一种石油焦快速碾碎装置的制作方法

文档序号:12980540阅读:176来源:国知局
一种石油焦快速碾碎装置的制作方法

本发明涉及一种石油焦碾碎装置,尤其涉及一种石油焦快速碾碎装置。



背景技术:

石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

石油焦:石油的减压渣油,经焦化装置,在500~550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构,焦块内气孔多呈椭圆形,且互相贯通。

石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。

现有技术中对石油焦进行碾碎的效果不佳、操作繁琐、工作效率低下,因此亟需研发一种碾碎效果佳、操作简单、工作效率高的石油焦快速碾碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中对石油焦进行碾碎的效果不佳、操作繁琐、工作效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种碾碎效果佳、操作简单、工作效率高的石油焦快速碾碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油焦快速碾碎装置,包括有箱体、碾碎装置、导向装置、网状筒和挡板,箱体顶部设有碾碎装置,箱体内侧面上部设有导向装置,导向装置的导向部件上连接有网状筒,碾碎装置的碾压部件位于网状筒内,箱体右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板,挡板与箱体配合。

优选地,碾碎装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、碾压板、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮和齿圈,箱体顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,箱体顶部嵌入式地安装有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座位于第二轴承座右侧,第一轴承座内的轴承设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴顶端与第一电机输出轴通过联轴器连接,第一转轴上部通过键连接的方式连接有偶第一齿轮,第一转轴底端通过螺栓连接的方式连接有碾压板,第二轴承座内的轴承设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴底端通过键连接的方式连接有第二齿轮,网状筒内侧面顶部通过焊接方式连接有齿圈,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与齿圈啮合。

优选地,导向装置包括有环形滑轨和环形滑块,箱体内上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨,环形滑轨上滑动式地设有环形滑块,环形滑块与环形滑轨滑动配合,网状筒与环形滑块通过螺栓连接的方式连接。

优选地,还包括有平稳装置,平稳装置包括有导向板、导向杆、接触轮、固定挡块和第一弹簧,箱体内左右两侧面的中部均通过螺栓连接的方式连接有导向板,导向板中部开有导向孔,导向孔内水平设有导向杆,导向杆内端安装有接触轮,接触轮与网状筒接触配合,导向杆外端通过焊接方式连接有固定挡块,固定挡块内侧面与导向板外侧面之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在导向杆上。

优选地,还包括有滑杆、第二弹簧和钢珠,碾压板底部均匀间隔的开有滑槽,滑槽内滑动式地设有滑杆,滑杆顶部与滑槽内顶部之间连接有第二弹簧,第二弹簧末端连接有钢珠。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:使用时,将石油焦倒入网状筒内,进而通过碾碎装置对网状筒内的石油焦进行碾碎工作。导向装置对网状筒起导向作用。碾碎后的石油焦通过网状筒落入箱体内底部,打开挡板,即可对箱体内底部碾碎的石油焦进行处理。

因为碾碎装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、碾压板、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮和齿圈,箱体顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,箱体顶部嵌入式地安装有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座位于第二轴承座右侧,第一轴承座内的轴承设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴顶端与第一电机输出轴通过联轴器连接,第一转轴上部通过键连接的方式连接有偶第一齿轮,第一转轴底端通过螺栓连接的方式连接有碾压板,第二轴承座内的轴承设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴底端通过键连接的方式连接有第二齿轮,网状筒内侧面顶部通过焊接方式连接有齿圈,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与齿圈啮合,所以启动第一电机转动,第一电机带动第一转轴转动,进而带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动齿圈转动,齿圈转动带动网状筒转动。第一转轴转动的同时带动碾压板转动,碾压板对网状筒内的石油焦进行碾压工作,且网状筒转动与碾压板配合,使得网状筒内的石油焦能够更加全面快速的进行碾压。

因为导向装置包括有环形滑轨和环形滑块,箱体内上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨,环形滑轨上滑动式地设有环形滑块,环形滑块与环形滑轨滑动配合,网状筒与环形滑块通过螺栓连接的方式连接,所以网状筒转动,环形滑块在环形滑轨上滑动起导向作用,从而使得网状筒转动的更加平稳。

因为还包括有平稳装置,平稳装置包括有导向板、导向杆、接触轮、固定挡块和第一弹簧,箱体内左右两侧面的中部均通过螺栓连接的方式连接有导向板,导向板中部开有导向孔,导向孔内水平设有导向杆,导向杆内端安装有接触轮,接触轮与网状筒接触配合,导向杆外端通过焊接方式连接有固定挡块,固定挡块内侧面与导向板外侧面之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在导向杆上,网状筒转动的过程中,接触轮在第一弹簧作用下一直与网状筒接触,进一步的使得网状筒转动平稳。

因为还包括有滑杆、第二弹簧和钢珠,碾压板底部均匀间隔的开有滑槽,滑槽内滑动式地设有滑杆,滑杆顶部与滑槽内顶部之间连接有第二弹簧,第二弹簧末端连接有钢珠,所以碾压板转动带动钢珠转动,钢珠能够加快对石油焦的碾压速度,通过了本发明的工作效率。在第二弹簧的作用下,滑杆在滑槽内上下滑动,进而能够带动钢珠上下移动,使得钢珠更好的对石油焦进行碾压。

(3)有益效果

本发明通过采用网状筒旋转与碾压板旋转的方式可快速的对石油焦进行碾碎,达到了碾碎效果佳、操作简单、工作效率高的的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明平稳装置的放大示意图。

图4为本发明放置板主视图的剖视示意图。

附图中的标记为:1-箱体,2-碾碎装置,3-导向装置,4-网状筒,5-挡板,21-第一电机,22-第一轴承座,23-第一转轴,24-第一齿轮,25-碾压板,26-第二轴承座,27-第二转轴,28-第二齿轮,29-齿圈,31-环形滑轨,32-环形滑块,6-平稳装置,61-导向板,62-导向孔,63-导向杆,64-接触轮,65-固定挡块,66-第一弹簧,7-滑槽,8-滑杆,9-第二弹簧,10-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种石油焦快速碾碎装置,如图1-4所示,包括有箱体1、碾碎装置2、导向装置3、网状筒4和挡板5,箱体1顶部设有碾碎装置2,箱体1内侧面上部设有导向装置3,导向装置3的导向部件上连接有网状筒4,碾碎装置2的碾压部件位于网状筒4内,箱体1右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板5,挡板5与箱体1配合。

实施例2

一种石油焦快速碾碎装置,如图1-4所示,包括有箱体1、碾碎装置2、导向装置3、网状筒4和挡板5,箱体1顶部设有碾碎装置2,箱体1内侧面上部设有导向装置3,导向装置3的导向部件上连接有网状筒4,碾碎装置2的碾压部件位于网状筒4内,箱体1右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板5,挡板5与箱体1配合。

碾碎装置2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一转轴23、第一齿轮24、碾压板25、第二轴承座26、第二转轴27、第二齿轮28和齿圈29,箱体1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机21,箱体1顶部嵌入式地安装有第一轴承座22和第二轴承座26,第一轴承座22位于第二轴承座26右侧,第一轴承座22内的轴承设有第一转轴23,第一转轴23与第一轴承座22内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴23顶端与第一电机21输出轴通过联轴器连接,第一转轴23上部通过键连接的方式连接有偶第一齿轮24,第一转轴23底端通过螺栓连接的方式连接有碾压板25,第二轴承座26内的轴承设有第二转轴27,第二转轴27与第二轴承座26内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴27底端通过键连接的方式连接有第二齿轮28,网状筒4内侧面顶部通过焊接方式连接有齿圈29,第一齿轮24与第二齿轮28啮合,第二齿轮28与齿圈29啮合。

实施例3

一种石油焦快速碾碎装置,如图1-4所示,包括有箱体1、碾碎装置2、导向装置3、网状筒4和挡板5,箱体1顶部设有碾碎装置2,箱体1内侧面上部设有导向装置3,导向装置3的导向部件上连接有网状筒4,碾碎装置2的碾压部件位于网状筒4内,箱体1右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板5,挡板5与箱体1配合。

碾碎装置2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一转轴23、第一齿轮24、碾压板25、第二轴承座26、第二转轴27、第二齿轮28和齿圈29,箱体1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机21,箱体1顶部嵌入式地安装有第一轴承座22和第二轴承座26,第一轴承座22位于第二轴承座26右侧,第一轴承座22内的轴承设有第一转轴23,第一转轴23与第一轴承座22内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴23顶端与第一电机21输出轴通过联轴器连接,第一转轴23上部通过键连接的方式连接有偶第一齿轮24,第一转轴23底端通过螺栓连接的方式连接有碾压板25,第二轴承座26内的轴承设有第二转轴27,第二转轴27与第二轴承座26内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴27底端通过键连接的方式连接有第二齿轮28,网状筒4内侧面顶部通过焊接方式连接有齿圈29,第一齿轮24与第二齿轮28啮合,第二齿轮28与齿圈29啮合。

导向装置3包括有环形滑轨31和环形滑块32,箱体1内上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨31,环形滑轨31上滑动式地设有环形滑块32,环形滑块32与环形滑轨31滑动配合,网状筒4与环形滑块32通过螺栓连接的方式连接。

实施例4

一种石油焦快速碾碎装置,如图1-4所示,包括有箱体1、碾碎装置2、导向装置3、网状筒4和挡板5,箱体1顶部设有碾碎装置2,箱体1内侧面上部设有导向装置3,导向装置3的导向部件上连接有网状筒4,碾碎装置2的碾压部件位于网状筒4内,箱体1右侧面下部通过销轴铰接连接有挡板5,挡板5与箱体1配合。

碾碎装置2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一转轴23、第一齿轮24、碾压板25、第二轴承座26、第二转轴27、第二齿轮28和齿圈29,箱体1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机21,箱体1顶部嵌入式地安装有第一轴承座22和第二轴承座26,第一轴承座22位于第二轴承座26右侧,第一轴承座22内的轴承设有第一转轴23,第一转轴23与第一轴承座22内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴23顶端与第一电机21输出轴通过联轴器连接,第一转轴23上部通过键连接的方式连接有偶第一齿轮24,第一转轴23底端通过螺栓连接的方式连接有碾压板25,第二轴承座26内的轴承设有第二转轴27,第二转轴27与第二轴承座26内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴27底端通过键连接的方式连接有第二齿轮28,网状筒4内侧面顶部通过焊接方式连接有齿圈29,第一齿轮24与第二齿轮28啮合,第二齿轮28与齿圈29啮合。

导向装置3包括有环形滑轨31和环形滑块32,箱体1内上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨31,环形滑轨31上滑动式地设有环形滑块32,环形滑块32与环形滑轨31滑动配合,网状筒4与环形滑块32通过螺栓连接的方式连接。

还包括有平稳装置6,平稳装置6包括有导向板61、导向杆63、接触轮64、固定挡块65和第一弹簧66,箱体1内左右两侧面的中部均通过螺栓连接的方式连接有导向板61,导向板61中部开有导向孔62,导向孔62内水平设有导向杆63,导向杆63内端安装有接触轮64,接触轮64与网状筒4接触配合,导向杆63外端通过焊接方式连接有固定挡块65,固定挡块65内侧面与导向板61外侧面之间连接有第一弹簧66,第一弹簧66套在导向杆63上。

还包括有滑杆8、第二弹簧9和钢珠10,碾压板25底部均匀间隔的开有滑槽7,滑槽7内滑动式地设有滑杆8,滑杆8顶部与滑槽7内顶部之间连接有第二弹簧9,第二弹簧9末端连接有钢珠10。

第一电机21为伺服电机。

工作原理:使用时,将石油焦倒入网状筒4内,进而通过碾碎装置2对网状筒4内的石油焦进行碾碎工作。导向装置3对网状筒4起导向作用。碾碎后的石油焦通过网状筒4落入箱体1内底部,打开挡板5,即可对箱体1内底部碾碎的石油焦进行处理。

因为碾碎装置2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一转轴23、第一齿轮24、碾压板25、第二轴承座26、第二转轴27、第二齿轮28和齿圈29,箱体1顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机21,箱体1顶部嵌入式地安装有第一轴承座22和第二轴承座26,第一轴承座22位于第二轴承座26右侧,第一轴承座22内的轴承设有第一转轴23,第一转轴23与第一轴承座22内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴23顶端与第一电机21输出轴通过联轴器连接,第一转轴23上部通过键连接的方式连接有偶第一齿轮24,第一转轴23底端通过螺栓连接的方式连接有碾压板25,第二轴承座26内的轴承设有第二转轴27,第二转轴27与第二轴承座26内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴27底端通过键连接的方式连接有第二齿轮28,网状筒4内侧面顶部通过焊接方式连接有齿圈29,第一齿轮24与第二齿轮28啮合,第二齿轮28与齿圈29啮合,所以启动第一电机21转动,第一电机21带动第一转轴23转动,进而带动第一齿轮24转动,从而带动第二齿轮28转动,第二齿轮28转动带动齿圈29转动,齿圈29转动带动网状筒4转动。第一转轴23转动的同时带动碾压板25转动,碾压板25对网状筒4内的石油焦进行碾压工作,且网状筒4转动与碾压板25配合,使得网状筒4内的石油焦能够更加全面快速的进行碾压。

因为导向装置3包括有环形滑轨31和环形滑块32,箱体1内上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨31,环形滑轨31上滑动式地设有环形滑块32,环形滑块32与环形滑轨31滑动配合,网状筒4与环形滑块32通过螺栓连接的方式连接,所以网状筒4转动,环形滑块32在环形滑轨31上滑动起导向作用,从而使得网状筒4转动的更加平稳。

因为还包括有平稳装置6,平稳装置6包括有导向板61、导向杆63、接触轮64、固定挡块65和第一弹簧66,箱体1内左右两侧面的中部均通过螺栓连接的方式连接有导向板61,导向板61中部开有导向孔62,导向孔62内水平设有导向杆63,导向杆63内端安装有接触轮64,接触轮64与网状筒4接触配合,导向杆63外端通过焊接方式连接有固定挡块65,固定挡块65内侧面与导向板61外侧面之间连接有第一弹簧66,第一弹簧66套在导向杆63上,网状筒4转动的过程中,接触轮64在第一弹簧66作用下一直与网状筒4接触,进一步的使得网状筒4转动平稳。

因为还包括有滑杆8、第二弹簧9和钢珠10,碾压板25底部均匀间隔的开有滑槽7,滑槽7内滑动式地设有滑杆8,滑杆8顶部与滑槽7内顶部之间连接有第二弹簧9,第二弹簧9末端连接有钢珠10,所以碾压板25转动带动钢珠10转动,钢珠10能够加快对石油焦的碾压速度,通过了本发明的工作效率。在第二弹簧9的作用下,滑杆8在滑槽7内上下滑动,进而能够带动钢珠10上下移动,使得钢珠10更好的对石油焦进行碾压。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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