本发明涉及一种生产设备，具体涉及有机高分子水处理剂的制备系统。
背景技术：
污水处理剂顾名思义就是在污水处理时需要用到的一种添加剂，像聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子、两性离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等在不同用途中都可以做为污水处理剂使用。污水处理剂包括无机污水处理剂、有机高分子污水处理剂，其中有机高分子污水处理剂具有良好的絮凝、耐高温、耐剪切性等性能，因此，有机高分子污水处理剂使用较多。
有机高分子污水处理剂生产过程中，需要在不同的反映阶段内添加不同的原料，目前，污水处理剂的生产大多是采用人工分批次、分时间段向搅拌机中添加组分，等待的时间长，生产效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是目前人工分批次分时间段加料，耗费时间长，目的在于提供有机高分子水处理剂的制备系统，解决有机高分子污水处理剂的生产耗费时间长的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
有机高分子水处理剂的制备系统，包括一级反应筒、位于一级反应筒下方并与一级反应筒具有相同中心轴的二级反应筒，所述一级反应筒的两端、二级反应筒的两端均完全开口，一级反应筒与二级反应筒之间设置有两个关于一级反应筒的中心轴对称的滑轨，所述滑轨固定在一级反应筒与二级反应筒的内壁上，两个滑轨之间设置有放置污水处理剂反应容器的支架，所述支架与两侧的滑轨滑动连接，滑轨沿着滑轨上下滑动，一级反应筒的顶部设置有向污水处理剂反应容器进料的第一进料管，二级反应筒的顶部设置有向污水处理剂反应容器进料的第二进料管。
本发明设计了一种新的污水处理剂反应装置，缩短了两批次的污水处理剂生产间歇时间，提高了污水处理剂的生产效率，解决了污水处理剂的生产耗费时间长的问题；本发明的实现原理为：将装有溶剂的污水处理剂反应容器放置在支架上，此时，污水处理剂反应容器位于一级反应筒内，从第一进料管向污水处理剂反应容器加入第一时间段的原料，污水处理剂反应容器混料搅拌反应一段时间后，滑动污水处理剂反应容器，污水处理剂反应容器沿着滑轨向下滑动，滑动至二级反应筒内进行第二时间段的反应，此时将新的装有溶剂的污水处理剂反应容器放置在一级反应筒内，滑轨上设置有多个支架，前一个污水处理剂反应容器进行第二时间段的反应的同时，后一个污水处理剂反应容器在一级反应筒内进行第一时间段的反应，节省了两次污水处理剂反应的反应时间，并且通过滑轨滑动污水处理剂反应容器，操作简单，滑动速度快，耗费时间短。本发明将一级反应筒与二级反应筒通过滑轨连接，污水处理剂反应容器能够在一级反应筒与二级反应筒滑动，在污水处理剂不同反应阶段的间歇过程中可进行下一次的生产，提高了时间利用率，提高了生产效率。
二级反应筒的侧壁上设置有支撑座，支撑座的上方连接有水平伸缩的伸缩柱，所述伸缩柱上连接有第二进料管，第二进料管水平放置并与伸缩柱同心同轴，第二进料管的上方连通有供料管。伸缩柱用于控制第二进料管的出料口与二级反应筒的距离，当污水处理剂反应容器下滑至二级反应筒的时候，将伸缩柱缩短，避免第二进料管阻碍污水处理剂反应容器的滑动，使用方便。
所述滑轨为电动滑轨，一级反应筒上设置有控制滑轨驱动装置的控制器，所述控制器上设置有定时装置。控制器能够定时，当污水处理剂在一级反应筒内完成了第一阶段的反应后，控制器开启电动滑轨的驱动装置，使得污水处理剂反应容器自动下滑至二级反应筒内，实现了自动化控制。
所述伸缩柱为电动伸缩柱。电动伸缩柱使用方便。
所述污水处理剂反应容器的底部设置有与污水处理剂反应容器连通的排料管，所述排料管上设置有控制排料管导通的阀门。排料管便于将污水处理剂进行装罐。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明有机高分子水处理剂的制备系统将一级反应筒与二级反应筒通过滑轨连接，在污水处理剂不同反应阶段的间歇过程中可进行下一次的生产，提高了时间利用率，提高了生产效率；
2、本发明有机高分子水处理剂的制备系统中控制器能够定时，使得污水处理剂反应容器自动下滑至二级反应筒内，实现了自动化控制；
3、本发明有机高分子水处理剂的制备系统操作简单，实用性好，生产量大。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-一级反应筒，2-二级反应筒，3-滑轨，4-污水处理剂反应容器，5-支架，6-第一进料管，7-第二进料管，8-支撑座，9-伸缩柱，10-供料管，11-排料管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明有机高分子水处理剂的制备系统，包括一级反应筒1、位于一级反应筒1下方并与一级反应筒1具有相同中心轴的二级反应筒2，所述一级反应筒1的两端、二级反应筒2的两端均完全开口，一级反应筒1与二级反应筒2之间设置有两个关于一级反应筒1的中心轴对称的滑轨3，所述滑轨3固定在一级反应筒1与二级反应筒2的内壁上，两个滑轨3之间设置有放置污水处理剂反应容器4的支架5，所述支架5与两侧的滑轨3滑动连接，滑轨3沿着滑轨3上下滑动，一级反应筒1的顶部设置有向污水处理剂反应容器4进料的第一进料管6，二级反应筒2的顶部设置有向污水处理剂反应容器4进料的第二进料管7。所述污水处理剂反应容器4的底部设置有与污水处理剂反应容器4连通的排料管11，所述排料管11上设置有控制排料管11导通的阀门。
本发明设计了一种新的污水处理剂反应装置，缩短了两批次的污水处理剂生产间歇时间，提高了污水处理剂的生产效率，解决了污水处理剂的生产耗费时间长的问题；本发明的实现原理为：将装有溶剂的污水处理剂反应容器防治在支架上，此时，污水处理剂反应容器位于一级反应筒内，从第一进料管向污水处理剂反应容器加入第一时间段的原料，污水处理剂反应容器混料搅拌反应一段时间后，滑动污水处理剂反应容器，污水处理剂反应容器沿着滑轨向下滑动，滑动至二级反应筒内进行第二时间段的反应，此时将新的装有溶剂的污水处理剂反应容器放置在一级反应筒内，滑轨上设置有多个支架，前一个污水处理剂反应容器进行第二时间段的反应的同时，后一个污水处理剂反应容器在一级反应筒内进行第一时间段的反应，节省了两次污水处理剂反应的反应时间，并且通过滑轨滑动污水处理剂反应容器，操作简单，滑动速度快，耗费时间短。本发明将一级反应筒与二级反应筒通过滑轨连接，污水处理剂反应容器能够在一级反应筒与二级反应筒滑动，在污水处理剂不同反应阶段的间歇过程中可进行下一次的生产，提高了时间利用率，提高了生产效率。
实施例2
基于实施例1，二级反应筒2的侧壁上设置有支撑座8，支撑座8的上方连接有水平伸缩的伸缩柱9，所述伸缩柱9上连接有第二进料管7，第二进料管7水平放置并与伸缩柱9同心同轴，第二进料管7的上方连通有供料管10。所述伸缩柱9为电动伸缩柱。伸缩柱用于控制第二进料管的出料口与二级反应筒的距离，当污水处理剂反应容器下滑至二级反应筒的时候，将伸缩柱缩短，避免第二进料管阻碍污水处理剂反应容器的滑动，使用方便。
实施例3
基于上述实施例，所述滑轨3为电动滑轨，一级反应筒1上设置有控制滑轨3驱动装置的控制器，所述控制器上设置有定时装置。控制器能够定时，当污水处理剂在一级反应筒内完成了第一阶段的反应后，控制器开启电动滑轨的驱动装置，使得污水处理剂反应容器自动下滑至二级反应筒内，实现了自动化控制。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。