，通过所述供应开口240，让所述搅拌空间200s的内部供应的搅拌对象进行搅拌后流向所述排出开口250。为此所述叶轮400在所述搅拌空间200s内部能够以水平方向的转轴a为中心进行旋转。

所述叶轮400包括枢纽410，多个桨叶420，及多个搅拌凸起430。比如所述枢纽410以原版形状而成，连接所述转轴a。所述桨叶420在所述枢纽410外周延按已设定的中心角互相隔开，呈放射性延长。所述搅拌凸起430在所述桨叶420的前端，按与所述转轴a平行的方向，一一突出。

在本实施例中，所述搅拌凸起430具备了引导部431及加压部432。所述引导部431装备在所述叶轮400旋转方向的上游，所述搅拌凸起430的前端。所述引导部431的作用是，使得所述搅拌凸起430及辅助搅拌凸起270之间的搅拌对象对所述叶轮400旋转阻碍减少。因此，所述引导部431与所述辅助搅拌凸起270隔开，在所述搅拌凸起430的前端以已设定的角度倾斜，并以已设定的曲率弯曲。所述加压部432在所述叶轮400旋转方向的下游，所述搅拌凸起430的后端。所述加压部432随着所述搅拌凸起430及辅助搅拌凸起270的相互作用给搅拌对象加压搅拌。所以，所述加压部432要比所述引导部431的位置更靠近所述辅助搅拌凸起270。

所述叶轮驱动源500为所述叶轮400的旋转提供驱动力。通过所述叶轮驱动源500，可使用所述框架100上设置的马达等。

所述网状部件600位于所述排出开口250上。所述网状部件600由所述叶轮400从所述排出开口250流动的搅拌对象通过的多个排出通孔610而成。因此，所述叶轮400实际上随着所述搅拌凸起430的加压，流动的搅拌对象通过所述排出通孔610，可进行追加搅拌。在本实施例中，所述网状部件600在所述排出开口250上插入所述安装插槽260。

所述收纳部700收纳在所述搅拌空间200s内搅拌好，并通过所述网状部件600排出所述搅拌空间200s外部的搅拌对象。因此，所述收纳部700位于所述排出开口250的正下方，相应的所述框架100底部。

下面，参考可以看出根据本发明的搅拌机实施例的操作的附图进行详细说明。

图4及图5是能看出根据本发明的搅拌机实施例的操作的作业状态图。

首先，供应部300，实际上随着转运螺旋340的旋转，贮藏料斗330中贮藏的搅拌对象通过供应管320，即第一和第二供应管321、322连续供应到搅拌容器200，即搅拌空间200s内部。叶轮400旋转，随着搅拌凸起430及辅助搅拌凸起270的相互作用，在所述搅拌空间200s内部搅拌对象完成搅拌。随着所述叶轮400的旋转，搅拌好的搅拌对象随着所述搅拌凸起430流动，通过网状部件600，即排出通孔610排出所述搅拌空间200s外部，被收纳部700收纳。

在本实施例中，所述搅拌凸起430及辅助搅拌凸起270的形状可以提高搅拌对象的搅拌及流动的有效性。实际上搅拌对象在通过所述排出通孔610的过程中可以进行追加搅拌。因此本实施例比以前的搅拌机能更加有效迅速地对搅拌对象进行搅拌。

另外，如要完成对搅拌对象的搅拌，如图4所示，首先要让所述供应部300与所述搅拌容器200隔开。实际上，如果底座310在框架100上移动，则可将所述第一供应管321、贮藏料斗330、转运螺旋340及螺旋驱动源350与所述搅拌容器200隔开。

如图5所示，为了使容器挡盖220以合叶部230为中心转动，开放容器210的一侧面。所述第二供应管322固定在所述容器挡盖220上，可与所述容器挡盖220一起转动。

因此，操作者可以将所述搅拌容器200内部残存的搅拌对象清除，或清洗所述搅拌容器200。另外，还可以清洗所述第一和第二供应管321、322、贮藏料斗330及转运螺旋340上残存的搅拌对象。

本发明的保护范围并不仅限于上述实施例，依据权利要求书限定的范围，显而易见的是本领域的普通技术人员在权利要求书限定的范围内可进行各种变形和修改。