一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置的制作方法

本发明是一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置，属于建筑施工设备领域。

背景技术：

目前，建筑材料是构成建筑工程的物质基础，直接影响和决定着建筑工程的重要性质。建筑材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等，为了保证建筑材料的性能，需要将多种建筑施工物料破碎后进行混合，各种物料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使混合物料的综合性能优于原组成物料而满足各种不同的要求，具有更好的强度和耐久性。

现有技术的粉碎搅拌提升装置无法对粉碎后的物料仍存在的较大块料进行筛选剔除，影响后续搅拌，物料粉碎搅拌效果差，需要进一步优化工艺。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置，以解决现有技术的粉碎搅拌提升装置无法对粉碎后的物料仍存在的较大块料进行筛选剔除，影响后续搅拌，物料粉碎搅拌效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置，其结构包括：传动机构、电机、电机轴、变速箱、第一螺旋伞齿轮、第二螺旋伞齿轮、主动轮、传动带、从动轮、粉碎机构、粉碎转动轴、上粉碎辊轮、进料斗、粉碎箱、下粉碎辊轮、提升回收机构、搅拌机构、轴承、搅拌桨叶、搅拌转动轴、搅拌槽、搅拌箱体、出料斗、出料口，所述电机与电机轴活动连接，所述电机轴底端装设有第一螺旋伞齿轮，所述第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮相啮合，所述第二螺旋伞齿轮左侧装设有主动轮，所述第二螺旋伞齿轮与主动轮处于同一中心线上，所述主动轮与从动轮之间装设有传动带，所述主动轮、从动轮与传动带活动连接，所述从动轮与粉碎转动轴处于同一中心线上且固定连接，所述粉碎转动轴上等距设有上粉碎辊轮与下粉碎辊轮，所述上粉碎辊轮与下粉碎辊轮相啮合，所述粉碎箱上端装设有进料斗，所述进料斗底端与粉碎箱相焊接，所述粉碎箱底端与搅拌箱体相焊接，所述搅拌箱体内装设有轴承、搅拌转动轴与搅拌槽，所述搅拌箱体左侧装设有出料斗与出料口，所述出料斗与搅拌箱体相焊接，所述搅拌槽内装设有搅拌桨叶与搅拌转动轴，所述搅拌转动轴与主动轮之间装设有轴承，所述轴承与搅拌转动轴活动连接，所述搅拌转动轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与搅拌转动轴相焊接，所述搅拌槽与出料斗之间设有出料口；所述提升回收机构由刮料板、提升电机、提升槽、提升桨叶、提升转轴、提升转轴轴承、碎石筛网组成，所述提升槽上端装设有提升电机，所述提升电机与提升槽固定连接，所述提升槽右侧上端装设有刮料板，所述刮料板与提升槽相焊接，所述提升槽内装设有提升桨叶与提升转轴，所述提升转轴上端与提升电机相连接，所述提升转轴表面等距设有提升桨叶，所述提升桨叶与提升转轴相焊接，所述提升槽底端装设有提升转轴轴承，所述提升转轴轴承与提升转轴相连接，所述粉碎箱与搅拌箱体之间装设有碎石筛网。

进一步地，所述碎石筛网与水平面夹角为30度。

进一步地，所述粉碎箱内等距设有两根粉碎转动轴，所述粉碎转动轴尺寸相同且相互平行。

进一步地，所述搅拌箱体内等距设有两根搅拌转动轴，所述搅拌转动轴尺寸相同且相互平行。

进一步地，所述提升槽与搅拌箱体上端相垂直。

有益效果

本发明一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置，在粉碎箱底端装设有碎石筛网，经过粉碎后的物料落入碎石筛网上，直径较小的物料经过碎石筛网，落入搅拌槽，完成后续的搅拌工作，而直径较大的物料被碎石筛网截留，因为碎石筛网与水平面呈倾斜角度，所以直径较大的物料慢慢堆积至碎石筛网左侧的提升槽内，提升电机带动提升转轴转动，提升转轴上的提升桨叶螺旋旋转，将直径较大的物料向上提升运输，当直径较大的物料向上运输至一定距离后，被刮料板挡下并再次落入进料斗内重新粉碎加工，实现了对粉碎物料的筛选与提升回收，保证了粉碎与搅拌质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置的结构示意图。

图2为本发明一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置的全剖示意图。

图3为本发明一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置的工作状态图。

图4为本发明提升回收机构的全剖示意图。

图中：传动机构-1、电机-10、电机轴-11、变速箱-12、第一螺旋伞齿轮-13、第二螺旋伞齿轮-14、主动轮-15、传动带-16、从动轮-17、粉碎机构-2、粉碎转动轴-20、上粉碎辊轮-21、进料斗-22、粉碎箱-23、下粉碎辊轮-24、提升回收机构-3、搅拌机构-4、轴承-40、搅拌桨叶-41、搅拌转动轴-42、搅拌槽-43、搅拌箱体-44、出料斗-5、出料口-50、刮料板-30、提升电机-31、提升槽-32、提升桨叶-33、提升转轴-34、提升转轴轴承-35、碎石筛网-36。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种建筑施工用粉碎搅拌提升装置技术方案：其结构包括：传动机构1、电机10、电机轴11、变速箱12、第一螺旋伞齿轮13、第二螺旋伞齿轮14、主动轮15、传动带16、从动轮17、粉碎机构2、粉碎转动轴20、上粉碎辊轮21、进料斗22、粉碎箱23、下粉碎辊轮24、提升回收机构3、搅拌机构4、轴承40、搅拌桨叶41、搅拌转动轴42、搅拌槽43、搅拌箱体44、出料斗5、出料口50，所述电机10与电机轴11活动连接，所述电机轴11底端装设有第一螺旋伞齿轮13，所述第一螺旋伞齿轮13与第二螺旋伞齿轮14相啮合，所述第二螺旋伞齿轮14左侧装设有主动轮15，所述第二螺旋伞齿轮14与主动轮15处于同一中心线上，所述主动轮15与从动轮17之间装设有传动带16，所述主动轮15、从动轮17与传动带16活动连接，所述从动轮17与粉碎转动轴20处于同一中心线上且固定连接，所述粉碎转动轴20上等距设有上粉碎辊轮21与下粉碎辊轮24，所述上粉碎辊轮21与下粉碎辊轮24相啮合，所述粉碎箱23上端装设有进料斗22，所述进料斗22底端与粉碎箱23相焊接，所述粉碎箱23底端与搅拌箱体44相焊接，所述搅拌箱体44内装设有轴承40、搅拌转动轴42与搅拌槽43，所述搅拌箱体44左侧装设有出料斗5与出料口50，所述出料斗5与搅拌箱体44相焊接，所述搅拌槽43内装设有搅拌桨叶41与搅拌转动轴42，所述搅拌转动轴42与主动轮15之间装设有轴承40，所述轴承40与搅拌转动轴42活动连接，所述搅拌转动轴42上设有搅拌桨叶41，所述搅拌桨叶41与搅拌转动轴42相焊接，所述搅拌槽43与出料斗5之间设有出料口50；所述提升回收机构3由刮料板30、提升电机31、提升槽32、提升桨叶33、提升转轴34、提升转轴轴承35、碎石筛网36组成，所述提升槽32上端装设有提升电机31，所述提升电机31与提升槽32固定连接，所述提升槽32右侧上端装设有刮料板30，所述刮料板30与提升槽32相焊接，所述提升槽32内装设有提升桨叶33与提升转轴34，所述提升转轴34上端与提升电机31相连接，所述提升转轴34表面等距设有提升桨叶33，所述提升桨叶33与提升转轴34相焊接，所述提升槽32底端装设有提升转轴轴承35，所述提升转轴轴承35与提升转轴34相连接，所述粉碎箱23与搅拌箱体44之间装设有碎石筛网36，所述碎石筛网36与水平面夹角为30度，所述粉碎箱23内等距设有两根粉碎转动轴20，所述粉碎转动轴20尺寸相同且相互平行，所述搅拌箱体44内等距设有两根搅拌转动轴42，所述搅拌转动轴42尺寸相同且相互平行，所述提升槽32与搅拌箱体44上端相垂直。

本专利所说的提升回收机构3是能够将碎石筛网上的较大块料重新提升回收至粉碎箱继续粉碎的机构。

在进行使用时，将多种建筑物料加入进料斗22内，启动装置，电机10带动电机轴11运转，通过第一螺旋伞齿轮13与第二螺旋伞齿轮14相啮合，主动轮15转动，主动轮15通过传动带16带动从动轮17，使得粉碎转动轴20运转，粉碎辊轮21与下粉碎辊轮24相对运动对建筑物料进行粉碎，在粉碎箱底端装设有碎石筛网36，经过粉碎后的物料落入碎石筛网36上，直径较小的物料经过碎石筛网36，落入搅拌槽43，完成后续的搅拌工作，而直径较大的物料被碎石筛网36截留，因为碎石筛网36与水平面呈倾斜角度，所以直径较大的物料慢慢堆积至碎石筛网36左侧的提升槽32内，提升电机31带动提升转轴34转动，提升转轴34上的提升桨叶33螺旋旋转，将直径较大的物料向上提升运输，当直径较大的物料向上运输至一定距离后，被刮料板30挡下并再次落入进料斗22内重新粉碎加工，落入搅拌槽43内的物料经过搅拌转动轴42上的搅拌桨叶41搅拌并向前推送，最后粉碎搅拌后的物料从出料口50送出。

本发明解决解决现有技术的粉碎搅拌提升装置无法对粉碎后的物料仍存在的较大块料进行筛选剔除，影响后续搅拌，物料粉碎搅拌效果差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在粉碎箱底端装设有碎石筛网，经过粉碎后的物料落入碎石筛网上，直径较小的物料经过碎石筛网，落入搅拌槽，完成后续的搅拌工作，而直径较大的物料被碎石筛网截留，因为碎石筛网与水平面呈倾斜角度，所以直径较大的物料慢慢堆积至碎石筛网左侧的提升槽内，提升电机带动提升转轴转动，提升转轴上的提升桨叶螺旋旋转，将直径较大的物料向上提升运输，当直径较大的物料向上运输至一定距离后，被刮料板挡下并再次落入进料斗内重新粉碎加工，实现了对粉碎物料的筛选与提升回收，保证了粉碎与搅拌质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。