一种用于生产环保胶水的装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶水生产设备，尤其涉及一种用于生产环保胶水的装置。

背景技术：

由于环保胶水不含甲醛等有害物质，非常符合现代人对环保的要求。其使用量也比较少，每吨砂浆中仅仅需要15公斤到35公斤物料，即可达到不脱粉、结实的效果，环保效应突出。环保胶水生产中需要对原料进行均质乳化。

授权公告号为CN205361295U，授权公告日为2016年7月6日的中国实用新型专利公开了一种胶水生产装置，用于胶水的生产，包括：支撑架，支撑架设置有顶层，中层与底层三层；存储筒，设置于所述支撑架顶层，用于胶水原料的存储；脱水釜，设置于所述支撑架中层且与所述存储筒相连接，用于给胶水生产的脱水工艺提供处理空间；裂解釜，设置于所述支撑架底层且与所述脱水釜相连接，用于给胶水生产的裂解工艺提供处理空间；流量控制阀，设置于所述存储筒、所述脱水釜以及所述裂解釜的出口处，用于流量的控制。该胶水生产装置通过其结构设计，既能有效减小占地面积，又能方便胶水生产，降低生产成本。但是由于该实用新型将存储筒，设置于所述支撑架顶层，用于胶水原料的存储，需要人工将胶水原料上到存储筒上，费时费力。

技术实现要素：

为了克服上述将胶水原料上到存储筒内费时费力的缺陷，本实用新型提供了一种用于生产环保胶水的装置，该装置上胶水原料简单方便，省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于生产环保胶水的装置，包括支撑架，支撑架设置有顶层、中层与底层三层；存储筒，设置于所述支撑架顶层；脱水釜，设置于所述支撑架中层且与所述存储筒相连接；裂解釜，设置于所述支撑架底层且与所述脱水釜相连接；流量控制阀，设置于所述存储筒、所述脱水釜以及所述裂解釜的出口处，其特征在于：还包括上料机构，该上料机构包括料斗、料斗架、气缸、链轮和链条，所述支撑架为回形支撑架，在支撑架的四个角处均安装有链轮，其中一个链轮连接有电机，链条为回形链条，且套接在四个链轮上，链轮与链条相啮合，所述料斗架焊接在链条上，所述料斗的两侧焊接有轴，所述料斗架上安装有轴承，所述轴套接在轴承内，所述气缸的底座固定在料斗架上，所述气缸的顶杆连接在料斗上。

所述上料机构包括多个料斗，一个料斗配设一个料斗架和一个气缸。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在现有技术上增加了上料机构，该上料机构包括料斗、料斗架、气缸、链轮和链条，所述支撑架为回形支撑架，在支撑架的四个角处均安装有链轮，其中一个链轮连接有电机，链条为回形链条，且套接在四个链轮上，链轮与链条相啮合，所述料斗架焊接在链条上，所述料斗的两侧焊接有轴，所述料斗架上安装有轴承，所述轴套接在轴承内，所述气缸的底座固定在料斗架上，所述气缸的顶杆连接在料斗上。工人先在料斗内装满生产胶水的原料，然后启动电机，通过链轮链条的作用将料斗输送到存储筒上方，然后控制气缸，倾翻料斗，将料斗内原料导入到存储筒中，不需要人工上料到存储筒中，省时省力，简单方便。

2、本实用新型的链条上固定有多个料斗，通过多个料斗上料，能够循环上料，提高了上料效率。

附图说明

图1是现有技术整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型上料装置结构示意图；

图4是本实用新型料斗和料斗架结构示意图。

附图标记 1、支撑架，2、存储筒，3、脱水釜，4、裂解釜，5、流量控制阀，6、上料机构，60、料斗，61、料斗架，62、气缸，63、链轮，64、链条，65、轴，66、轴承。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型形作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的是一种用于生产环保胶水的装置，包括支撑架1，支撑架1设置有顶层、中层与底层三层；存储筒2，设置于所述支撑架1顶层；脱水釜3，设置于所述支撑架1中层且与所述存储筒2相连接；裂解釜4，设置于所述支撑架1底层且与所述脱水釜3相连接；流量控制阀5，设置于所述存储筒2、所述脱水釜3以及所述裂解釜4的出口处，其特征在于：还包括上料机构6，该上料机构6包括料斗60、料斗架61、气缸62、链轮63和链条64，所述支撑架1为回形支撑架，在支撑架1的四个角处均安装有链轮63，其中一个链轮63连接有电机，链条64为回形链条，且套接在四个链轮63上，链轮64与链条63相啮合，所述料斗架61焊接在链条64上，所述料斗60的两侧焊接有轴65，所述料斗架61上安装有轴承66，所述轴65套接在轴承66内，所述气缸62的底座固定在料斗架61上，所述气缸62的顶杆连接在料斗60上。

所述上料机构6包括多个料斗60，一个料斗60配设一个料斗架61和一个气缸62。