一种光敏材料的加工装置及加工工艺的制作方法

本发明属于光敏材料加工辅助装置领域，特别是涉及一种光敏材料的加工装置及加工工艺。

背景技术：

光敏材料是在光作用下能迅速发生化学和物理变化的高分子，或者通过高分子或小分子上光敏官能团所引起的光化学反应，如：聚合、二聚、异构化和光解等，和相应的物理性质，如：溶解度、颜色和导电性等，变化而获得的高分子材料，光致抗蚀剂用于光加工工艺的光敏高分子，通称光致抗蚀剂，又称光刻胶，大量用于印刷制版和电子工业的光刻技术中。它的工作原理是受光部分发生交联，生成难溶性的硬化膜，经加工成负像即负性胶；或者是原来的不溶性胶受光照后变为可溶性的，经加工得正像即正性胶，光敏材料在生产中需要用到加工装置，而传统的加工装置不能获取罐体内的加工视频信息，从而无法准确把握加工进度，生产效率低，因此需要一种光敏材料的加工装置及加工工艺。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光敏材料的加工装置及加工工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种光敏材料的加工装置及加工工艺，包括罐体、底脚和安装座，所述罐体底面周围设置有所述底脚，所述罐体底面中部设置有出料管，所述出料管内设置有电磁阀，所述罐体侧面设置有加强板，所述罐体上面设置有所述安装座，所述安装座旁侧设置有进料管，所述安装座上面设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有搅拌辊，所述罐体内部设置有工作腔体，所述工作腔体侧面设置有红外线发生器，所述工作腔体另一侧面设置有紫外线发生器，所述紫外线发生器旁侧设置有红外摄像头。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过所述底脚将装置放置在指定的工作位置，通过所述进料管将光敏材料的原料输送至所述工作腔体内，之后使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述红外线发生器，所述红外线发生器工作，发出红外线照射原料，使原料发生光聚合反应，同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述伺服电机，所述伺服电机工作，带动所述转轴转动，所述转轴带动所述搅拌辊转动，对所述工作腔体内的原料进行充分搅拌，使红外线能够充分照射原料，使原料发生光聚合反应，同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述红外摄像头，所述红外摄像头工作，实时获取所述工作腔体内加工反应的视频信息，并将视频信息通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将视频信息通过导线传递给所述显示屏，并在上面实时显示，供使用者观察了解，使用者根据所述显示屏上的视频信息来判断加工进度，当需要使用所述紫外线发生器时，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机控制所述红外线发生器停止工作，同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述紫外线发生器，所述紫外线发生器工作，发出紫外线照射原料，使原料发生光交联反应，使用者可以根据所述显示屏上的视频信息来判断加工进度，当加工完成时，使用者通过所述控制键盘控制所述紫外线发生器、所述伺服电机停止工作，并将工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述电磁阀，所述电磁阀打开，使用者通过所述出料管将加工完成的光敏材料取出。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，所述底脚的数量为四个，所述底脚焊接在所述罐体底面周围。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，所述出料管通过螺纹固定在所述罐体底面中部，所述电磁阀通过卡槽固定在所述出料管内。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，控制主机的型号为plcs7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体表面，显示屏胶接在所述控制主机表面，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，所述加强板通过螺栓固定在所述罐体侧面，所述安装座通过螺钉固定在所述罐体上面，所述进料管通过螺纹固定在所述罐体上面。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，所述伺服电机通过螺钉固定在所述安装座上面，所述转轴与所述伺服电机机械连接，所述搅拌辊通过螺纹固定在所述转轴端部。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，所述工作腔体通过卡槽固定在所述罐体内部，所述红外线发生器通过卡槽固定在所述工作腔体侧面，所述紫外线发生器通过卡槽固定在所述工作腔体侧面，所述红外摄像头通过卡槽固定在所述工作腔体顶面。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，所述控制主机与所述红外线发生器、所述紫外线发生器、所述红外摄像头、所述电磁阀、所述伺服电机、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本装置通过红外摄像头能够在加工过程中实时获取罐体内的加工视频信息，并显示在显示屏上，供使用者观察，从而能够准确把握生产进度，提高生产效率，使用方便。

附图说明

图1是本发明一种光敏材料的加工装置及加工工艺的外部图。

图2是本发明一种光敏材料的加工装置及加工工艺的内部图。

图3是本发明一种光敏材料的加工装置及加工工艺的俯视图。

附图标记说明如下：

1、进料管；2、罐体；3、加强板；4、底脚；5、伺服电机；6、安装座；7、控制主机；8、显示屏；9、控制键盘；10、出料管；11、红外线发生器；12、工作腔体；13、红外摄像头；14、转轴；15、紫外线发生器；16、搅拌辊；17、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种光敏材料的加工装置及加工工艺，包括罐体2、底脚4和安装座6，罐体2底面周围设置有底脚4，底脚4用来支撑罐体2，罐体2底面中部设置有出料管10，出料管10用来方便使用者将加工完成的光敏材料取出，出料管10内设置有电磁阀17，电磁阀17用来控制出料管10的打开与关闭，罐体2侧面设置有加强板3，加强板3用来加强装置的强度，罐体2上面设置有安装座6，安装座6用来安装伺服电机5，安装座6旁侧设置有进料管1，进料管1用来方便使用者将原料输送至工作腔体12内，安装座6上面设置有伺服电机5，伺服电机5用来带动转轴14转动，伺服电机5端部设置有转轴14，转轴14用来带动搅拌辊16转动，转轴14端部设置有搅拌辊16，搅拌辊16用来对工作腔体12内的原料进行搅拌，罐体2内部设置有工作腔体12，工作腔体12是装置的工作场所，工作腔体12侧面设置有红外线发生器11，红外线发生器11用来发出红外线，工作腔体12另一侧面设置有紫外线发生器15，紫外线发生器15用来发出紫外线，紫外线发生器15旁侧设置有红外摄像头13，红外摄像头13用来实时获取工作腔体12内的视频信息。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过底脚4将装置放置在指定的工作位置，通过进料管1将光敏材料的原料输送至工作腔体12内，之后使用者通过控制键盘9发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机7，控制主机7将工作指令通过导线传递给红外线发生器11，红外线发生器11工作，发出红外线照射原料，使原料发生光聚合反应，同时控制主机7将工作指令通过导线传递给伺服电机5，伺服电机5工作，带动转轴14转动，转轴14带动搅拌辊16转动，对工作腔体12内的原料进行充分搅拌，使红外线能够充分照射原料，使原料发生光聚合反应，同时控制主机7将工作指令通过导线传递给红外摄像头13，红外摄像头13工作，实时获取工作腔体12内加工反应的视频信息，并将视频信息通过导线传递给控制主机7，控制主机7将视频信息通过导线传递给显示屏8，并在上面实时显示，供使用者观察了解，使用者根据显示屏8上的视频信息来判断加工进度，当需要使用紫外线发生器15时，使用者通过控制键盘9发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机7，控制主机7控制红外线发生器11停止工作，同时控制主机7将工作指令通过导线传递给紫外线发生器15，紫外线发生器15工作，发出紫外线照射原料，使原料发生光交联反应，使用者可以根据显示屏8上的视频信息来判断加工进度，当加工完成时，使用者通过控制键盘9控制紫外线发生器15、伺服电机5停止工作，并将工作指令通过导线传递给控制主机7，控制主机7将工作指令通过导线传递给电磁阀17，电磁阀17打开，使用者通过出料管10将加工完成的光敏材料取出。

为了进一步提高光敏材料的加工装置的使用功能，底脚4的数量为四个，底脚4焊接在罐体2底面周围，出料管10通过螺纹固定在罐体2底面中部，电磁阀17通过卡槽固定在出料管10内，控制主机7的型号为plcs7-200，控制主机7通过螺钉固定在罐体2表面，显示屏8胶接在控制主机7表面，控制键盘9通过卡槽固定在控制主机7表面，加强板3通过螺栓固定在罐体2侧面，安装座6通过螺钉固定在罐体2上面，进料管1通过螺纹固定在罐体2上面，伺服电机5通过螺钉固定在安装座6上面，转轴14与伺服电机5机械连接，搅拌辊16通过螺纹固定在转轴14端部，工作腔体12通过卡槽固定在罐体2内部，红外线发生器11通过卡槽固定在工作腔体12侧面，紫外线发生器15通过卡槽固定在工作腔体12侧面，红外摄像头13通过卡槽固定在工作腔体12顶面，控制主机7与红外线发生器11、紫外线发生器15、红外摄像头13、电磁阀17、伺服电机5、显示屏8和控制键盘9通过导线连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。