一种混合均匀的双轴桨叶混合机的制作方法

本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种混合均匀的双轴桨叶混合机。

背景技术：

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。随着饲料添加剂工业的发展以及各种资源的开发与应用，对混合均匀度要求越来越高，混合形式也越来越多。

目前市场上可够购到的混合机种类较多，主要分为两大类，一类是容器回转型的，另一类是容器固定型的，前者运动时容器通过轴的中心线回转，容器内的混合料随容器转动而不断改变位置从而达到混合，后者运动时是靠容器内的桨叶运动而使混合料运动，从而达到均匀混合，总体的混合效果不佳，很难达到混合均匀。

目前双轴桨叶混合机是饲料生产过程中常用的一种搅拌混合设备，应用范围广泛，是整个饲料加工过程中的关键设备之一，对饲料产品的混合均匀性起着决定性的作用。使用时，双轴桨叶混合机的混合腔底部的饲料密度较大，桨叶搅动时十分费力，造成能耗较大且混合不均匀，同时在桨叶与饲料接触的过程中由于摩擦生热导致饲料和桨叶的温度均升高，从而影响饲料中一些成分的效果和桨叶的耐热性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对双轴桨叶混合机存在搅拌费力和饲料混合不均匀的问题，本发明提供一种混合均匀的双轴桨叶混合机。

本发明采用的技术方案如下：

一种混合均匀的双轴桨叶混合机，包括机座、设置于机座上端的机壳、设置于机壳一侧的驱动电机和设置于机壳内部的混合腔，还包括设置于混合腔内的两个搅拌机构，两个所述搅拌机构均与所述驱动电机固定连接；

每一个所述搅拌机构均包括传动主轴传动主轴上设置有若干搅拌桨和若干转移结构；每一个所述转移结构均包括固定连接于传动主轴上的料兜，料兜至少一个侧面开设有若干出料孔。

所述若干搅拌桨和若干转移结构相互交错设置于所述传动主轴上。

每一个所述搅拌桨均包括摆杆，摆杆一端与所述传动主轴固定连接，摆杆另一端固定连接有第一桨叶，所述摆杆上固定连接有第二桨叶。

所述第一桨叶和所述第二桨叶形成的竖直夹角大于90度。

所述摆杆、所述第一桨叶和所述第二桨叶中至少一个上开设有散热孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.在传动主轴上同时设置若干搅拌桨和若干转移结构，搅拌桨实现搅拌的功能，当转移结构与饲料接触时，可以将饲料装于其中且随着传动主轴搅拌的过程中将饲料撒于混合腔内，有助于饲料混合均匀和减小混合腔底部的饲料密度。

2.搅拌桨和转移结构交错设置使得混合腔底部的饲料密度均匀，便于搅拌桨将饲料扬起，节约能耗和减小饲料之间的热的堆积。

3.搅拌桨包括摆杆、第一桨叶和第二桨叶增加搅拌的力度，第一桨叶和第二桨叶之间的竖直夹角大于90度时，第一桨叶和第二桨叶可以从不同的角度将饲料扬起，增大了饲料在混合腔内的抛撒面积，故而使得饲料混合更加均匀。

4.料兜用于饲料的暂时储存，料兜随传动主轴转动的过程中，料兜内的饲料通过出料孔将饲料抛撒于混合腔中使得饲料混合更加均匀。

5.在摆杆、第一桨叶和第二桨叶中的至少一个上面开设散热孔，当摆杆、第一桨叶和第二桨叶随传动主轴转动旋转的过程中，混合腔内的空气通过散热孔对摆杆、第一桨叶和第二桨叶进行冷却避免引起饲料的温度过高。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，

图1是本发明的结构示意图；

图2是搅拌机构的接结构示意图；

图3是搅拌桨的结构示意图；

图4是转移结构的结构示意图；

图5是图2中a方向的结构示意图；

图6是图2中b-b的结构示意图；

其中1-机座；2-机壳；3-驱动电机；4-搅拌机构；401-传动主轴；402-转移结构；4021-料兜；4022-出料孔；403-搅拌桨；4031-摆杆；4032-第一桨叶；4033-第二桨叶；4034-散热孔；5-混合腔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本发明作详细说明。

实施例一

本实施例的技术方案为：一种混合均匀的双轴桨叶混合机，包括机座1、设置于机座1上端的机壳2、设置于机壳2一侧的驱动电机3和设置于机壳2内部的混合腔5，还包括设置于混合腔5内的两个搅拌机构4，两个所述搅拌机构4均与所述驱动电机3固定连接；

每一个所述搅拌机构4均包括传动主轴401，传动主轴401上设置有若干搅拌桨403和若干转移结构402；每一个所述转移结构402均包括固定连接于传动主轴401上的料兜4021，料兜4021至少一个侧面开设有若干出料孔4022。

如图1-6所示，启动驱动电机3，驱动电机3带动两个搅拌机构4绕自身的传动主轴401的中心轴旋转，搅拌桨403将接触的饲料扬起于混合腔5内，然后落入混合腔5的腔底；同时转移结构402的料兜4021将混合腔5腔底的部分饲料铲与料兜4021中，然后在传动主轴401旋转的过程中将饲料从出料孔4022内撒向混合腔5内，使得饲料混合均匀同时减小了搅拌桨403的能耗和混合腔5腔底饲料的密度。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述若干搅拌桨403和若干转移结构402呈圆周交错设置于所述传动主轴401上。每一个所述搅拌桨403均包括摆杆4031，摆杆4031一端与所述传动主轴401固定连接，摆杆4031另一端固定连接有第一桨叶4032，所述摆杆4031上固定连接有第二桨叶4033。

如图1-6所示，搅拌桨403和转移结构402交错设置进一步使得混合腔5底部的饲料密度均匀，便于搅拌桨403将饲料扬起，节约能耗和减小饲料之间热的堆积。

搅拌桨403包括摆杆4031、第一桨叶4032和第二桨叶4033增加搅拌的力度，且搅拌桨403的结构简单便于维修和更换以及降低了饲料的加工成本。

实施例三

在实施例二的基础上，本实施例的技术方案为：所述第一桨叶4032和所述第二桨叶4033形成的竖直夹角大于90度；所述摆杆4031、所述第一桨叶4032和所述第二桨叶4033中至少一个开设有散热孔4034。

如图1-6所示，第一桨叶4032和第二桨叶4033之间的竖直夹角大于90度时，第一桨叶和第二桨叶4033可以从不同的角度将饲料扬起，增大了饲料在混合腔5内的抛撒面积，故而使得饲料混合更加均匀。在摆杆4031、第一桨叶4032和第二桨叶4033中的至少一个上面开设散热孔，当摆杆4031、第一桨叶4032和第二桨叶4033随传动主轴401转动旋转的过程中，混合腔5内的空气通过散热孔4034对摆杆4031、第一桨叶4032和第二桨叶4033进行冷却避免引起饲料的温度过高。