一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐的制作方法

本发明涉及聚合氯化铝生产设备技术领域，具体为一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐。

背景技术：

聚合氯化铝是一种高性能无机高分子絮凝剂，是利用氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，可去除水中的悬浮物、有机物、重金属以及放射性污染物等，由于分子结构大、吸附力强、凝集力强、形成的絮体大、沉降快和投加量少的特点，因此广泛应用于水处理行业当中，例如专利号为201620298268.2的专利，包括生产单元和尾渣处理单元，生产单元包括依次连接的反应釜、第一沉淀池、聚合反应釜、第二沉淀池、贮存槽和干燥装置，该专利虽然一定程度的降低了生产成本，但不能对出料量进行调节，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，包括底座和聚合罐体，所述底座的顶端左右两侧均安装有支撑座，所述支撑座通过支撑杆与聚合罐体相连，所述聚合罐体的顶端安装有加料斗，所述加料斗通过连接筒与聚合罐体相连，所述聚合罐体的底端安装有出料箱，所述出料箱的左右两侧分别安装有堵板和侧板，所述出料箱的内腔安装有插板，所述插板贯穿侧板的外壁，所述插板的右侧安装有支撑盘，所述支撑盘通过固定杆与插板相连，所述支撑盘的外侧套接有转接座，所述转接座的内腔上下两端均安装有滚轮，所述滚轮通过转轴与转接座相连，所述侧板的右侧安装有筒体，所述筒体的右侧安装有堵盖，所述堵盖的右侧设有转动板，所述转接座通过螺杆与转动板相连，所述螺杆贯穿堵盖的外壁，所述螺杆与堵盖螺纹连接。

优选的，所述加料斗的内腔顶端安装有密封板，所述密封板的顶端设有把手盘，所述把手盘通过连接杆与密封板相连。

优选的，所述聚合罐体的正面外壁安装有框架，所述框架的内壁安装有观察窗。

优选的，所述框架的内壁四角均安装有加固角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于生产聚合氯化铝的聚合罐，通过出料箱、堵板和插板的配合，顺时针或逆时针旋转转动板，转动板通过螺杆带动转接座沿着支撑盘的外壁顺时针或逆时针旋转，螺杆在与堵盖螺纹咬合的作用下通过转接座、支撑盘和固定杆带动插板向靠近或远离堵板的方向运动，插板与堵板之间的间距变小或变大，该装置的出料量变小或变大，直到调节至所需出料量，从而实现对该装置出料量的调节，大大的满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的出料箱横截面结构示意图；

图3为本发明的转接座横截面结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑座，3、聚合罐体，4、支撑杆，5、加料斗，6、连接筒，7、出料箱，8、堵板，9、侧板，10、插板，11、支撑盘，12、固定杆，13、转接座，14、滚轮，15、转轴，16、筒体，17、堵盖，18、转动板，19、螺杆，20、密封板，21、把手盘，22、连接杆，23、框架，24、观察窗，25、加固角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，包括底座1和聚合罐体3，底座1的顶端左右两侧均安装有支撑座2，支撑座2通过支撑杆4与聚合罐体3相连，支撑座2和支撑杆4对聚合罐体3进行支撑和固定，聚合罐体3的顶端安装有加料斗5，加料斗5通过连接筒6与聚合罐体3相连，聚合罐体3的底端安装有出料箱7，该装置在生产聚合氯化铝时，将原料倒入加料斗5中，原料在自身的重力作用下经过连接筒6下落至聚合罐体3中进行生产，最后经出料箱7排出，出料箱7的左右两侧分别安装有堵板8和侧板9，堵板8对出料箱7的左侧进行密封，出料箱7的内腔安装有插板10，插板10贯穿侧板9的外壁，插板10的右侧安装有支撑盘11，支撑盘11通过固定杆12与插板10相连，支撑盘11的外侧套接有转接座13，转接座13的内腔上下两端均安装有滚轮14，滚轮14通过转轴15与转接座13相连，顺时针或逆时针旋转转接座13，转接座13通过转轴15带动滚轮14沿着支撑盘11的外壁滚动，减少转接座13与支撑盘11之前的摩擦，防止转接座13与支撑盘11之前发生磨损，侧板9的右侧安装有筒体16，筒体16的右侧安装有堵盖17，堵盖17的右侧设有转动板18，转接座13通过螺杆19与转动板18相连，螺杆19贯穿堵盖17的外壁，螺杆19与堵盖17螺纹连接，该装置在对出料量进行调节时，顺时针或逆时针旋转转动板18，转动板18通过螺杆19带动转接座13沿着支撑盘11的外壁顺时针或逆时针旋转，螺杆19在与堵盖17螺纹咬合的作用下通过转接座13、支撑盘11和固定杆12带动插板10向靠近或远离堵板8的方向运动，插板10与堵板8之间的间距变小或变大，该装置的出料量变小或变大，直到调节至所需出料量，加料斗5的内腔顶端安装有密封板20，该装置在生产结束后，将密封板20放置在加料斗5的内腔顶端，密封板20对加料斗5进行密封，防止杂质进入至加料斗5中，密封板20的顶端设有把手盘21，把手盘21通过连接杆22与密封板20相连，把手盘21和连接杆22便于密封板20的移动，聚合罐体3的正面外壁安装有框架23，框架23的内壁安装有观察窗24，框架23对观察窗24进行固定，观察窗24为钢化玻璃制成，便于对聚合罐体3内部生产情况的观察，框架23的内壁四角均安装有加固角25，加固角25对框架23进行加固，提高了框架23的强度。

该装置在对出料量进行调节时，顺时针或逆时针旋转转动板18，转动板18通过螺杆19带动转接座13沿着支撑盘11的外壁顺时针或逆时针旋转，转接座13通过转轴15带动滚轮14沿着支撑盘11的外壁滚动，螺杆19在与堵盖17螺纹咬合的作用下通过转接座13、支撑盘11和固定杆12带动插板10向靠近或远离堵板8的方向运动，插板10与堵板8之间的间距变小或变大，该装置的出料量变小或变大，直到调节至所需出料量，从而实现对该装置出料量的调节，大大的满足了使用者的需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。