带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的制作方法

本发明涉及喷涂设备技术领域，具体而言，涉及一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备。

背景技术：

在防腐工程或防水工程等施工作业中，为了提高零件或仪器、设备的使用寿命，通常会在其表面进行喷漆处理，或者有些是为了外形美观的需求，喷涂各类颜料。喷涂作业在建筑行业、家具行业、皮具箱包行业、汽车制造业、礼品包装、装饰装修行业具有广大的应用范围。

目前，对于一些粘度较大的喷涂原料，喷涂设备的能力还很有限，往往需要加水稀释后才能喷涂，影响了喷涂质量，喷涂效率不高，难以满足喷涂要求较高的设备。

有鉴于此，设计制造出一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，保持涂料的温度及粘性，防止其冷凝，对于各类粘度较大的涂料也能正常喷涂，喷涂效率高，是目前喷涂设备技术领域中急需改善的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，通过增设保温箱和加热器，能维持涂料的最佳温度，便于喷涂，不会出现喷涂过程中涂料凝固或堵塞喷涂管路的情形，喷涂效率高，喷涂质量好。

本发明的目的还在于提供一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，增加保温箱、加热器和增压泵，加热均匀、迅速，不会出现喷涂过程中涂料凝固或堵塞喷涂管路的情形，通过设置移动轮便于带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的移动，移动轮转向灵活，操控方便，给带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的移动带来了极大的方便。其次，在增压泵上设有消音器，大大降低了带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的工作噪音，用户操作体验感更好。

本发明改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本发明提供的一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备包括机架、保温箱、喷枪、第一提料泵、第二提料泵、连接管、第一储料桶和第二储料桶。

所述保温箱、所述第一提料泵、所述第二提料泵、所述第一储料桶和所述第二储料桶均固定安装于所述机架，并且所述第一储料桶、所述第二储料桶位于所述保温箱内，所述保温箱内设有加热器，所述加热器用于对所述第一储料桶、所述第二储料桶加热。

所述第一提料泵的一端与所述第一储料桶连接，所述第一提料泵的另一端与所述喷枪连接。所述第二提料泵的一端与所述第二储料桶连接，所述第二提料泵的另一端与所述喷枪连接。

进一步地，所述保温箱内设有温度传感器，所述温度传感器与所述加热器电连接，用于监控所述保温箱内的温度。

进一步地，所述连接管采用保温管，所述连接管的外表面包覆有保温套和耐磨护套。

进一步地，所述喷枪包括原料混合室、喷头、第一进料口、第二进料口、通气孔和卸载通道，所述第一进料口和所述第二进料口分别位于所述原料混合室相对的两侧，并且分别与所述原料混合室连通。所述第一进料口与所述第一提料泵连接，所述第二进料口与所述第二提料泵连接。所述喷头与所述原料混合室连通，用于喷射涂料。所述通气孔、所述卸载通道分别与所述原料混合室连通，所述通气孔用于清洗所述原料混合室，所述卸载通道用于释放所述原料混合室的压力。

进一步地，所述喷枪还包括螺旋杆，所述螺旋杆的一端伸入所述原料混合室，所述螺旋杆的另一端连接有调节旋钮，所述调节旋钮设于所述原料混合室外，转动所述调节旋钮可以使所述螺旋杆在所述原料混合室内来回移动，能够将所述原料混合室内的涂料混合均匀。

进一步地，所述喷头的表面涂设有耐磨剂和耐腐蚀剂，所述喷头的外侧罩设有喷射盖，所述喷射盖呈喇叭口形状。

进一步地，所述第一提料泵与所述第一进料口之间设有第一计量器，用于控制所述第一储料桶中的涂料的用量；所述第二提料泵与所述第二进料口之间设有第二计量器，用于控制所述第二储料桶中的涂料的用量。

进一步地，所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备还包括控制面板，所述控制面板设于所述机架上，所述控制面板上设有多个功能键，以便于用户操控所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备。

进一步地，所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备还包括电控箱，所述电控箱设于所述机架相对所述第一储料桶和所述第二储料桶的另一侧。所述功能键与所述电控箱内的电器元件电连接。

本发明提供的一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备包括机架、增压泵、保温箱、喷枪、第一提料泵、第二提料泵、连接管、第一储料桶和第二储料桶。

所述保温箱、所述增压泵、所述第一提料泵、所述第二提料泵、所述第一储料桶和所述第二储料桶均固定安装于所述机架，所述增压泵采用全气动控制，所述增压泵包括进气口、出气口、储气罐、增压阀、出口压力表和进口压力表。所述进气口通过所述连接管与所述储气罐连通，所述出气口通过所述连接管与所述喷枪连通。所述出口压力表设于所述出气口处，所述进口压力表设于所述进气口处。

所述第一储料桶、所述第二储料桶位于所述保温箱内，所述保温箱内设有加热器，所述加热器用于对所述第一储料桶、所述第二储料桶加热。

所述第一提料泵的一端与所述第一储料桶连接，所述第一提料泵的另一端与所述喷枪连接。所述第二提料泵的一端与所述第二储料桶连接，所述第二提料泵的另一端与所述喷枪连接。

所述机架的底部安装有移动轮，便于移动所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备。所述增压泵上设有消音器，所述消音器用于降低所述带有温控功能的聚氨酯喷涂设备工作时产生的噪音。

本发明提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供的一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，通过增加保温箱和加热器，保持涂料的最佳温度和粘性，加热均匀对于粘度较大的涂料也可以正常喷涂，不会出现喷涂过程中涂料凝固或堵塞喷涂管路的情形，喷涂效率高，喷涂质量好，使用范围广，具有极大的推广应用价值。

本发明提供的另一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备，通过设置移动轮便于带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的移动，移动轮转向灵活，操控方便，给带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的移动带来了极大的方便。通过增加增压泵和加热器，让涂料保持恒温，提高喷涂质量。其次，在增压泵上设有消音器，大大降低了带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的工作噪音，用户操作体验感更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的整体结构示意图；

图2为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的保温箱的结构示意图；

图3为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的喷枪的一种结构示意图；

图4为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的喷枪的另一种结构示意图；

图5为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备的增压泵的结构示意图。

图标：100-带有温控功能的聚氨酯喷涂设备；101-机架；103-箱体；110-增压泵；111-进气口；112-出气口；113-储气罐；114-增压阀；115-进口压力表；116-出口压力表；120-喷枪；121-喷头；1211-喷射盖；122-原料混合室；123-第一进料口；124-第二进料口；125-卸载通道；126-螺旋杆；1261-调节旋钮；127-通气孔；128-调节阀；1301-保温箱；1303-加热器；1305-锡箔纸；1307-温度传感器；130-第一提料泵；131-第一计量器；135-第一储料桶；140-第二提料泵；141-第二计量器；143-连接管；145-第二储料桶；160-电控箱；161-控制面板；163-功能键；170-移动轮；171-手把。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的整体结构示意图，图2为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的保温箱1301的结构示意图，请参照图1和图2。

本实施例提供的一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100，带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100包括机架101、保温箱1301、喷枪120、第一提料泵130、第二提料泵140、连接管143、第一储料桶135和第二储料桶145。保温箱1301、第一提料泵130、第二提料泵140、第一储料桶135和第二储料桶145均固定安装于机架101，并且第一储料桶135、第二储料桶145位于保温箱1301内，保温箱1301内设有加热器1303，加热器1303用于对第一储料桶135、第二储料桶145加热。

保温箱1301内设有温度传感器1307，温度传感器1307与加热器1303电连接，用于监控保温箱1301内的温度。连接管143采用保温管，连接管143的外表面包覆有保温套和耐磨护套，保温效果好，安全耐用，使用寿命长。

可选地，温度传感器1307采用特制的铠装式温度传感器1307，实时采集温度信号，使加热过程得到良好的控制，且加热均匀，避免加热过剩或加热不足。在本实施例中，加热器1303设于保温箱1301的底部，在第一储料桶135和第二储料桶145的下方铺设一层锡箔纸1305，使加热更加均匀、快速。

铠装式温度传感器1307可以仅安装在保温箱1301内，当然，连接管143内和保温箱1301内也可以同时安装铠装式温度传感器1307，使温度数据的采集更加准确、灵敏，不会出现信号散失或丢失。当温度传感器1307检测到温度高于预设温度阈值时，控制加热器1303停止加热。当温度传感器1307检测到温度低于预设温度阈值时，控制加热器1303启动加热。当温度传感器1307检测到温度处于预设温度阈值范围内时，控制加热器1303开启保温模式。

需要说明的是，除了采用铠装式温度传感器1307，还可以采用其他类型的温度传感器1307，这里不作具体限定。

第一提料泵130的一端与第一储料桶135连接，第一提料泵130的另一端与喷枪120连接。第二提料泵140的一端与第二储料桶145连接，第二提料泵140的另一端与喷枪120连接。

图3为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的喷枪120的一种结构示意图，图4为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的喷枪120的另一种结构示意图，请参照图3和图4。

喷枪120包括原料混合室122、喷头121、第一进料口123、第二进料口124、通气孔127、卸载通道125、螺旋杆126和调节阀128，第一进料口123和第二进料口124分别位于原料混合室122相对的两侧，并且分别与原料混合室122连通。第一进料口123与第一提料泵130连接，第二进料口124与第二提料泵140连接。喷头121与原料混合室122连通，用于喷射涂料。通气孔127、卸载通道125分别与原料混合室122连通，通气孔127用于清洗原料混合室122，卸载通道125用于释放原料混合室122的压力。调节阀128与原料混合室122连通，用于调节原料混合室122内的压力。

螺旋杆126的一端伸入原料混合室122，螺旋杆126的另一端连接有调节旋钮1261，调节旋钮1261设于原料混合室122外，转动调节旋钮1261可以使螺旋杆126在原料混合室122内来回移动，能够将原料混合室122内的涂料混合均匀。

喷头121的表面涂设有耐磨剂和耐腐蚀剂，喷头121的外侧罩设有喷射盖1211，喷射盖1211呈喇叭口形状。喷射盖1211的设置对喷头121起到了很好的保护作用，而且可以保持喷头121的清洁，减少喷头121的清洗次数。

第一提料泵130与第一进料口123之间设有第一计量器131，用于控制第一储料桶135中的涂料的用量。第二提料泵140与第二进料口124之间设有第二计量器141，用于控制第二储料桶145中的涂料的用量。

带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100还包括控制面板161和电控箱160，控制面板161设于机架101上，控制面板161上设有多个功能键163，以便于用户操控带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100。电控箱160设于机架101相对第一储料桶135和第二储料桶145的另一侧；功能键163与电控箱160内的各个电器元件电连接。

本实施例提供的一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100，带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100包括机架101、保温箱1301、增压泵110、喷枪120、第一提料泵130、第二提料泵140、连接管143、第一储料桶135和第二储料桶145。增压泵110、第一提料泵130、第二提料泵140、第一储料桶135和第二储料桶145均固定安装于机架101，并且第一储料桶135、第二储料桶145位于保温箱1301内，保温箱1301内设有加热器1303，加热器1303用于对第一储料桶135、第二储料桶145加热。

图5为本发明具体实施例提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的增压泵110的结构示意图，请参照图1和图5。

增压泵110采用全气动控制，带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100具有内置电源，在无电情况下也能正常工作。增压泵110包括进气口111、出气口112、储气罐113、增压阀114、出口压力表116和进口压力表115。进气口111通过连接管143与储气罐113连通，出气口112通过连接管143与喷枪120连通。出口压力表116设于出气口112处，用于检测并显示出口处的压力，进口压力表115设于进气口111处，用于检测并显示进口处的压力。

机架101包括箱体103，箱体103通过多个钢条交错分布、焊接而成，箱体103用于安装增压泵110。可选地，在机架101上设有多个箱体103，分别用于安装增压泵110、第一储料桶135和第二储料桶145。或者，也可以直接将增压泵110、第一储料桶135和第二储料桶145通过螺栓固定在机架101上。

第一储料桶135和第二储料桶145相对设置，第一提料泵130和第二提料泵140相对设置，第一储料桶135、第二储料桶145位于机架101上，位于增压泵110的下方。第一提料泵130的一端与第一储料桶135连接，第一提料泵130的另一端与喷枪120连接。第二提料泵140的一端与第二储料桶145连接，第二提料泵140的另一端与喷枪120连接。

机架101的底部安装有移动轮170，移动轮170采用直径较大的行走轮，便于移动带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100。但并不仅限于此，移动轮170还可以采用麦克纳姆轮，转向灵活，操控方便。机架101的上部设有手把171，便于推动带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100移动。增压泵110上设有消音器，消音器用于降低带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100工作时产生的噪音，工作时更加安静。

本发明提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100，其工作原理如下：

当温度传感器1307检测到保温箱1301内的温度高于预设温度阈值时，控制加热器1303停止加热。当温度传感器1307检测到保温箱1301内的温度低于预设温度阈值时，控制加热器1303启动加热。当温度传感器1307检测到保温箱1301内的温度处于预设温度阈值范围内时，控制加热器1303开启保温模式。

需要进行喷涂作业时，选择喷气的功能键163，气体从储气罐113中经连接管143到达喷枪120的通气孔127处，先进行喷气处理，其目的是为了保证喷枪120的原料混合室122内畅通，确保管路无堵塞。还可以对待喷涂的表面进行清洁处理，喷头121指向带喷涂的表面，喷出的气体可以将灰尘、杂质颗粒等吹走，有利于后续涂料喷涂时，喷涂更均匀，喷涂质量更高。调节喷枪120的喷涂量，选择喷涂料的功能键163，开启第一提料泵130和第二提料泵140，第一类原料和第二类原料在喷枪120的原料混合室122内均匀混合后，开启增压泵110，高压气体将涂料喷射出去。喷涂作业完毕后，再次选择喷气的功能键163，将原料混合室122内的多余涂料清洗掉，避免其在喷枪120内凝固，堵塞喷射管路，保证下次喷涂作业顺利进行。

值得注意的是，本发明提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100，不仅适用于两类原料混合的涂料的喷涂，也可以适用于一种原料的喷涂或两种以上的原料的喷涂，喷枪120上进料口的设置、储料桶、提料泵的安装及管路连接方式与上文中提及的方式相似，这里不再赘述。第一储料桶135和第二储料桶145可以同时放置于一个保温箱1301中，也可以分别放置于两个保温箱1301中，温度传感器1307的数量及安装位置也可以根据实际情况及时调整和更改。

综上所述，本发明提供的带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供的一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100，通过增加保温箱1301和加热器1303，能使涂料始终保持一个较佳的温度，温度控制采用铠装式温度传感器1307，温度检测灵敏度高，采集信号准确、快速，加热均匀，提高喷涂效果。连接管143采用特制的保温管，在保温管的外表面包覆有保温套和耐磨护套，保温效果好，安全耐用，可靠性好，使用寿命长。

本发明提供的另一种带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100，通过增加增压泵110能加大喷枪120的喷射力，增压泵110包括进气口111、出气口112、储气罐113、增压阀114，将增压阀114设于进气口111和出气口112之间，用于加大喷枪120的喷射能力。对于粘度较大的涂料也可以正常喷涂，不会出现喷涂过程中涂料凝固或堵塞喷涂管路的情形，喷涂效率高，喷涂质量好。其次，在增压泵110上设有消音器，大大降低了带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的工作噪音，用户操作体验感更好。通过设置移动轮170便于带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的移动，移动轮170采用麦克纳姆轮，转向灵活，操控方便，给带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100的移动带来了极大的方便。该带有温控功能的聚氨酯喷涂设备100结构简单可靠，操控方便安全，适用范围广，使用寿命长，具有极大的推广应用价值。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。