一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机的制作方法

文档序号:14579736发布日期:2018-06-02 03:15阅读:271来源:国知局
一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机的制作方法

本发明涉及一种陶瓷加工设备,具体是一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机。



背景技术:

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品,陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形、煅烧而制成的各种制品。

陶瓷品在加工过程中,会进行打磨,但是打磨过程中,会产生大量的二氧化硅粉尘,这种粉尘对人体的呼吸道和肺部会产生危害,一般的都会在打磨车间放置除尘设备,随着使用时间久,除尘设备的储灰箱内壁灰黏有很多灰尘,现有的粉尘处理器结构简单,功能单一。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机;包括操作台、驱动仓和控制装置;所述操作台上表面左侧设置有吸尘箱;所述吸尘箱通过螺栓固定在操作台上表面上,且其内部安装有抽风机;所述抽风机开口处连接有连接管;所述连接管一端连接在抽风机开口处,另一端安装在过滤装置外侧;所述过滤装置右侧设置有传送管;所述传送管一端安装在吸尘箱内,另一端穿过固定架安装在吸尘头上;所述吸尘头通过螺栓固定在固定架内部,且其开口处连接有吸尘口;所述吸尘口通过螺栓固定在固定架下表面中部,且其前后两侧设置有雾化喷头;所述雾化喷头设置有若干个,且其通过导线和控制装置电性连接;雾化喷头安装在固定水管上;所述固定水管设置有两个,且其分别安装在固定架内部前后两侧,并和进水管联通;所述进水管一端连接在固定水管上,另一端连接在水泵开设的出水口处;固定架左侧通过轴承安装在液压杆上端上,右端通过销钉固定在套杆上端上;所述套杆上开设有多组螺栓固定槽,且其上端固定在固定架右端内部,下端通过螺栓固定在套筒内;所述套筒内部呈空腔结构,且其下端焊接在固定块上表面中;所述固定块通过螺栓固定在操作台上表面右侧上;所述液压杆下端安装在液压缸内;所述驱动仓开设在操作台内部,且其外侧设置有驱动仓门;所述驱动仓门通过螺栓固定在操作台前端表面上;所述液压缸右侧设置有电机;所述电机通过联轴器连接有转轴;所述转轴一端安装在电机上,另一端安装在陶瓷固定座下表面中部;所述陶瓷固定座外侧呈圆柱形,并位于凹槽内,且其上表面上安装有一号电动伸缩杆;所述凹槽开设在操作台上表面右侧;所述一号电动伸缩设置有两个,且其通过导线和控制装置电性连接;一号电动伸缩杆活动端上安装有二号电动伸缩杆;所述二号电动伸缩杆外侧设置有连接杆;所述连接杆设置有两个,且其一端固定在陶瓷固定座外壁上,另一端镶嵌在滑块内;所述滑块滑动连接在滑槽内;所述滑槽呈圆形,且其开设在凹槽壁中。

作为本发明进一步的方案:所述抽风机安装在吸尘箱内部,且其通过导线和控制装置电性连接;所述控制装置镶嵌在操作台上表面右侧上,且其上安装有控制按钮。

作为本发明进一步的方案:所述过滤装置滑动连接在滑轨内,且其由过滤棉、防护网筛和吸水层组成;所述滑轨开设在吸尘箱底部表面上。

作为本发明进一步的方案:所述水泵安装在水箱上表面中部,且其通过导线和控制装置电性连接;水泵开设的进水口处连接有抽水管,且其出水口处连接有进水管;所述水箱安装在吸尘箱上表面中部,且其左侧开设有进水口。

作为本发明进一步的方案:所述液压缸下端通过螺栓固定在驱动仓底部表面上,且其通过导线和控制装置电性连接。

作为本发明进一步的方案:所述电机安装在电机固定座上表面中部,且其通过导线和控制装置电性连接;所述电机固定座通过螺栓固定在驱动仓底部表面上。

作为本发明进一步的方案:所述二号电动伸缩杆通过导线和控制装置电性连接,且其活动端上安装有弧形固定板。

作为本发明再进一步的方案:所述操作台下端设置有支撑腿;所述支撑腿设置有四个,且其均匀分布在操作台下表面上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明结构简单,使用方便,装置通过设置抽风机、吸尘箱、过滤装置、传送吸尘头和吸尘口,可以有效吸收陶瓷打磨时产生的灰尘,防止打磨时产生的灰尘四处飘散,影响工作人员身体健康;同时设置水箱、水泵、雾化喷头和进水管,可以在打磨产生灰尘过多时进行洒水,防止灰尘四处逸散,而且雾化喷头设置在固定架下表面前后两侧,可以防止水滴到陶瓷上,造成污染;装置设置液压缸、液压杆、套筒和套杆,可以打磨不同高度的陶瓷,以便于提高整个装置的普适性;同时甚至两个电动伸缩杆和弧形固定板,可以固定不同规格的陶瓷,也可以在打磨陶瓷时固定在陶瓷的不同的部位,以便于陶瓷进行全方位打磨。

附图说明

图1为一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机的结构示意图。

图2为一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机俯视的结构示意图。

图3为一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机外观的结构示意图。

图4为一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机固定架仰视的结构示意图。

图5为一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机吸尘箱内部的结构示意图。

图中:1-水泵,2-进水口,3-水箱,4-抽水管,5-吸尘箱,6-抽风机,7-连接管,8-过滤装置,9-操作台,10-滑轨,11-支撑腿,12-液压缸,13-液压杆,14-驱动仓,15-滑槽,16-滑块,17-连接杆,18-电机固定座,19-电机,20-转轴,21-陶瓷固定座,22-一号电动伸缩杆,23-二号电动伸缩杆,24-控制装置,25-固定块,26-螺栓,27-套筒,28-套杆,29-凹槽,30-销钉,31-雾化喷头,32-固定架,33-固定水管,34-弧形固定板,35-吸尘口,36-传送管,37-进水管,38-吸尘头,39-驱动仓门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5,一种便于清理陶瓷打磨的粉尘机;包括操作台9、驱动仓14和控制装置24;所述操作台9上表面左侧设置有吸尘箱5;所述吸尘箱5通过螺栓26固定在操作台9上表面上,且其内部安装有抽风机6;所述抽风机6安装在吸尘箱5内部,且其通过导线和控制装置24电性连接;控制装置24镶嵌在操作台9上表面右侧上,且其上安装有控制按钮,以便于控制整个装置;抽风机6开口处连接有连接管7;所述连接管7一端连接在抽风机6开口处,另一端安装在过滤装置8外侧;所述过滤装置8滑动连接在滑轨10内,且其由过滤棉、防护网筛和吸水层组成,防止在除尘过程中过滤装置8会发生堵塞情况,也可以防止水进入过滤棉,造成过滤棉透气性变差;所述滑轨10开设在吸尘箱5底部表面上,以便于随时更换过滤装置8,防止过滤装置8上灰尘过多造成堵塞;过滤装置8右侧设置有传送管36;所述传送管36一端安装在吸尘箱5内,另一端穿过固定架32安装在吸尘头38上;所述吸尘头38通过螺栓26固定在固定架32内部,且其开口处连接有吸尘口35;所述吸尘口35通过螺栓26固定在固定架32下表面中部,且其前后两侧设置有雾化喷头31,可以在打磨产生灰尘较多时喷水,防止灰尘逸散;所述雾化喷头31设置有若干个,且其通过导线和控制装置24电性连接;雾化喷头31安装在固定水管33上;所述固定水管33设置有两个,且其分别安装在固定架32内部前后两侧,并和进水管37联通;所述进水管37一端连接在固定水管33上,另一端连接在水泵1开设的出水口处;所述水泵1安装在水箱3上表面中部,且其通过导线和控制装置24电性连接;水泵1开设的进水口处连接有抽水管4,且其出水口处连接有进水管37,以便于将水箱3内部的水运送到固定水管33处;水箱3安装在吸尘箱5上表面中部,且其左侧开设有进水口2,以便于水进入水箱3内;固定架32左侧通过轴承安装在液压杆13上端上,右端通过销钉30固定在套杆28上端上,以便于固定架32绕着液压杆13转动;所述套杆28上开设有多组螺栓固定槽,且其上端固定在固定架32右端内部,下端通过螺栓26固定在套筒27内;所述套筒27内部呈空腔结构,且其下端焊接在固定块25上表面中;所述固定块25通过螺栓26固定在操作台9上表面右侧上;液压杆13下端安装在液压缸12内;所述液压缸12下端通过螺栓26固定在驱动仓14底部表面上,且其通过导线和控制装置24电性连接;驱动仓14开设在操作台9内部,且其外侧设置有驱动仓门39;所述驱动仓门39通过螺栓26固定在操作台9前端表面上,以便于驱动仓14内部的设备出现问题时随时更换和维修;液压缸12右侧设置有电机19;所述电机19安装在电机固定座18上表面中部,且其通过导线和控制装置24电性连接;所述电机固定座18通过螺栓26固定在驱动仓14底部表面上,以便于支撑电机19;电机19通过联轴器连接有转轴20;所述转轴20一端安装在电机19上,另一端安装在陶瓷固定座21下表面中部,以便于电机19转动带动陶瓷固定座21转动,方便工作人员对陶瓷进行全方位打磨;陶瓷固定座21外侧呈圆柱形,并位于凹槽29内,且其上表面上安装有一号电动伸缩杆22,以便于固定陶瓷的不同部位;所述凹槽29开设在操作台9上表面右侧,以便于工作人员使用;所述一号电动伸缩22设置有两个,且其通过导线和控制装置24电性连接;一号电动伸缩杆22活动端上安装有二号电动伸缩杆23,以便于固定不同规格的陶瓷;所述二号电动伸缩杆23通过导线和控制装置24电性连接,且其活动端上安装有弧形固定板34,以便于固定不同规格的陶瓷;二号电动伸缩杆23外侧设置有连接杆17;所述连接杆17设置有两个,且其一端固定在陶瓷固定座21外壁上,另一端镶嵌在滑块16内,可以辅助固定陶瓷固定座21;所述滑块16滑动连接在滑槽15内;所述滑槽15呈圆形,且其开设在凹槽29壁中;操作台9下端设置有支撑腿11;所述支撑腿11设置有四个,且其均匀分布在操作台9下表面上。

本发明的工作原理是:

使用时,首先将水箱3内灌满水,然后给整个装置通电;根据需要打磨陶瓷的高度调节固定架32的高度,通过控制装置24启动液压缸12,液压缸12启动带动液压杆13伸长,进而带动固定架32向上移动直到合适的高度后,关闭液压缸12;之后将陶瓷放置在陶瓷固定座21上,根据需要打磨的高度,通过控制装置24启动一号电动伸缩杆22,一号电动伸缩杆22伸长带动二号电动伸缩杆23向上移动,到规定固定位置后,关闭一号电动伸缩杆22;通过控制装置24启动二号电动伸缩杆23,二号的电动伸缩杆23伸长带动弧形固定板34移动固定住陶瓷;然后用手扶着固定架32绕着液压杆13转动,然后将销钉30固定在固定架2内部的套杆28内,然后将螺栓26穿过套筒27固定在套杆28的螺栓固定槽内;之后通过控制装置24启动电机19,电机19启动带动转轴20转动,进而带动陶瓷固定座21转动,从而带动陶瓷转动,工作人员开始进行打磨,同时启动抽风机6,抽风机6启动带动吸尘头38通过吸尘口35抽取附近的空气,从而将灰尘吸进去;当灰尘过多时,可以通过控制装置24启动水泵1和雾化喷头31,水泵1启动其内部呈真空状态,从而带动抽水管4开始抽水向进水管37内送水,进水管37内的水向固定水管33内流动,从而进入雾化喷头31内;雾化喷头31启动将水滴雾化之后喷出,可以让灰尘有重量,防止灰尘四处逸散。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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