本发明涉及农药废水处理技术领域，特别涉及一种农药废水处理分离后盐渣高效提纯回用的重结晶装置。
背景技术：
农药可以用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物。最早使用的农药有滴滴涕、六六六等，它们能大量消灭害虫。但它们的稳定性好，能在环境中长期存在，并在动植物及人体中不断积累，为此被淘汰。后来改用有机磷农药，如敌敌畏等，替代最初的农药。由于它们的毒性太大，对人畜的危害大。近年来，一批高效低毒的农药出现，具有专一性，即激素类农药。农药生产过程中，往往会产生大量的废水，但是这些废水内还会存留一些可以回用的资源，可是必须采用一些特殊的方法经过提取才可以进行回用。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种农药废水处理分离后盐渣高效提纯回用的重结晶装置。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种农药废水处理分离后盐渣高效提纯回用的重结晶装置，包括提纯机构和重结晶机构，所述提纯机构设置在重结晶机构顶部，所述提纯机构包括提纯箱和搅拌部件，所述搅拌部件竖直设置在提纯箱内，所述搅拌部件的正下方设有过滤部件，所述提纯箱上安装有第一进料管道和第二进料管道，所述第一进料管道位于提纯箱顶部设置并且与其连通，所述第二进料管道位于提纯箱上部的侧部并且与其连通设置，所述重结晶机构包括蒸发箱和增压部件，所述蒸发箱位于提纯箱的底部设置，所述蒸发箱顶部设有与提纯箱底部连通的引流管，该引流管上安装有控制阀，所述增压部件通过增压管道与蒸发箱连通。
进一步地，所述提纯箱顶部设有一容纳盒，所述搅拌部件包括旋转电机和搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干沿其圆周方向设置的搅拌叶片，所述旋转电机竖直设置在容纳盒内，所述搅拌轴一端竖直设置在提纯箱内，另一端与旋转电机的主轴连接。
进一步地，所述过滤部件包括隔板和过滤组件，所述隔板呈水平状态固定安装在提纯箱内并将其内部空间分割为上、下两部分，所述搅拌轴设置在提纯箱的上部空间内，所述过滤组件包括呈水平状态设置在提纯箱下部空间内的滤网，所述隔板上设有排水孔，所述隔板上安装有用于控制排水孔开启和关闭的启闭部。
进一步地，所述启闭部包括密封部和电动推杆，所述隔板内设有用以容纳密封部并且供密封部移动的容纳空腔，所述电动推杆固定安装在隔板的下表面，所述密封部设有向隔板下表面延伸并且与电动推杆的输出端连接的联动杆，所述隔板下表面开设有供联动杆移动的导向槽。
进一步地，所述密封部包括与排水孔密封配合的密封块，所述密封块均包括垫片、弹性部和复位块，所述垫片位于弹性部底部设置，所述复位块设置于弹性部的顶部，所述复位块的直径均大于排水孔的直径，所述复位块的上段均设有沿其圆周方向设置的弧面，所述垫片与联动杆固定连接。
进一步地，所述密封组件包括沿直线排列的多个密封块，所述隔板上对应每个密封块均设置有一个排水孔，所有密封块均通过一个连接板固定连接为一体结构，所述密封块均包括垫片、弹性部和复位块，每个所述垫片分别位于一个弹性部底部设置，每个所述复位块分别设置于一个弹性部的顶部，每个所述复位块的直径分别大于一个排水孔的直径，每个所述复位块的上段均设有沿其圆周方向设置的弧面，每个所述垫片均与连接板固定连接。
进一步地，所述电动推杆的伸出方向与密封块的排列方向垂直。
进一步地，所述蒸发箱设有可打开的箱门，所述蒸发箱内设有可抽离的承料板，所述蒸发箱一侧设有排气孔。
有益效果：本发明的一种农药废水处理分离后盐渣高效提纯回用的重结晶装置，当人工将农药废水通过第一进料管道送入提纯箱内后，人工再将反应剂通过第二进料管道送入提纯箱内并与农药废水结合，随后搅拌部件开始工作，并使农药废水通过反应剂充分产生反应，随后隔板会通过电动推杆驱动密封部使得排水孔将反应后的农药废水充分排入蒸发箱内，当流入蒸发箱内的过程中，首先会通过滤网，滤网会过滤掉一些农药废水内不会被反应的残渣，最后通过引流管进入蒸发箱内，因为蒸发箱是个成熟技术，内部自身可以进行加热工作，并且其顶部设有排气口，随后再通过增压管道与增压部件连接，加快了过滤后的农药废水的蒸发，最后得到了高效提纯的盐渣，并且因为承料板的设置，蒸发结束后人工可以通过承料板将盐渣很好的拿出，本实用结构简单并通过以上所述很好的将农药废水内的残渣过滤并将盐渣非常高效的提出，从而得到回用，节省资源，减少人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为图2中沿a-a线处的剖视图；
图4为隔板和过滤组件的装配结构示意图；
图5为图4中a处的放大图；
图6为重结晶机构的装配结构示意图；
附图标记说明：提纯机构1，提纯箱1a，第一进料管道1a1，第二进料管道1a2，搅拌部件1b，旋转电机1b1，搅拌轴1b2，搅拌叶片1b3，隔板2，排水孔2a，滤网3，启闭部4，密封块4a，联动杆4b，电动推杆4a1，垫片4a2，弹性部4a3，复位块4a4，连接板4a5，重结晶机构5，蒸发箱5a，承料板5a1，箱门5a2，引流管5a3，控制阀5a4，增压部件6，增压管道6a。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图6所示的一种农药废水处理分离后盐渣高效提纯回用的重结晶装置，包括提纯机构1和重结晶机构5，所述提纯机构1设置在重结晶机构5顶部，所述提纯机构1包括提纯箱1a和搅拌部件1b，所述搅拌部件1b竖直设置在提纯箱1a内，所述搅拌部件1b的正下方设有过滤部件，所述提纯箱1a上安装有第一进料管道1a1和第二进料管道1a2，所述第一进料管道1a1位于提纯箱1a顶部设置并且与其连通，所述第二进料管道1a2位于提纯箱1a上部的侧部并且与其连通设置，所述重结晶机构5包括蒸发箱5a和增压部件6，所述蒸发箱5a位于提纯箱1a的底部设置，所述蒸发箱5a顶部设有与提纯箱1a底部连通的引流管5a3，该引流管5a3上安装有控制阀5a4，所述增压部件6通过增压管道6a与蒸发箱5a连通，当人工将农药废水通过第一进料管道1a1排入提纯箱1a内后，再将用于反应农药废水的反应剂通过第二进料管道1a2排入提纯箱1a内，随后搅拌部件1b会开始工作并使得农药废水快速反应，随后过滤部件会开始工作，使得反应后的农药废水经过了过渡并过滤再通过控制阀5a4控制引流管5a3将过滤后的农药废水排入蒸发箱5a内，随后蒸发箱5a自身会进行加热工作，随后在通过增压部件6给蒸发箱5a内正在加热的废水施加压力，使得加热的废水沸点升高，从而可以快速蒸发，最后得到提纯后的盐渣。
本发明的工作原理：当人工将农药废水通过第一进料管道1a1送入提纯箱1a内后，人工在将反应剂通过第二进料管道1a2流入提纯箱1a内并与农药废水结合，随后搅拌部件1b开始工作，并使农药废水通过反应剂充分产生反应，随后隔板2会通过电动推杆4a1驱动密封部使得排水孔2a将反应后的农药废水排入蒸发箱5a内，当流入蒸发箱5a内的过程中，首先会通过滤网3，滤网3会过滤掉一些农药废水内不会被反应的残渣，最后通过引流管5a3进入蒸发箱5a内，因为蒸发箱5a是个成熟技术，内部自身会进行加热工作并且其顶部还设有排气口，随后再通过增压管道6a与增压部件6连接，加快了过滤后的农药废水的蒸发，最后得到了高效提纯的盐渣，蒸发结束后人工可以通过承料板5a1将盐渣拿出。
参照图1至图3所示，所述提纯箱1a顶部设有一容纳盒，所述搅拌部件1b包括旋转电机1b1和搅拌轴1b2，所述搅拌轴1b2上设有若干沿其圆周方向设置的搅拌叶片1b3，所述旋转电机1b1竖直设置在容纳盒内，所述搅拌轴1b2一端竖直设置在提纯箱1a内，另一端与旋转电机1b1的主轴连接，当农药废水与反应剂结合后，旋转电机1b1会开始工作并驱动搅拌轴1b2和搅拌叶片1b3快速的在废水中旋转，从而加快了农药废水和反应剂的快速反应。
参照图1和图4所示，所述过滤部件包括隔板2和过滤组件，所述隔板2呈水平状态固定安装在提纯箱1a内并将其内部空间分割为上、下两部分，所述搅拌轴1b2设置在提纯箱1a的上部空间内，所述过滤组件包括呈水平状态设置在提纯箱1a下部空间内的滤网3，所述隔板2上设有排水孔2a，所述隔板2上安装有用于控制排水孔2a开启和关闭的启闭部4，当农药废水排入提纯箱1a内后，隔板2会将其阻隔在提纯箱1a的上部空间内，随后搅拌轴1b2会开始工作，并加快农药废水的反应，当反应好后，隔板2内的启闭部4会开始工作，使得废水通过排水孔2a流向引流管5a3内，在废水流入引流管5a3内的过程中，首先会经过滤网3，滤网3会过滤废水中的废渣，使得其更好的通过引流管5a3流入蒸发箱5a内。
参照图4所示，所述启闭部4包括密封部和电动推杆4a1，所述隔板2内设有用以容纳密封部并且供密封部移动的容纳空腔，所述电动推杆4a1固定安装在隔板2的下表面，所述密封部设有向隔板2下表面延伸并且与电动推杆4a1的输出端连接的联动杆4b，所述隔板2下表面开设有供联动杆4b移动的导向槽，当农药废水反应好后，电动推杆4a1会开始工作，并驱动联动杆4b随着导向槽进行位移，因为联动杆4b的位移，使得密封部会随着联动杆4b进行位移，密封部从排水孔2a位置离开后，会使得排水孔2a可以很好的将废水排出。
参照图4和图5所示，所述密封部包括与排水孔2a密封配合的密封块4a，所述密封块4a均包括垫片4a2、弹性部4a3和复位块4a4，所述垫片4a2位于弹性部4a3底部设置，所述复位块4a4设置于弹性部4a3的顶部，所述复位块4a4的直径均大于排水孔2a的直径，所述复位块4a4的上段均设有沿其圆周方向设置的弧面，所述垫片4a2与联动杆4b固定连接，当农药废水反应好后，电动推杆4a1会开始工作使得密封部进行位移，在密封部位移过程中，首先垫片4a2会承载着弹性部4a3和复位块4a4同步位移，当复位块4a4接触到隔板2内的容纳空腔内壁的时候，复位块4a4的弧面会抵触并通过弹性部4a3进行挤压收缩，最后使得整个密封部很好的从排水孔2a位置撤离，并将废水充分的排出，当废水完全排出后，电动推杆4a1会再次工作，使得密封部整体进行移动至排水孔2a位置，当复位块4a4脱离容纳空腔的内壁后，则不再受到挤压而会复位，随后复位块4a4弧面位置的上端面会上升并抵触至排水孔2a内，这样保证了第二次废水搅拌反应的时候，不会发生滴漏。
关于隔板2上的排水孔2a第二种实施例,参照图4和图5所示，所述密封组件包括沿直线排列的多个密封块4a，所述隔板2上对应每个密封块4a均设置有一个排水孔2a，所有密封块4a均通过一个连接板4a5固定连接为一体结构，所述密封块4a均包括垫片4a2、弹性部4a3和复位块4a4，每个所述垫片4a2分别位于一个弹性部4a3底部设置，每个所述复位块4a4分别设置于一个弹性部4a3的顶部，每个所述复位块4a4的直径分别大于一个排水孔2a的直径，每个所述复位块4a4的上段均设有沿其圆周方向设置的弧面，每个所述垫片4a2均与连接板4a5固定连接，当农药废水反应好后，电动推杆4a1会开始工作使得连接板4a5进行平移并带动所有密封块4a进行移动，首先垫片4a2会承载着弹性部4a3和复位块4a4同步位移，当复位块4a4接触到隔板2内的容纳空腔内壁的时候，复位块4a4的弧面会抵触并通过弹性部4a3进行挤压收缩，最后使得所有密封块4a很好的从排水孔2a位置撤离，并将废水充分的排出。
参照图4所示，所述电动推杆4a1的伸出方向与密封块4a的排列方向垂直，当农药废水搅拌反应好后，电动推杆4a1的推送端会开始工作，并使得密封块4a在容纳空腔内进行平移并脱离排水孔2a位置，所以电动推杆4a1的伸出方向垂直于其排列方向可以很好的完成此项目的。
参照图6所示，所述蒸发箱5a设有可打开的箱门5a2，所述蒸发箱5a内设有可抽离的承料板5a1，所述蒸发箱5a一侧设有排气孔，当农药废水通过控制阀5a4控制引流管5a3排水蒸发箱5a内后，蒸发箱5a会在其内部自动进行加热工作，所以会对废水进行加热，随后增压部件6会通过增压管道6a对蒸发箱5a内进行增压，给加热的废水施加压力，使得其沸点提高，最后蒸发速度快，排气孔的设置会保证其内部的蒸发气体可以很好的通过排气孔排出并与外部空气融合，当蒸发完毕后，人工可以打开箱门5a2并将承料板5a1抽出，从而取出提纯后的盐渣。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。