技术领域：
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用固体废物破碎处理装置。
背景技术：
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机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。
现有的固体废物处理装置存在操作麻烦、处理缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、处理快速、省时省力的机械加工用固体废物快速处理装置。
技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用固体废物破碎处理装置，解决了现有的固体废物处理装置存在操作麻烦、处理缓慢、费时费力的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械加工用固体废物破碎处理装置，包括底板、弹簧、立柱、横梁、收卷电机、钢绳、限位板、破碎锤、凹字腔室、研磨室、研磨辊、第一转轴、皮带轮、皮带、第一电机、粉碎室、粉碎轴、粉碎齿、第二电机、通道、碾压室和碾压辊；所述底板上表面上固定连接有数个弹簧；所述弹簧上固定连接有一个凹字腔室；所述底板上表面左侧固定连接有一个立柱；所述立柱的顶端固定连接有一个横梁；所述横梁下表面的中心位置上固定连接有一个收卷电机；所述立柱的侧面上固定连接有一个限位板；所述限位板中贯穿连接有一个钢绳；所述钢绳的一端连接在收卷电机的收卷轴上，所述钢绳的另一端固定连接在破碎锤上；所述破碎锤位于凹字腔室的正上方；所述底板的右侧设有一个研磨室；所述研磨室的腔室中活动连接有一个研磨辊；所述研磨辊的顶端上固定连接有一个第一转轴；所述第一转轴的顶端上固定连接有一个皮带轮；所述皮带轮通过皮带与第一电机的输出轴相连接在一起；所述研磨室的下端固定连通有一个粉碎室；所述粉碎室的腔室中活动连接有一个粉碎轴；所述粉碎轴的外表面上设有数个粉碎齿；所述第二电机的输出轴与粉碎轴固定连接在一起；所述粉碎室的下端两侧均通过通道连通有一个碾压室；所述碾压室中均设有两个相互啮合的碾压辊。
作为优选，还包括上细化颗粒室、第二转轴、第三电机、连接块、碾压转杆、端盖、固定杆和过滤网；所述碾压室的下端通过通道固定连通有一个上细化颗粒室；所述上细化颗粒室的顶端上固定连接有一个第三电机；所述上细化颗粒室的腔室中活动连接有一个第二转轴；所述第三电机的输出轴与第二转轴轴连接在一起；所述第二转轴的末端上固定连接有一个连接块；所述连接块的两端上均固定连接有一个碾压转杆；所述碾压转杆的末端上均固定连接有一个端盖；所述端盖与第二转轴之间均固定连接有一个固定杆；所述上细化颗粒室的下端固定连接有一个过滤网。
作为优选，还包括下细化颗粒室、液压缸、连杆、压轮和回弹弹簧；所述上细化颗粒室的下端固定连通有一个下细化颗粒室；所述下细化颗粒室的侧面上固定连接有一个液压缸；所述液压缸的输出轴上铰接有一个连杆；所述连杆的另一端上活动连接有一个压轮，所述压轮与下细化颗粒室的腔室底面相接触；所述连杆与液压缸的输出轴之间固定连接有一个回弹弹簧。
作为优选，所述回弹弹簧为碟形弹簧。
作为优选，所述第三电机为变频电机或伺服电机。
作为优选，所述收卷电机为变频收卷电机。
作为优选，所述皮带为同步带。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，本发明操作方便、处理快速、省时省力，固体废物放置到凹字腔室中，收卷电机带动破碎锤对固体废物进行破碎，然后将固体废物放入到研磨室中，第一电机带动研磨辊进行研磨，然后进入到粉碎室中，粉碎轴进行粉碎，然后进入到碾压室中，通过碾压辊进行碾压，然后进入到上细化颗粒室中，碾压转杆对固体废物进行碾压细化，通过过滤网进行过滤，颗粒大的则继续被碾压转杆碾压细化，最后压轮对固体废物进一步细化处理，通过上述技术点，实现对固体废物的破碎处理，全程自动化，高度效率高。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图。
图3为本发明的部分结构示意图。
图4为本发明的部分结构示意图。
1-底板；2-弹簧；3-立柱；4-横梁；5-收卷电机；6-钢绳；7-限位板；8-破碎锤；9-凹字腔室；10-研磨室；11-研磨辊；12-第一转轴；13-皮带轮；14-皮带；15-第一电机；16-粉碎室；17-粉碎轴；18-粉碎齿；19-第二电机；20-通道；21-碾压室；22-碾压辊；23-上细化颗粒室；24-第二转轴；25-第三电机；26-连接块；27-碾压转杆；28-端盖；29-固定杆；30-过滤网；31-下细化颗粒室；32-液压缸；33-连杆；34-压轮；35-回弹弹簧。
具体实施方式：
如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用固体废物破碎处理装置，包括底板1、弹簧2、立柱3、横梁4、收卷电机5、钢绳6、限位板7、破碎锤8、凹字腔室9、研磨室10、研磨辊11、第一转轴12、皮带轮13、皮带14、第一电机15、粉碎室16、粉碎轴17、粉碎齿18、第二电机19、通道20、碾压室21和碾压辊22；所述底板1上表面上固定连接有数个弹簧2；所述弹簧2上固定连接有一个凹字腔室9；所述底板1上表面左侧固定连接有一个立柱3；所述立柱3的顶端固定连接有一个横梁4；所述横梁4下表面的中心位置上固定连接有一个收卷电机5；所述立柱3的侧面上固定连接有一个限位板7；所述限位板7中贯穿连接有一个钢绳6；所述钢绳6的一端连接在收卷电机5的收卷轴上，所述钢绳6的另一端固定连接在破碎锤8上；所述破碎锤8位于凹字腔室9的正上方；所述底板1的右侧设有一个研磨室10；所述研磨室10的腔室中活动连接有一个研磨辊11；所述研磨辊11的顶端上固定连接有一个第一转轴12；所述第一转轴12的顶端上固定连接有一个皮带轮13；所述皮带轮13通过皮带14与第一电机15的输出轴相连接在一起；所述研磨室10的下端固定连通有一个粉碎室16；所述粉碎室16的腔室中活动连接有一个粉碎轴17；所述粉碎轴17的外表面上设有数个粉碎齿18；所述第二电机19的输出轴与粉碎轴17固定连接在一起；所述粉碎室16的下端两侧均通过通道20连通有一个碾压室21；所述碾压室21中均设有两个相互啮合的碾压辊22。
如图1至图4所示，还包括上细化颗粒室23、第二转轴24、第三电机25、连接块26、碾压转杆27、端盖28、固定杆29和过滤网30；所述碾压室21的下端通过通道20固定连通有一个上细化颗粒室23；所述上细化颗粒室23的顶端上固定连接有一个第三电机25；所述上细化颗粒室23的腔室中活动连接有一个第二转轴24；所述第三电机25的输出轴与第二转轴24轴连接在一起；所述第二转轴24的末端上固定连接有一个连接块26；所述连接块26的两端上均固定连接有一个碾压转杆27；所述碾压转杆27的末端上均固定连接有一个端盖28；所述端盖28与第二转轴24之间均固定连接有一个固定杆29；所述上细化颗粒室23的下端固定连接有一个过滤网30。
如图1至图4所示，还包括下细化颗粒室31、液压缸32、连杆33、压轮34和回弹弹簧35；所述上细化颗粒室23的下端固定连通有一个下细化颗粒室31；所述下细化颗粒室31的侧面上固定连接有一个液压缸32；所述液压缸32的输出轴上铰接有一个连杆33；所述连杆33的另一端上活动连接有一个压轮34，所述压轮34与下细化颗粒室31的腔室底面相接触；所述连杆33与液压缸32的输出轴之间固定连接有一个回弹弹簧35。
其中，所述回弹弹簧35为碟形弹簧；所述第三电机25为变频电机或伺服电机；所述收卷电机5为变频收卷电机；所述皮带14为同步带。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，本发明操作方便、处理快速、省时省力，固体废物放置到凹字腔室9中，收卷电机5带动破碎锤8对固体废物进行破碎，然后将固体废物放入到研磨室10中，第一电机15带动研磨辊11进行研磨，然后进入到粉碎室16中，粉碎轴17进行粉碎，然后进入到碾压室21中，通过碾压辊22进行碾压，然后进入到上细化颗粒室23中，碾压转杆27对固体废物进行碾压细化，通过过滤网30进行过滤，颗粒大的则继续被碾压转杆27碾压细化，最后压轮34对固体废物进一步细化处理，通过上述技术点，实现对固体废物的破碎处理，全程自动化，高度效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。