一种多级可调试管架及其安装和使用方法与流程

本发明属于医用化学器械技术领域，涉及一种多级可调试管架及其安装和使用方法。

背景技术：

试管架广泛应用于化学、化工、生物、医药等领域，用于将试管临时竖直放置。使用过程中，经常涉及不同规格的试管，不同规格的试管不仅直径不同，长度也不尽相同。但目前的试管架结构较为简单，其用于放置试管的长度和管径是固定不变的，因此，往往需要根据所用试管规格的不同来选用不同的试管架，小试管选用较小的试管架，大试管选用较大的试管架，造成使用时的不便，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能灵活方便调节结构，以适应不同长度，以及不同管径试管使用的多级可调试管架及其安装和使用方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多级可调试管架，其特征在于：包括均为圆形板状结构，且由上到下依次平行并同轴设置的上支撑板、上衬板、下衬板、下支撑板和底板，上衬板顶面外沿和下衬板底面外沿分别设有环形上包边和下包边，上包边和下包边分别活动包覆在上支撑板外沿和下支撑板外沿，并使上衬板顶面和下衬板底面分别与上支撑板底面和下支撑板顶面活动贴合，且上衬板和下衬板能分别围绕上支撑板轴线和下支撑板轴线转动，并分别相对上支撑板轴向和下支撑板轴向固定，上支撑板和下支撑板上分别垂直设有若干上撑孔和下撑孔，上衬板和下衬板上分别垂直设有若干上衬孔和下衬孔，还包括底端与底板顶面中心位置垂直连接的带外螺纹的螺杆，以及螺接在螺杆外侧，且带有外螺纹的螺管，螺管顶端固定有主旋转帽，还包括带外花键齿的圆管状内齿管和带内花键槽的圆管状外槽管，外槽管啮合套在内齿管外侧，内齿管配合套在螺管外侧，所述的上支撑板中心位置和上衬板中心位置分别设有上穿孔和上插孔，还包括圆管状衔接管和螺接在螺管上的副旋转帽，衔接管底端穿入上穿孔，并与上支撑板固定，副旋转帽外壁同轴设有环形调节槽，衔接管顶端配合套在副旋转帽底端，且衔接管内壁设有滑动位于调节槽内的调节块，螺管外壁设有一道与螺管轴线平行的限位槽，衔接管内壁设有滑动位于限位槽内的限位块，所述的内齿管顶端穿过上插孔，且上插孔孔壁设有与内齿管的外花键齿啮合的内花键槽，所述的衔接管底端配合套在内齿管顶端外侧，还包括套在螺管上，且顶端与副旋转帽底端连接，底端与内齿管顶端活动连接的拉伸弹簧，所述的衔接管顶端内壁设有内花键槽，且所述的拉伸弹簧拉动内齿管，使内齿管顶端外壁与衔接管顶端内壁啮合，所述的衔接管管壁设有缺口状操作口，且所述的内齿管外壁从操作口上露出，所述的下支撑板中心位置和下衬板中心位置分别设有下穿孔和下插孔，螺管底端穿入下穿孔，并与下支撑板固定，下插孔配合套在螺管上，且外槽管底端与下衬板顶面固定，且与螺杆轴线平行方向的上撑孔、下撑孔、上衬孔和下衬孔的孔径相同并依次对齐设置，且能捏住从操作口上露出的内齿管外壁，并沿螺杆轴线向下推动内齿管，使内齿管上的外花键齿与衔接管上的内花键槽分离，并围绕螺杆轴线旋转内齿管，且内齿管带动上衬板和下衬板围绕螺杆轴线转动，并使上撑孔和下撑孔分别与上衬孔和下衬孔错位，且能松开内齿管，并利用拉伸弹簧拉动内齿管顶端复位，使内齿管顶端外壁与衔接管顶端内壁啮合，也能通过主旋转帽带动螺管旋转，以带动螺管相对螺杆移动，以使下支撑板沿螺杆轴线移动，也能通过旋转副旋转帽，以带动衔接管相对螺管移动，以使上支撑板沿螺杆轴线移动。

本试管架可以通过旋转主旋转帽，以控制下支撑板与底板间距；通过旋转副旋转帽，以控制上支撑板与底板间距；因此能根据不同长度的试管进行调整，通过向下推动并旋转内齿管，使上撑孔和下撑孔分别与上衬孔和下衬孔错位，使利用错位的上撑孔和下撑孔与上衬孔和下衬孔卡住不同管径的试管，因此可以根据试管规格方便调节结构，同时整体结构紧凑，且调节部位较为集中，因此调节也十分方便，且上衬板和下衬板围绕螺杆旋转后，能使靠近螺杆位置的上撑孔、下撑孔、上衬孔和下衬孔卡住大管径试管，使远离螺杆位置的上撑孔、下撑孔、上衬孔和下衬孔卡住小管径试管，因此调节后还能方便固定不同管径的试管。

在上述的一种多级可调试管架中，所述的衔接管上螺接有调节螺栓和限位螺栓，且调节螺栓前端和限位螺栓前端分别位于所述的调节槽和限位槽内，并分别形成所述的调节块和限位块。

因此安装十分方便。

在上述的一种多级可调试管架中，所述的上支撑板顶面设有依次环绕若干上撑孔设置的若干上撑套，下支撑板底面设有依次环绕若干下撑孔设置的若干下撑套，上衬板底面设有依次环绕若干上衬孔设置的若干上衬套，下衬板顶面设有依次环绕若干下衬孔设置的若干下衬套。

因此能保证安装试管后，使试管更加稳定。

在上述的一种多级可调试管架中，上支撑板顶面设有与上穿孔同轴设置的上固定套，且上固定套套在衔接管底端，并通过紧固件固定，下支撑板底面设有与下穿孔同轴设置的下固定套，且下固定套套在螺管底端，并通过紧固件固定，下衬板顶面设有与下插孔同轴设置的连接套，且外槽管底端套在连接套上，并通过紧固件固定。

因此能提高整体结构稳定性。

在上述的一种多级可调试管架中，所述的上包边和下包边内沿分别形成活动包覆在上支撑板外沿和下支撑板外沿的内圆环形槽状上包槽和下包槽。

在上述的一种多级可调试管架中，所述的主旋转帽包括套在螺管顶端的圆管状帽管，所述的帽管内壁设有嵌在限位槽内的固定块，帽管顶端内壁设有顶在螺管顶端的挡环，还包括螺接在帽管顶端内壁的螺钉，且螺钉头部顶在挡环上侧。

因此能在旋转帽管过程中，保持帽管周向稳定。

在上述的一种多级可调试管架中，所述的内齿管顶端同轴活动连接有环形活动环，且拉伸弹簧底端与活动环固定连接。

因此避免转动内齿管过程中，拉伸弹簧扭曲以产生复位力。

在上述的一种多级可调试管架中，所述的底板中心位置设有底孔，底孔底端孔壁加深设有内六角槽，所述的螺杆穿过底孔，且螺杆底端具有嵌在内六角槽内的外六角头部，且螺杆上螺接有抵在底板顶面上的螺帽。

因此制作安装较为方便。

一种多级可调试管架的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将螺杆从底板底部穿过底孔，使螺杆底端头部嵌在内六角槽内，在螺杆顶端螺接螺帽，使螺帽抵在底板顶面上；

步骤二，将上衬板顶面外沿和下衬板底面外沿的上包边和下包边分别活动包覆在上支撑板外沿和下支撑板外沿，使上衬板顶面和下衬板底面分别与上支撑板底面和下支撑板顶面活动贴合；

步骤三，将外槽管底端套在连接套上，并通过紧固件固定，将螺管底端穿入连接套和下固定套，并通过紧固件将螺管和下固定套固定；

步骤四，将内齿管顶端穿过上插孔和上穿孔，使上插孔孔壁与内齿管外壁啮合，将内齿管配合套在螺管外侧；

步骤五，取一个试管作为检具，将试管插入上撑孔和上衬孔，适当围绕螺管旋转内齿管，使试管能继续插入下衬孔和下撑孔，下移内齿管，使外槽管啮合套在内齿管外侧，并取出试管；

步骤六，将拉伸弹簧和副旋转帽依次套在螺管上，将拉伸弹簧顶端与副旋转帽底端连接，底端与活动环固定连接；

步骤七，将衔接管从螺管顶端套在副旋转帽和内齿管外侧，使上固定套套在衔接管上，并通过紧固件固定，将调节螺栓螺接在衔接管上，使调节螺栓前端嵌入调节槽，形成调节块，将限位螺栓螺接在衔接管上，使限位螺栓前端嵌入限位槽，形成限位块；

步骤八，将帽管套在螺管顶端，使固定块嵌在限位槽内，将挡环顶在螺管顶端，将螺钉螺接在帽管顶端内壁，使螺钉头部顶在挡环上侧；

步骤九，捏住帽管，将螺管底端螺接在螺杆外侧。

一种多级可调试管架的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，捏住帽管并旋转主旋转帽，以带动螺管旋转，带动螺管相对螺杆移动，使下支撑板沿螺杆轴线移动，以控制下支撑板与底板间距；

步骤二，捏住并旋转副旋转帽，以带动衔接管相对螺管移动，使上支撑板沿螺杆轴线移动，以控制上支撑板与底板间距；

步骤三，将试管插入竖直对齐的上撑孔、上衬孔、下衬孔和下撑孔，捏住从操作口上露出的内齿管外壁，并沿螺杆轴线向下推动内齿管，使内齿管上的外花键齿与衔接管上的内花键槽分离，并围绕螺杆轴线旋转内齿管，使内齿管带动上衬板和下衬板围绕螺杆轴线转动，使上撑孔和下撑孔分别与上衬孔和下衬孔错位，以使上撑孔和下撑孔夹住试管轴线一侧外管壁，使上衬孔和下衬孔夹住试管轴线另一侧外管壁，之后松开内齿管，利用拉伸弹簧拉动内齿管顶端复位，使内齿管顶端外壁与衔接管顶端内壁啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本试管架可以通过旋转主旋转帽，以控制下支撑板与底板间距；通过旋转副旋转帽，以控制上支撑板与底板间距；因此能根据不同长度的试管进行调整，通过向下推动并旋转内齿管，使上撑孔和下撑孔分别与上衬孔和下衬孔错位，使利用错位的上撑孔和下撑孔与上衬孔和下衬孔卡住不同管径的试管，因此可以根据试管规格方便调节结构，同时整体结构紧凑，且调节部位较为集中，因此调节也十分方便，且上衬板和下衬板围绕螺杆旋转后，能使靠近螺杆位置的上撑孔、下撑孔、上衬孔和下衬孔卡住大管径试管，使远离螺杆位置的上撑孔、下撑孔、上衬孔和下衬孔卡住小管径试管，因此调节后还能方便固定不同管径的试管。

附图说明

图1是本试管架主视剖视图。

图2-图4分别是图1的局部放大图。

图5-图6分别是图2的局部放大图。

图7是本试管架俯视图。

图中，

1、上支撑板；11、上撑孔；12、上穿孔；13、上撑套；14、上固定套；

2、上衬板；21、上包边；22、上衬孔；23、上插孔；24、上衬套；

3、下支撑板；31、下撑孔；32、下穿孔；33、下撑套；34、下固定套；

4、下衬板；41、下包边；42、下衬孔；43、下插孔；44、下衬套；45、连接套；

5、底板；51、底孔；52、内六角槽；

6、试管；

a、螺杆；a1、螺帽；

b、螺管；b1、限位槽；

c、主旋转帽；c1、帽管；c2、固定块；c3、挡环；c4、螺钉；

d、副旋转帽；d1、调节槽；

e、内齿管；e1、活动环；

f、外槽管；

g、衔接管；g1、操作口；g2、调节螺栓；g3、限位螺栓；

h、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本发明一种多级可调试管架，包括均为圆形板状结构，且由上到下依次平行并同轴设置的上支撑板1、上衬板2、下衬板4、下支撑板3和底板5，上衬板2顶面外沿和下衬板4底面外沿分别设有环形上包边21和下包边41，上包边21和下包边41分别活动包覆在上支撑板1外沿和下支撑板3外沿，并使上衬板2顶面和下衬板4底面分别与上支撑板1底面和下支撑板3顶面活动贴合，且上衬板2和下衬板4能分别围绕上支撑板1轴线和下支撑板3轴线转动，并分别相对上支撑板1轴向和下支撑板3轴向固定，上支撑板1和下支撑板3上分别垂直设有若干上撑孔11和下撑孔31，上衬板2和下衬板4上分别垂直设有若干上衬孔22和下衬孔42，还包括底端与底板5顶面中心位置垂直连接的带外螺纹的螺杆a，以及螺接在螺杆a外侧，且带有外螺纹的螺管b，螺管b顶端固定有主旋转帽c，还包括带外花键齿的圆管状内齿管e和带内花键槽的圆管状外槽管f，外槽管f啮合套在内齿管e外侧，内齿管e配合套在螺管b外侧，上支撑板1中心位置和上衬板2中心位置分别设有上穿孔12和上插孔23，还包括圆管状衔接管g和螺接在螺管b上的副旋转帽d，衔接管g底端穿入上穿孔12，并与上支撑板1固定，副旋转帽d外壁同轴设有环形调节槽d1，衔接管g顶端配合套在副旋转帽d底端，且衔接管g内壁设有滑动位于调节槽d1内的调节块，螺管b外壁设有一道与螺管b轴线平行的限位槽b1，衔接管g内壁设有滑动位于限位槽b1内的限位块，内齿管e顶端穿过上插孔23，且上插孔23孔壁设有与内齿管e的外花键齿啮合的内花键槽，衔接管g底端配合套在内齿管e顶端外侧，还包括套在螺管b上，且顶端与副旋转帽d底端连接，底端与内齿管e顶端活动连接的拉伸弹簧h，衔接管g顶端内壁设有内花键槽，且拉伸弹簧h拉动内齿管e，使内齿管e顶端外壁与衔接管g顶端内壁啮合，衔接管g管壁设有缺口状操作口g1，且内齿管e外壁从操作口g1上露出，下支撑板3中心位置和下衬板4中心位置分别设有下穿孔32和下插孔43，螺管b底端穿入下穿孔32，并与下支撑板3固定，下插孔43配合套在螺管b上，且外槽管f底端与下衬板4顶面固定，且与螺杆a轴线平行方向的上撑孔11、下撑孔31、上衬孔22和下衬孔42的孔径相同并依次对齐设置，且能捏住从操作口g1上露出的内齿管e外壁，并沿螺杆a轴线向下推动内齿管e，使内齿管e上的外花键齿与衔接管g上的内花键槽分离，并围绕螺杆a轴线旋转内齿管e，且内齿管e带动上衬板2和下衬板4围绕螺杆a轴线转动，并使上撑孔11和下撑孔31分别与上衬孔22和下衬孔42错位，且能松开内齿管e，并利用拉伸弹簧h拉动内齿管e顶端复位，使内齿管e顶端外壁与衔接管g顶端内壁啮合，也能通过主旋转帽c带动螺管b旋转，以带动螺管b相对螺杆a移动，以使下支撑板3沿螺杆a轴线移动，也能通过旋转副旋转帽d，以带动衔接管g相对螺管b移动，以使上支撑板1沿螺杆a轴线移动。

进一步的，衔接管g上螺接有调节螺栓g2和限位螺栓g3，且调节螺栓g2前端和限位螺栓g3前端分别位于调节槽d1和限位槽b1内，并分别形成调节块和限位块。上支撑板1顶面设有依次环绕若干上撑孔11设置的若干上撑套13，下支撑板3底面设有依次环绕若干下撑孔31设置的若干下撑套33，上衬板2底面设有依次环绕若干上衬孔22设置的若干上衬套24，下衬板4顶面设有依次环绕若干下衬孔42设置的若干下衬套44。上支撑板1顶面设有与上穿孔12同轴设置的上固定套14，且上固定套14套在衔接管g底端，并通过紧固件固定，下支撑板3底面设有与下穿孔32同轴设置的下固定套34，且下固定套34套在螺管b底端，并通过紧固件固定，下衬板4顶面设有与下插孔43同轴设置的连接套45，且外槽管f底端套在连接套45上，并通过紧固件固定。上包边21和下包边41内沿分别形成活动包覆在上支撑板1外沿和下支撑板3外沿的内圆环形槽状上包槽和下包槽。主旋转帽c包括套在螺管b顶端的圆管状帽管c1，帽管c1内壁设有嵌在限位槽b1内的固定块c2，帽管c1顶端内壁设有顶在螺管b顶端的挡环c3，还包括螺接在帽管c1顶端内壁的螺钉c4，且螺钉c4头部顶在挡环c3上侧。内齿管e顶端同轴活动连接有环形活动环e1，且拉伸弹簧h底端与活动环e1固定连接。底板5中心位置设有底孔51，底孔51底端孔壁加深设有内六角槽52，螺杆a穿过底孔51，且螺杆a底端具有嵌在内六角槽52内的外六角头部，且螺杆a上螺接有抵在底板5顶面上的螺帽a1。

本试管架可以通过旋转主旋转帽c，以控制下支撑板3与底板5间距；通过旋转副旋转帽d，以控制上支撑板1与底板5间距；因此能根据不同长度的试管6进行调整，通过向下推动并旋转内齿管e，使上撑孔11和下撑孔31分别与上衬孔22和下衬孔42错位，使利用错位的上撑孔11和下撑孔31与上衬孔22和下衬孔42卡住不同管径的试管6，因此可以根据试管6规格方便调节结构，同时整体结构紧凑，且调节部位较为集中，因此调节也十分方便，且上衬板2和下衬板4围绕螺杆a旋转后，能使靠近螺杆a位置的上撑孔11、下撑孔31、上衬孔22和下衬孔42卡住大管径试管6，使远离螺杆a位置的上撑孔11、下撑孔31、上衬孔22和下衬孔42卡住小管径试管6，因此调节后还能方便固定不同管径的试管6。

一种多级可调试管架的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，将螺杆a从底板5底部穿过底孔51，使螺杆a底端头部嵌在内六角槽52内，在螺杆a顶端螺接螺帽a1，使螺帽a1抵在底板5顶面上；

步骤二，将上衬板2顶面外沿和下衬板4底面外沿的上包边21和下包边41分别活动包覆在上支撑板1外沿和下支撑板3外沿，使上衬板2顶面和下衬板4底面分别与上支撑板1底面和下支撑板3顶面活动贴合；

步骤三，将外槽管f底端套在连接套45上，并通过紧固件固定，将螺管b底端穿入连接套45和下固定套34，并通过紧固件将螺管b和下固定套34固定；

步骤四，将内齿管e顶端穿过上插孔23和上穿孔12，使上插孔23孔壁与内齿管e外壁啮合，将内齿管e配合套在螺管b外侧；

步骤五，取一个试管6作为检具，将试管6插入上撑孔11和上衬孔22，适当围绕螺管b旋转内齿管e，使试管6能继续插入下衬孔42和下撑孔31，下移内齿管e，使外槽管f啮合套在内齿管e外侧，并取出试管6；

步骤六，将拉伸弹簧h和副旋转帽d依次套在螺管b上，将拉伸弹簧h顶端与副旋转帽d底端连接，底端与活动环e1固定连接；

步骤七，将衔接管g从螺管b顶端套在副旋转帽d和内齿管e外侧，使上固定套14套在衔接管g上，并通过紧固件固定，将调节螺栓g2螺接在衔接管g上，使调节螺栓g2前端嵌入调节槽d1，形成调节块，将限位螺栓g3螺接在衔接管g上，使限位螺栓g3前端嵌入限位槽b1，形成限位块；

步骤八，将帽管c1套在螺管b顶端，使固定块c2嵌在限位槽b1内，将挡环c3顶在螺管b顶端，将螺钉c4螺接在帽管c1顶端内壁，使螺钉c4头部顶在挡环c3上侧；

步骤九，捏住帽管c1，将螺管b底端螺接在螺杆a外侧。

一种多级可调试管架的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，捏住帽管c1并旋转主旋转帽c，以带动螺管b旋转，带动螺管b相对螺杆a移动，使下支撑板3沿螺杆a轴线移动，以控制下支撑板3与底板5间距；

步骤二，捏住并旋转副旋转帽d，以带动衔接管g相对螺管b移动，使上支撑板1沿螺杆a轴线移动，以控制上支撑板1与底板5间距；

步骤三，将试管6插入竖直对齐的上撑孔11、上衬孔22、下衬孔42和下撑孔31，捏住从操作口g1上露出的内齿管e外壁，并沿螺杆a轴线向下推动内齿管e，使内齿管e上的外花键齿与衔接管g上的内花键槽分离，并围绕螺杆a轴线旋转内齿管e，使内齿管e带动上衬板2和下衬板4围绕螺杆a轴线转动，使上撑孔11和下撑孔31分别与上衬孔22和下衬孔42错位，以使上撑孔11和下撑孔31夹住试管6轴线一侧外管壁，使上衬孔22和下衬孔42夹住试管6轴线另一侧外管壁，之后松开内齿管e，利用拉伸弹簧h拉动内齿管e顶端复位，使内齿管e顶端外壁与衔接管g顶端内壁啮合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上支撑板1、上撑孔11、上穿孔12、上撑套13、上固定套14、上衬板2、上包边21、上衬孔22、上插孔23、上衬套24、下支撑板3、下撑孔31、下穿孔32、下撑套33、下固定套34、下衬板4、下包边41、下衬孔42、下插孔43、下衬套44、连接套45、底板5、底孔51、内六角槽52、试管6、螺杆a、螺帽a1、螺管b、限位槽b1、主旋转帽c、帽管c1、固定块c2、挡环c3、螺钉c4、副旋转帽d、调节槽d1、内齿管e、活动环e1、外槽管f、衔接管g、操作口g1、调节螺栓g2、限位螺栓g3、拉伸弹簧h等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。