一种转印胶生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种转印胶生产用搅拌装置，属于转印胶生产设备领域。

背景技术：

转印胶是一种光固化型单组分成型点胶，主要通过模具成型于PC，PET及TPU等其它聚酯薄膜表面，也可单独点在薄膜表面,主要用来制作高档手机按键和CD拉丝纹等，通常转印胶在生产过程中，都需要进行搅拌，提高转印胶的质量。

传统转印胶搅拌装置均安装在室内，当室温过低时，转印胶容易发生凝固，严重影响胶水的搅拌效率，传统转印胶搅拌装置多采用简单的机械搅拌，在搅拌中往往会导致搅拌不彻底，致使搅拌不均匀，会使装置内壁上残留大量混合原料，致使生产出来的产品不符合质量要求，也会使原料浪费，同时不利于后续清理和原材料利用最大化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种转印胶生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高搅拌效率，可清除附着的残留的原料，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种转印胶生产用搅拌装置，包括主体结构以及加热结构，所述主体结构包括罐体、连接轴、搅拌机构、加料管、透明式塞头以及伺服电机，所述伺服电机下端设有连接轴，所述连接轴上对称安装有两个以上搅拌机构，所述伺服电机下端固定有罐体，所述罐体内部装配着连接轴以及搅拌机构，所述罐体上端设有加料管，所述加料管内部安装有透明式塞头，所述加料管左侧设置有伺服电机，所述伺服电机下端穿过罐体与连接轴相连接，所述加热结构包括循环泵、补水箱、加热器以及螺旋式换热管，所述补水箱右侧设有循环泵，所述循环泵下方设置有加热器，所述加热器右侧连接螺旋式换热管，所述螺旋式换热管左侧安装有循环泵，所述循环泵通过水管分别与补水箱、加热器以及螺旋式换热管相连接，所述加热器与螺旋式换热管通过水管相连接，所述螺旋式换热管镶嵌在罐体内壁上，所述罐体左侧装配着循环泵、补水箱以及加热器，所述搅拌机构包括旋转轴、搅拌叶以及刷头，所述搅拌叶设有四个，四个所述搅拌叶等距安装在旋转轴上，所述旋转轴右端固定有刷头，所述刷头装配在罐体内壁上，所述旋转轴通过轴承与连接轴相连接。

进一步地，所述罐体与伺服电机连接位置安装有减震垫。

进一步地，所述罐体右端设置有排液管，且排液管上安装有开关阀。

进一步地，所述连接轴左右两端对称设有两个刮刀，且刮刀装配在罐体内部底端。

进一步地，所述加料管上端设有锥形口管。

进一步地，所述透明式塞头上设置有把手。

进一步地，所述搅拌叶上加工有刀齿。

本实用新型的有益效果：一种转印胶生产用搅拌装置，本实用新型通过添加循环泵、补水箱、加热器以及螺旋式换热管，该设计实现转印胶进行加热，防止转印胶凝固，提高转印胶搅拌效率，解决传统转印胶搅拌装置均安装在室内，当室温过低时，转印胶容易发生凝固，严重影响胶水的搅拌效率等问题。

因添加连接轴、伺服电机、旋转轴、搅拌叶以及刷头，该设计实现搅拌功能，同时也清除罐体内壁附着的残留的原料，解决传统转印胶搅拌装置多采用简单的机械搅拌，在搅拌中往往会导致搅拌不彻底，致使搅拌不均匀，会使装置内壁上残留大量混合原料，致使生产出来的产品不符合质量要求，也会使原料浪费，同时不利于后续清理和原材料利用最大化等问题，因添加加料管，该设计方便添加原料，因添加透明式塞头，该设计可对罐体进行密封，同时也便于人员观察罐体内部搅拌工作。

因添加减震垫，该设计实现减震功能，因添加排液管以及开关阀，该设计实现排出搅拌后产品，因添加刮刀，该设计实现对搅拌叶内部底端清理，防止沉淀附着，因添加锥形口管，该设计提高加料效率，因添加把手，该设计便于打开或关闭透明式塞头，因添加刀齿，该设计提高搅拌时的切割效果，本实用新型使用方便，提高搅拌效率，可清除附着的残留的原料，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转印胶生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种转印胶生产用搅拌装置中搅拌机构的示意图；

图中：1-罐体、2-循环泵、3-补水箱、4-加热器、5-螺旋式换热管、6-连接轴、7-搅拌机构、8-加料管、9-透明式塞头、10-伺服电机、11-旋转轴、12-搅拌叶、13-刷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种转印胶生产用搅拌装置，包括主体结构以及加热结构，主体结构包括罐体1、连接轴6、搅拌机构7、加料管8、透明式塞头9以及伺服电机10，伺服电机10下端设有连接轴6，连接轴6上对称安装有两个以上搅拌机构7，伺服电机10下端固定有罐体1，罐体1内部装配着连接轴6以及搅拌机构7，罐体1上端设有加料管8，加料管8内部安装有透明式塞头9，加料管8左侧设置有伺服电机10，伺服电机10下端穿过罐体1与连接轴6相连接。

加热结构包括循环泵2、补水箱3、加热器4以及螺旋式换热管5，补水箱3右侧设有循环泵2，循环泵2下方设置有加热器4，加热器4右侧连接螺旋式换热管5，螺旋式换热管5左侧安装有循环泵2，循环泵2通过水管分别与补水箱3、加热器4以及螺旋式换热管5相连接，加热器4与螺旋式换热管5通过水管相连接，螺旋式换热管5镶嵌在罐体1内壁上，罐体1左侧装配着循环泵2、补水箱3以及加热器4，该设计实现加热功能。

搅拌机构7包括旋转轴11、搅拌叶12以及刷头13，搅拌叶12设有四个，四个搅拌叶12等距安装在旋转轴11上，旋转轴11右端固定有刷头13，刷头13装配在罐体1内壁上，旋转轴11通过轴承与连接轴6相连接，该设计实现搅拌功能以及清除功能。

罐体1与伺服电机10连接位置安装有减震垫，罐体1右端设置有排液管，且排液管上安装有开关阀，连接轴6左右两端对称设有两个刮刀，且刮刀装配在罐体1内部底端，加料管8上端设有锥形口管，透明式塞头9上设置有把手，搅拌叶12上加工有刀齿。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员把透明式塞头9从加料管8内拔出，然后工作人员通过加料管8向罐体1内添加原料，添加完成后，工作人员在把透明式塞头9插入加料管8内，实现密封罐体1，然后工作人员运行伺服电机10，伺服电机10工作带动连接轴6旋转，连接轴6旋转带动搅拌机构7转动，搅拌机构7转动会使搅拌叶12进行旋转，搅拌叶12旋转带动旋转轴11旋转，旋转轴11旋转带动刷头13旋转，该设计实现搅拌功能，同时也清除罐体1内壁附着的残留的原料。

当室内温度过低时，工作人员先向补水箱3内添加水，然后工作人员运行循环泵2，循环泵2工作会抽取补水箱3内的水，然后水通过水管进入加热器4内，然后工作人员启动加热器4，加热器4工作对水进行加热，加热后的水再通过水管进入螺旋式换热管5，加热后的水进入螺旋式换热管5后实现对罐体1内原料进行换热，然后失去热量的水在循环泵2作用下再次进入加热器4，实现循环使用水加热，该设计实现转印胶进行加热，防止转印胶凝固，提高转印胶搅拌效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。